CN213713471U - 竖直风管安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种竖直风管安装结构，包括安装于风井内的风管，风管包括相互连通的顶部水平部分、中间竖直部分以及底部水平部分，所述风井的一侧壁上设置有支撑件，所述支撑件支撑于所述顶部水平部分的下方，所述风井的另一侧壁上设置有箍紧件，所述箍紧件包覆于所述中间竖直部分上，所述风井的侧壁上设置有捆绑件，所述捆绑件与所述箍紧件位于所述风井的同一侧，且所述捆绑件位于所述箍紧件的下方，所述捆绑件捆绑于所述底部水平部分上，整个风管不容易晃动，本申请具有结构稳固的效果。

Description

竖直风管安装结构

技术领域

本申请涉及风管安装的领域，尤其是涉及一种竖直风管安装结构。

背景技术

风管系统是空调及通风工程中最重要的一个组成部分，它的功能是将处理后的空气，按设计流量高效的传送到最终用户，以便保证最终用户所需要的温度、湿度以及压力要求。

如图1所示，相关技术中，风管安装于风井内，风管包括顶部水平部分、中间竖向部分和底部水平部分，安装时在风井的两对立侧开设孔洞，分别供顶部水平部分和底部水平部分贯穿。

但是，上述安装方式过于简单，风管安装不够牢固，当进风量比较大时，风管容易晃动，故而有待改进。

实用新型内容

为了改善风管容易晃动的问题，本申请提供一种竖直风管安装结构。

本申请提供的一种竖直风管安装结构，采用如下的技术方案：

一种竖直风管安装结构，包括安装于风井内的风管，风管包括相互连通的顶部水平部分、中间竖直部分以及底部水平部分，所述风井的一侧壁上设置有支撑件，所述支撑件支撑于所述顶部水平部分的下方，所述风井的另一侧壁上设置于箍紧件，所述箍紧件包覆于所述中间竖直部分上，所述风井的侧壁上设置有捆绑件，所述捆绑件与所述箍紧件位于所述风井的同一侧，且所述捆绑件位于所述箍紧件的下方，所述捆绑件捆绑于所述底部水平部分上。

通过采用上述技术方案，风管的顶部水平部分和底部水平部分分别穿设在风井相对的两个侧壁上，然后通过中间竖直部分连通，从而实现通风的效果，而顶部水平部分通过支撑件进行支撑固定，中间竖直部分通过箍紧件固定在风井的内侧壁上，同时，底部水平部分再通过捆绑件绑扎固定，当较大的风量进入风管内时，风管也不容易产生晃动，整个风管的结构更加稳定和牢固。

优选的，所述支撑件包括支撑板，所述支撑板固定于所述风井的内侧壁上，所述支撑板的上表面竖向设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有U形箍，所述顶部水平部分靠近所述风井侧壁的一端适配嵌设于所述U形箍内。

通过采用上述技术方案，支撑板为支撑杆和U形箍提供了较好的安装位置，而顶部水平部分嵌设在U形箍内后，U形箍对顶部水平部分具有稳固作用，使顶部水平部分不容易左右晃动，结构更加稳固。

优选的，所述支撑杆的下端为螺纹杆，所述支撑杆的下端竖向滑动装配于所述支撑板上，所述支撑杆的下端螺纹装配有两个螺母，所述支撑板夹设于两个所述螺母之间。

通过采用上述技术方案，支撑杆可以在支撑板上滑动，通过旋拧两个螺母就能适当地调节支撑杆，从而使支撑杆顶部的U形箍更加紧密地包裹住顶部水平部分，进一步增强整个风管的结构稳定性。

优选的，所述支撑板的下表面和所述风井的内侧壁之间倾斜设置有斜撑杆。

通过采用上述技术方案，斜撑杆对支撑板具有一定的支撑作用，加强了支撑板与风井内侧壁之间的结构稳定性和牢固性，使支撑板不容易从风井的内侧壁断裂，结构更加稳定、牢固。

优选的，所述箍紧件包括安装杆，所述安装杆的一端横向固定于所述风井的内侧壁，所述安装杆的另一端安装有U形框，所述U形框的开口面朝向所述中间竖直部分，所述中间竖直部分适配嵌设于所述U形框内，所述U形框的一端铰接有箍紧杆，所述箍紧杆的另一端可分离式固定于所述U形框的另一端。

通过采用上述技术方案，安装杆为U形框提供了较好的安装位置，而中间竖直部分嵌设在U形框内后，对中间竖直部分具有稳固作用，使中间竖直部分不能左右晃动，增强整个风管的结构稳固性，而箍紧杆能将嵌设在U形框内的中间竖直部分完全箍紧围住，中间竖直部分的结构更加稳固。

优选的，所述U形框的端部水平向外设置有延伸部，所述箍紧杆的端部与所述延伸部之间通过螺栓组固定。

通过采用上述技术方案，箍紧杆和U形框之间通过螺栓组固定后，能将箍紧杆打开，从而将风管的中间竖直部分嵌设在U形框内，安装更加方便，省力。

优选的，所述捆绑件包括连接杆，所述连接杆的一端横向固定于所述风井的内侧壁上，所述连接杆的另一端设置有连接环，所述连接环上设置有捆绑绳，所述捆绑绳缠绕于所述底部水平部分的外周。

通过采用上述技术方案，连接杆上的连接环，为捆绑绳提供了较好的固定位置，捆绑绳的一端固定在连接环上，另一端可以缠绕捆绑在底部水平部分的外周，从而将底部水平部分牢固地连接在风井的侧壁上，使底部水平部分不容易晃动，结构更加稳固。

优选的，所述捆绑绳为尼龙绳。

通过采用上述技术方案，尼龙绳的材质较软，缠绕在底部水平部分的外周时，不容易损坏风管的底部水平部分，设计更加合理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.风管分为相互连通的顶部水平部分、中间竖直部分以及底部水平部分，实现通风的效果，而顶部水平部分由支撑件支撑，中间竖直部分由箍紧件箍紧，底部水平部分由捆绑件绑扎固定，增强了整个风管在风井内的结构稳固性，使风管不容易晃动；

2.U形箍能限制住顶部水平部分左右晃动，U形框和箍紧杆相互配合也能限制住中间竖直部分晃动，从而增强整个风管的结构稳固性；

3.底部水平部分通过捆绑绳稳定地连接在风井的侧壁上，底部水平部分不容易产生晃动，而且捆绑绳为尼龙绳，不容易损坏风管的外管壁。

附图说明

图1是相关技术的附图。

图2是本申请实施例的结构示意图。

图3是本申请实施例中支撑件的结构示意图。

图4是本申请实施例中箍紧件的结构示意图。

图5是图2中A处的放大图。

附图标记说明：1、风管；11、顶部水平部分；12、中间竖直部分；13、底部水平部分；2、支撑件；21、支撑板；22、支撑杆；23、U形箍；24、螺母；25、斜撑杆；3、箍紧件；31、安装杆；32、U形框；321、延伸部；33、箍紧杆；34、螺栓组；4、捆绑件；41、连接杆；42、连接环；43、捆绑绳；101、风井。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种竖直风管安装结构。参照图2，竖直风管安装结构包括安装于风井101内的风管1，风管1的截面为方形状，风管1包括相互连通的顶部水平部分11、中间竖直部分12以及底部水平部分13，三者之间端部的连接处通过双通的直角形状的风管1连通，风井101的一内侧壁上开设有进风口，进风口内安装有防雨百叶窗，顶部水平部分11远离中间竖直部分12的一端与防雨百叶窗相互连通。

风井101的一侧壁上安装有支撑件2，支撑件2支撑于顶部水平部分11的下方，风井101的另一侧壁上安装有箍紧件3，箍紧件3包覆于中间竖直部分12上，风井101的侧壁上还安装有捆绑件4，捆绑件4与箍紧件3位于风井101的同一侧，且捆绑件4位于箍紧件3的下方，捆绑件4捆绑于底部水平部分13上。

参照图2和图3，支撑件2包括支撑板21，支撑板21固定于风井101的内侧壁上（可以通过预埋的方式固定，或者通过螺栓固定），支撑板21上竖向滑动安装有支撑杆22，支撑杆22的下端为螺纹杆（即支撑杆22的下端有一段的外周开设有螺纹），支撑杆22的螺纹段上螺纹装配有两个螺母24，支撑杆22竖向滑动装配在支撑板21上后，两个螺母24将支撑板21夹在中间，旋拧两个螺母24后，可以上下滑动支撑杆22。

支撑杆22的顶端焊接固定有U形箍23，U形箍23的开口端朝上布设，且U形箍23开口端的宽度与风管1的顶部水平部分11的外围宽度一致，顶部水平部分11靠近风井101侧壁的一端适配嵌设于U形箍23内，支撑板21的下表面和风井101的内侧壁之间还倾斜固定有斜撑杆25。

顶部水平部分11嵌设在U形箍23内后，U形箍23对顶部水平部分11具有稳固作用，使顶部水平部分11不容易左右晃动，旋拧两个螺母24能适当地调节支撑杆22，从而使支撑杆22顶部的U形箍23更加紧密地包裹住顶部水平部分11，而斜撑杆25加强了支撑板21与风井101内侧壁之间的结构稳定性和牢固性，使支撑板21不容易从风井101的内侧壁断裂。

参照图2和图4，箍紧件3包括安装杆31，安装杆31的一端横向固定于风井101的内侧壁（可以通过预埋的方式固定，也可以通过螺栓固定），安装杆31的另一端凸出于风井101的内侧壁上固定安装有U形框32，U形框32的开口面朝向中间竖直部分12（即U形箍23的开口面的两个端部呈水平方向放置），中间竖直部分12适配嵌设于U形框32内，U形框32的一端铰接有箍紧杆33，U形框32的另一端水平向外一体成型固定有延伸部321，箍紧杆33远离其铰接点的一端和延伸部321之间通过螺栓组34固定。

中间竖直部分12嵌设在U形框32内后，中间竖直部分12不能左右晃动，而箍紧杆33能将嵌设在U形框32内的中间竖直部分12完全箍紧围住，中间竖直部分12的结构更加稳固，两螺栓组34从延伸部321和箍紧杆33上拆卸下来后，能将箍紧杆33打开，安装将风管1的中间竖直部分12嵌设在U形框32内。

参照图2和图5，捆绑件4包括连接杆41，连接杆41的一端横向固定于风井101的内侧壁上（可以通过预埋的方式固定，也可以通过螺栓固定），连接杆41位于底部水平部分13的上方，连接杆41的另一端凸出于风井101的内侧壁后焊接固定有连接环42，连接环42靠近连接杆41的下方设置，连接环42上通过绑扎的方式固定有尼龙材质的捆绑绳43，捆绑绳43的另一端缠绕于底部水平部分13的外周，底部水平部分13通过捆绑绳43牢固地连接在风井101的侧壁上，不容易晃动。

本申请实施例一种竖直风管安装结构的实施原理为：风管1的顶部水平部分11和底部水平部分13分别穿设在风井101相对的两个侧壁上，然后通过中间竖直部分12连通，从而实现通风的效果，而顶部水平部分11通过支撑件2中的支撑杆22和U形箍23进行支撑固定后，顶部水平部分11不容易晃动，中间竖直部分12通过箍紧件3中的U形框32限制稳固后，中间竖直部分12不容易晃动，同时，底部水平部分13再通过捆绑件4中的连接杆41和捆绑绳43绑扎固定后，底部水平部分13也不容易随意晃动，整根风管1被支撑件2、箍紧件3以及捆绑件4加固，当较大的风量进入风管1内时，风管1也不容易产生晃动，整个风管1的结构更加稳定和牢固。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种竖直风管安装结构，包括安装于风井（101）内的风管（1），风管（1）包括相互连通的顶部水平部分（11）、中间竖直部分（12）以及底部水平部分（13），其特征在于：所述风井（101）的一侧壁上设置有支撑件（2），所述支撑件（2）支撑于所述顶部水平部分（11）的下方，所述风井（101）的另一侧壁上设置有箍紧件（3），所述箍紧件（3）包覆于所述中间竖直部分（12）上，所述风井（101）的侧壁上设置有捆绑件（4），所述捆绑件（4）与所述箍紧件（3）位于所述风井（101）的同一侧，且所述捆绑件（4）位于所述箍紧件（3）的下方，所述捆绑件（4）捆绑于所述底部水平部分（13）上。

2.根据权利要求1所述的竖直风管安装结构，其特征在于：所述支撑件（2）包括支撑板（21），所述支撑板（21）固定于所述风井（101）的内侧壁上，所述支撑板（21）的上表面竖向设置有支撑杆（22），所述支撑杆（22）的顶端设置有U形箍（23），所述顶部水平部分（11）靠近所述风井（101）侧壁的一端适配嵌设于所述U形箍（23）内。

3.根据权利要求2所述的竖直风管安装结构，其特征在于：所述支撑杆（22）的下端为螺纹杆，所述支撑杆（22）的下端竖向滑动装配于所述支撑板（21）上，所述支撑杆（22）的下端螺纹装配有两个螺母（24），所述支撑板（21）夹设于两个所述螺母（24）之间。

4.根据权利要求2-3中任意一项所述的竖直风管安装结构，其特征在于：所述支撑板（21）的下表面和所述风井（101）的内侧壁之间倾斜设置有斜撑杆（25）。

5.根据权利要求1所述的竖直风管安装结构，其特征在于：所述箍紧件（3）包括安装杆（31），所述安装杆（31）的一端横向固定于所述风井（101）的内侧壁，所述安装杆（31）的另一端安装有U形框（32），所述U形框（32）的开口面朝向所述中间竖直部分（12），所述中间竖直部分（12）适配嵌设于所述U形框（32）内，所述U形框（32）的一端铰接有箍紧杆（33），所述箍紧杆（33）的另一端可分离式固定于所述U形框（32）的另一端。

6.根据权利要求5所述的竖直风管安装结构，其特征在于：所述U形框（32）的端部水平向外设置有延伸部（321），所述箍紧杆（33）的端部与所述延伸部（321）之间通过螺栓组（34）固定。

7.根据权利要求1所述的竖直风管安装结构，其特征在于：所述捆绑件（4）包括连接杆（41），所述连接杆（41）的一端横向固定于所述风井（101）的内侧壁上，所述连接杆（41）的另一端设置有连接环（42），所述连接环（42）上设置有捆绑绳（43），所述捆绑绳（43）缠绕于所述底部水平部分（13）的外周。

8.根据权利要求7所述的竖直风管安装结构，其特征在于：所述捆绑绳（43）为尼龙绳。

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