CN208816303U - 一种节能型防堵型抽油泵 - Google Patents

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刘国光
许东
陈保玉
赵海珍
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徐波
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杨东
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Abstract

本实用新型公开了一种节能型防堵型抽油泵,包括泵筒、抽油杆、游动阀、凹部、柱塞、腔室,所述泵筒内部设置有所述腔室,所述腔室上端设置有所述柱塞,所述柱塞上端设置有所述凹部,所述凹部内部设置有所述游动阀,所述游动阀一侧设置有气阀,所述气阀由第二端部、第一端部、柱体组成,所述第二端部下端设置有所述柱体,所述柱体下端设置有所述第一端部,所述柱体一侧设置有柱塞孔,所述柱塞孔上端设置有台阶面,所述气阀一侧设置有第二通孔,所述第二通孔上方设置有所述抽油杆。有益效果在于:增加了吸垢管,避免了吸油泵堵塞问题,增加了气阀,降低抽油泵受气锁的影响,采用环形槽输送油垢,提高了工作效率。

Description

一种节能型防堵型抽油泵
技术领域
本实用新型涉及石油机械领域,具体涉及一种节能型防堵型抽油泵。
背景技术
抽油泵是将油井内的原油抽到地面上的常用井下装置,由于原油含有大量杂质,抽油泵在工作过程中,杂质会残留在抽油泵的内壁上,抽油泵长时间工作导致越来越多的杂质积累在一起形成油垢,抽油泵通常是在数百米到上千米的油井下工作,泵内压力可能高达10MPa以上,它的工作环境复杂,条件恶劣,油垢的存在严重影响着抽油泵的工作效率,抽油泵使用性能的好坏直接影响到油井的产量,其次,抽油泵常用于将井内原油举升到地面,在油田开采中后期,特别是高气液比的油井,抽油泵在抽汲过程中,泵腔内往往存在诸如游离气,溶解气及凝析气等气体,这些气体是影响抽油泵泵效的主要因素。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节能型防堵型抽油泵,本实用新型避免了堵塞问题,降低了气锁影响,工作效率高。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种节能型防堵型抽油泵,包括泵筒、抽油杆、游动阀、凹部、柱塞、腔室,所述泵筒内部设置有所述腔室,所述腔室上端设置有所述柱塞,所述柱塞上端设置有所述凹部,所述凹部内部设置有所述游动阀,所述游动阀一侧设置有气阀,所述气阀由第二端部、第一端部、柱体组成,所述第二端部下端设置有所述柱体,所述柱体下端设置有所述第一端部,所述柱体一侧设置有柱塞孔,所述柱塞孔上端设置有台阶面,所述气阀一侧设置有第二通孔,所述第二通孔上方设置有所述抽油杆,所述游动阀下方设置有固定阀,所述固定阀下端设置有第一通孔,所述第一通孔下端设置有吸垢管,所述吸垢管由除垢孔、吸附层组成,所述吸附层内部设置有所述除垢孔,所述泵筒内设置有环形槽,所述环形槽下端设置有倾斜面。
优选的:所述泵筒与所述吸垢管通过焊接连接。
如此设置,焊接使所述泵筒与所述吸垢管连接更加严密牢固。
优选的:所述气阀形状呈“工”字型。
如此设置,“工”字型所述气阀有助于更好的控制气体的排放,达到防止气锁的效果。
优选的:所述抽油杆与所述泵筒通过焊接连接。
如此设置,焊接有助于增强所述泵筒与所述抽油杆连接处的密封性。
优选的:所述柱塞与所述气阀通过螺纹连接。
如此设置,螺纹连接使所述柱塞与所述气阀连接更加牢固。
优选的:所述游动阀、所述固定阀形状为球形。
如此设置,球形所述游动阀和球形所述气阀有助于原油的流动。
优选的:所述除垢孔有四个且均匀的分布在所述吸垢管上。
如此设置,四个所述除垢孔有助于更好的排出污垢,避免抽油泵堵塞问题。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、增加了吸垢管,避免了吸油泵堵塞问题;
2、增加了气阀,降低抽油泵受气锁的影响;
3、采用环形槽输送油垢,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种节能型防堵型抽油泵的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种节能型防堵型抽油泵的柱塞的结构示意图;
图3是本实用新型所述一种节能型防堵型抽油泵的轴侧图;
图4是本实用新型所述一种节能型防堵型抽油泵的泵筒的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、泵筒;2、抽油杆;3、游动阀;4、凹部;5、柱塞;6、腔室;7、固定阀;8、第二通孔;9、第一通孔;10、气阀;11、吸垢管;12、除垢孔;13、吸附层;14、第二端部;15、第一端部;16、柱体;17、柱塞孔;18、台阶面;19、环形槽;20、倾斜面。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图4所示,一种节能型防堵型抽油泵,包括泵筒1、抽油杆2、游动阀3、凹部4、柱塞5、腔室6,泵筒1内部设置有腔室6,腔室6用于储存石油,腔室6上端设置有柱塞5,柱塞5用于密封腔室6,柱塞5上端设置有凹部4,凹部4用于柱塞5活动,凹部4内部设置有游动阀3,游动阀3用于控制石油的流动,游动阀3一侧设置有气阀10,气阀10用于排出气体,气阀10由第二端部14、第一端部15、柱体16组成,第二端部14下端设置有柱体16,柱体16的上下活动来实现气体的挤压排出,柱体16下端设置有第一端部15,柱体16一侧设置有柱塞孔17,柱塞孔17用于安装柱塞5,柱塞孔17上端设置有台阶面18,台阶面18用于固定柱塞5,气阀10一侧设置有第二通孔8,第二通孔8用于将石油输送到抽油杆2内,第二通孔8上方设置有抽油杆2,抽油杆2用于抽取地下石油,游动阀3下方设置有固定阀7,固定阀7用于控制石油的流动,固定阀7下端设置有第一通孔9,第一通孔9用于将石油输送进入泵筒1,第一通孔9下端设置有吸垢管11,吸垢管11用于清除原油里的杂质,吸垢管11由除垢孔12、吸附层13组成,吸附层13内部设置有除垢孔12,除垢孔12用于污垢的排出,泵筒1内设置有环形槽19,环形槽19用于输送油垢,环形槽19下端设置有倾斜面20。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:
泵筒1与吸垢管11通过焊接连接,焊接使泵筒1与吸垢管11连接更加严密牢固。
工作原理:首先原油进入吸垢管11,在吸附层13和除垢孔12的作用下达到第一次清洁,再打开游动阀3,游动阀3处于开启状态时,第一通孔9、第二通孔8与腔室6、抽油杆2连通,进过一次处理的石油进入泵筒1,泵筒1再次清洁,将污垢通过环形槽19导入吸垢管11,完全清洁好的石油进入腔室6,腔室6内如果有气体,气阀10会在气体的压强作用下开启,柱体16上下移动直至排出气体,没有污垢没有气体的石油最后进入凹部4再由抽油杆2抽取出来。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种节能型防堵型抽油泵,其特征在于:包括泵筒(1)、抽油杆(2)、游动阀(3)、凹部(4)、柱塞(5)、腔室(6),所述泵筒(1)内部设置有所述腔室(6),所述腔室(6)上端设置有所述柱塞(5),所述柱塞(5)上端设置有所述凹部(4),所述凹部(4)内部设置有所述游动阀(3),所述游动阀(3)一侧设置有气阀(10),所述气阀(10)由第二端部(14)、第一端部(15)、柱体(16)组成,所述第二端部(14)下端设置有所述柱体(16),所述柱体(16)下端设置有所述第一端部(15),所述柱体(16)一侧设置有柱塞孔(17),所述柱塞孔(17)上端设置有台阶面(18),所述气阀(10)一侧设置有第二通孔(8),所述第二通孔(8)上方设置有所述抽油杆(2),所述游动阀(3)下方设置有固定阀(7),所述固定阀(7)下端设置有第一通孔(9),所述第一通孔(9)下端设置有吸垢管(11),所述吸垢管(11)由除垢孔(12)、吸附层(13)组成,所述吸附层(13)内部设置有所述除垢孔(12),所述泵筒(1)内设置有环形槽(19),所述环形槽(19)下端设置有倾斜面(20)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型防堵型抽油泵,其特征在于:所述泵筒(1)与所述吸垢管(11)通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能型防堵型抽油泵,其特征在于:所述气阀(10)形状呈“工”字型。
4.根据权利要求1所述的一种节能型防堵型抽油泵,其特征在于:所述抽油杆(2)与所述泵筒(1)通过焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能型防堵型抽油泵,其特征在于:所述柱塞(5)与所述气阀(10)通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种节能型防堵型抽油泵,其特征在于:所述游动阀(3)、所述固定阀(7)形状为球形。
7.根据权利要求1所述的一种节能型防堵型抽油泵,其特征在于:所述除垢孔(12)有四个且均匀的分布在所述吸垢管(11)上。
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