CN208815253U - 一种拉筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉筒，属于缝纫机配件,为了解决拉筒在进布时，布料在经过S型拉力弹簧的过程中可能发生卷曲变形，在布料输送的过程中难以保证布条的充分展开，造成包边质量的不稳定的问题,其技术方案要点是:包括卷边板和导向板，所述导向板端面贯穿开设有导向孔,所述导向板上转动连接有布料导向架，布料导向架包括若干互相平行的竖向导杆和若干互相平行的横向导杆，所述竖向导杆和所述横向导杆互相首尾相接，所述竖向导杆设置有用于展开布料的展布组件。本实用新型提供的一种拉筒，结构合理，使用方便，通过展开组件的作用，就可将卷曲的布料展开，保证包边的质量稳定。

Description

一种拉筒

技术领域

本实用新型属于缝纫机配件，更具体地说，它涉及一种拉筒。

背景技术

服装的加工生产过程中,经常会涉及到卷边或折边的工序,一般的做法是使用卷边压脚等工具进行制作,但是需要操作人员熟练掌握相应的操作技能方能缝制合格的产品。

目前，现有专利授权公告号为CN202849753U的中国实用新型专利公开了一种裤腰包边缝制拉筒，它包括向左侧拱起的弧形进布通道，设置在所述弧形进布通道进布口处的S型拉力弹簧，分别水平固定在弧形进布口通道右侧的卡槽板和左侧的支撑扣板，在弧形进布通道出布口处设置有向右侧延伸的导布立板。这种拉筒在进布时，布料在经过S型拉力弹簧的过程中可能发生卷曲变形，在布料输送的过程中难以保证布条的充分展开，造成包边质量的不稳定。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种拉筒，用于解决柔软的布料在布料输送过程中难以充分展开，导致包边质量不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种拉筒，包括卷边板和导向板，所述导向板端面贯穿开设有导向孔,所述导向板上转动连接有布料导向架，布料导向架包括若干互相平行的竖向导杆和若干互相平行的横向导杆，所述竖向导杆和所述横向导杆互相首尾相接，所述竖向导杆设置有用于展开布料的展布组件。

通过采用上述技术方案，由于展布组件具有将布匹展开的作用，布匹经过展布组件的展开之后，经过导向板进入卷边板中，最后进行包边工序，由于布料经过了充分的展开，并且进行包边的布料都进行了展开，最终进行包边的质量也一直保持稳定。

本实用新型进一步设置为：所述展布组件包括用于展开布料的展布辊,所述展布辊导导向孔长度相等，所述展布辊与竖向导杆转动连接，所述展布辊数量为两根，两根所述展布辊均开设有展布槽，所述展布槽呈螺旋设置，所述展布辊两端的展布槽旋向相反。

通过采用上述技术方案，由于展布辊开设有展布槽，布料经过展布辊的表面，展布槽对布料施加一个朝向展布辊两端的力，使布料的两侧朝向展布辊的两端移动，最终使布料保持展开的状态。

本实用新型进一步设置为：所述展布组件还包括用于张紧布料的张紧辊，所述张紧辊的长度和展布辊的长度相等，所述张紧辊与远离卷边板的竖向导杆转动连接，所述张紧辊的数量为两根，两根所述张紧辊相邻设置，两根所述张紧辊与竖向导杆之间均设置有摩擦套，所述摩擦套的长度和所述张紧辊的长度相等。

通过采用上述技术方案，借助两根张紧辊将布料夹紧，同时张紧辊与竖向导杆之间的摩擦力较大，张紧辊会对布料产生一个阻碍布料运动的力，从而使通过张紧辊后的布料一直保持张紧的状态，进而布料可以一直保持与两个展布辊的接触，最终使得布料可以保持一直展开的状态，增加了包边的质量。

本实用新型进一步设置为：两根所述张紧辊之间的横向导杆上设置有用于调节两根所述张紧辊之间的距离的调节组件。

通过采用上述技术方案，在将布料进行包边的时候，先使用调节组件将两根张紧辊分离，将布料从两根张紧辊之间的间隙放入两根张紧辊之间，之后使用调节组件移动两根张紧辊，借助两根张紧辊将布料夹紧，使布料不会与张紧辊脱离，此时可以使经过张紧辊张紧后的布料一直保持张紧的状态，使得布料放入两根张紧辊之间的过程变得更加的方便。

本实用新型进一步设置为：所述横向导杆包括连接杆、第一支杆和第二支杆，所述调节组件包括第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述第一支杆固定连接，所述第二螺纹杆与所述第二支杆固定连接，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的螺纹旋向相反，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆共同套接有套筒，所述套筒两端分别与第一螺纹杆和所述第二螺纹杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，由于第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹旋向相反，套筒两端的螺纹的旋向也相反，在需要调节两根张紧辊的距离时，旋转套筒就可实现两根张紧辊的互相接近或者互相远离，使得调节变得更加的简便。

本实用新型进一步设置为：所述第一螺纹杆的端面开设有矩形导向槽，所述导向槽的长度与第一螺纹杆的长度相等，所述第二螺纹杆的端面固定连接有与导向槽配合的矩形导向块，所述导向块的长度与所述导向槽的长度相等。

通过采用上述技术方案，采用导向块和导向槽的配合，使得两根张紧辊移动的过程中，两根张紧辊的位置不会产生错位，从而使得张紧辊的张紧效果变得更佳。

本实用新型进一步设置为：两根所述展布辊的端面均固定连接有圆环形的限制环。

通过采用上述技术方案，在布料经过展布辊的展开之后，借助限制环的限制，使布料一直处于两根展布辊之间，与展布辊不会产生偏移,使得布料可以直接经过导向孔进入卷边板内，不会因为与导向孔侧壁产生接触而使布料产生卷曲。

本实用新型进一步设置为：两根所述张紧辊外均套接有橡胶套，所述橡胶套的长度与所述张紧辊的长度相同。

通过采用上述技术方案，借助两个橡胶套，增加了布料与张紧辊之间的摩擦力，使得布料不易脱离张紧辊的张紧，使得张紧的效果变得更好。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶套外侧面环绕其轴线开设有摩擦槽，所述摩擦槽将橡胶套的上下两端面贯穿。

通过采用上述技术方案，进一步增强了两个张紧辊与布料之间的摩擦力，使得张紧的效果变得更佳。

本实用新型进一步设置为：所述套筒外侧壁沿其轴向环绕设置有防滑条，所述防滑条的长度与套筒的长度相等。

通过采用上述技术方案，在套筒外壁设置防滑条,增加了套筒表面的接触面积,也就增加套筒外壁的摩擦力,使得转动套筒变得更加的方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、解决了布料在进入卷边板之前产生卷曲的问题,使得布料可以一直保持展开的状态,增加了包边的质量；

2、借助两个张紧辊,停止包边后,布料不会继续运动，使张紧辊与卷边板之间的布料仍旧保持张紧,布料可以一致保持展开的状态，进而在接下来进行包边过程中，无需再人工将布料展开。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例张紧组件的结构示意图；

图3为本实施例调节组件的剖视图；

图4为本实施例底座的示意图。

附图说明：1、本体；11、卷边板；12、导向板；121、导向孔；13、布料导向架；131、竖向导杆；132、横向导杆；1321、连接杆；1322、第一支杆；1323、第二支杆；2、展布组件；21、展布辊；211、展布槽；212、限制环；22、张紧辊；221、橡胶套；222、摩擦槽；3、调节组件；31、第一螺纹杆；311、导向槽；32、第二螺纹杆；321、导向块；33、套筒；331、防滑条；4、底座；41、腰型槽；5、摩擦套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种拉筒，如图1所示，包括本体1，本体1上设置有用于展开布匹的展布组件2，用于调节展布组件2的张紧力的调节组件3。

本体1包括卷边板11、与卷边板11固定连接的矩形导向板12、与导向板12侧面固定连接的布料导向架13。导向板12朝向卷边板的表面贯穿开设有导向孔121(见图2),布料从布料导向架13穿过,通过导向孔121进入卷边板11内,之后将布料进行包边。

如图2所示，布料导向架13包括互相平行的圆柱形竖向导杆131以及连接在相邻竖向导杆131之间的横向导杆132，横向导杆132均与竖向导杆131的端部固定连接，连接于一根竖向导杆131上的两根横向导杆132与该竖向导杆131呈Z字形。横向导杆132包括矩形连接杆1321、矩形第一支杆1322和矩形第二支杆1323，

展布组件2包括与竖向导杆131转动连接的展布辊21和张紧辊22，展布辊21和张紧辊22的长度和导向孔121的长度相等。展布辊21的数量为两根，两根展布辊21相邻设置于靠近导向板12的两根竖向导杆131上，展布辊21表面开设有呈螺旋形的展布槽211，展布辊21两端的展布槽211的螺纹旋向相反,两个展布辊21的展布槽211呈镜像设置,借助展布辊21两端的旋向相反的展布槽211，在布料输送的过程中，布料从两根展布辊21之间通过，展布辊21对布料产生朝向展布辊21两端的力，使布料在经过展布辊21之后向两端展开。

为了使布料在进入导向孔121内时，布料正好可以完全进入导向孔121内，不会因为与导向孔121侧壁接触而使布料产生扭曲，两个展布辊21两端面均固定连接有圆环形限制环212，限制环212的直径大于展布辊21的直径。通过两个限制环212的限制，使布料在通过导向板12时不会与导向孔121的侧壁接触，布料也不会产生扭曲，从而提高了包边的质量。

张紧辊22的数量为两个且相邻设置，两根张紧辊22将布料夹持，布料在经过张紧辊22时，布料会对张紧辊22施加扭矩，使张紧辊22旋转。张紧辊22与竖向导杆131之间设置有摩擦套5，摩擦套5的长度和张紧辊22的长度相等。由于张紧辊22与竖向导杆131之间设置有摩擦套5，增加了阻碍张紧辊22转动的阻力，从而张紧辊22也对布料施加阻碍布料运动的阻力，在布料前端受到拉力时，利用张紧辊22对布料的阻力使布料张紧，更好的使布料保持与两个展布辊21的接触，使得展布的效果更好。

为了解决在布料输送过程中，由于布料过于光滑，张紧辊与布料之间的摩擦力减小，导致布料不被张紧的问题。两个张紧辊22均套接有橡胶套221，橡胶套221轴向长度和张紧辊22的长度相等，两个橡胶套221互相抵接，增加了张紧辊22与布料之间的摩擦力，防止两者之间产生相对滑动，使得两个张紧辊22可以更好的将布料稳定的夹持。橡胶套221外侧面周向开设有若干矩形摩擦槽222，摩擦槽222与橡胶套221的中心轴线平行，摩擦槽222将橡胶套221的上下两端面贯穿。通过设置摩擦槽222，进一步增加了橡胶套221与布料之间的摩擦力，使两者之间更加难以滑动，保证了张紧辊22将布料夹持的更加牢固。

如图3所示,为了便于将布料放入两个张紧辊22之间，横向导杆132设置有用于调节两根张紧辊22之间距离的调节组件3。调节组件3包括与第一支杆1322端面固定连接的第一螺纹杆31、与第二支杆1323端面固定连接的第二螺纹杆32，同时与第一螺纹杆31和第二螺纹杆32螺纹连接的圆柱形套筒33，第一螺纹杆31和第二螺纹杆32同轴设置且螺纹旋向相反，第一螺纹杆31和第二螺纹杆32的长度相等。套筒33两端的内螺纹旋向相反。第一螺纹杆31端面开设有矩形导向槽311，导向槽311的长度和第一螺纹杆31的长度相等，第二螺纹杆32端面固定连接有与导向槽311配合的矩形导向块321，导向块321的长度和导向槽311的长度相等。通过转动套筒33，由于第一螺纹杆31和第二螺纹杆32的螺纹旋向相反，套筒33两端的螺纹旋向也相反，就可实现第一螺纹杆31和第二螺纹杆32互相接近或者互相远离，进而方便的调节了两根张紧辊22之间的距离，使得布料更容易的放入两根张紧辊22之间。

套筒33外侧壁周向设置有矩形防滑条331，防滑条331的长度和套筒33的长度相等。通过设置防滑条331，增加了套筒33表面的粗糙度，减少了由于手指对套筒33施加的压力过小，从而使手指和套筒33产生相对滑动的情况的发生，使得旋转套筒33的过程变得更加的省力。

如图4所示,卷边板11连接有布料导向架13的侧面固定连接有L型的底座4，底座4水平部上端面贯穿开设有腰型槽41。通过底座4将卷边板11进行固定，设置腰型槽41可以调整本实施例的安装位置。

工作原理：工作时，先转动套筒33，将两个张紧辊22之间的间隙扩大，将布料放置于两个张紧辊22之间，接着反向转动套筒33，将两个张紧辊22互相靠近，借助张紧辊22将布料夹紧，之后将布料穿过两根展布辊21，由于张紧辊22将布料张紧，之后布料经过两根展布辊21时会与展布辊21充分的接触，经过展布辊21的作用将布料展开，接着将展开的布料穿过导向孔121进入卷边板11，就可进行包边的工作。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种拉筒，包括卷边板(11)和导向板(12)，所述导向板(12)端面贯穿开设有导向孔(121),所述导向板(12)上转动连接有布料导向架(13)，布料导向架(13)包括若干互相平行的竖向导杆(131)和若干互相平行的横向导杆(132)，所述竖向导杆（131）和所述横向导杆（132）互相首尾相接，其特征在于：所述竖向导杆(131)设置有用于展开布料的展布组件（2）。

2.根据权利要求1所述的一种拉筒，其特征在于：所述展布组件（2）包括用于展开布料的展布辊(21),所述展布辊(21)导导向孔(121)长度相等，所述展布辊(21)与竖向导杆(131)转动连接，所述展布辊(21)数量为两根，两根所述展布辊(21)均开设有展布槽(211)，所述展布槽(211)呈螺旋设置，所述展布辊(21)两端的展布槽(211)旋向相反。

3.根据权利要求2所述的一种拉筒，其特征在于：所述展布组件（2）还包括用于张紧布料的张紧辊（22），所述张紧辊（22）的长度和展布辊（21）的长度相等，所述张紧辊（22）与远离卷边板（11）的竖向导杆（131）转动连接，所述张紧辊（22）的数量为两根，两根所述张紧辊（22）相邻设置，两根所述张紧辊（22）与竖向导杆（131）之间均设置有摩擦套（5），所述摩擦套（5）的长度和所述张紧辊（22）的长度相等。

4.根据权利要求3所述的一种拉筒，其特征在于：两根所述张紧辊(22)之间的横向导杆(132)上设置有用于调节两根所述张紧辊(22)之间的距离的调节组件(3)。

5.根据权利要求4所述的一种拉筒，其特征在于：所述横向导杆(132)包括连接杆(1321)、第一支杆(1322)和第二支杆(1323)，所述调节组件(3)包括第一螺纹杆(31)和第二螺纹杆(32)，所述第一螺纹杆(31)与所述第一支杆(1322)固定连接，所述第二螺纹杆(32)与所述第二支杆(1323)固定连接，所述第一螺纹杆(31)和所述第二螺纹杆(32)的螺纹旋向相反，所述第一螺纹杆(31)和所述第二螺纹杆(32)共同套接有套筒(33)，所述套筒(33)两端分别与第一螺纹杆(31)和所述第二螺纹杆(32)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种拉筒，其特征在于：所述第一螺纹杆(31)的端面开设有矩形导向槽(311)，所述导向槽(311)的长度与第一螺纹杆(31)的长度相等，所述第二螺纹杆(32)的端面固定连接有与导向槽(311)配合的矩形导向块(321)，所述导向块(321)的长度与所述导向槽(311)的长度相等。

7.根据权利要求2所述的一种拉筒，其特征在于：两根所述展布辊(21)的端面均固定连接有圆环形的限制环(212)。

8.根据权利要求3所述的一种拉筒，其特征在于：两根所述张紧辊(22)外均套接有橡胶套(221)，所述橡胶套(221)的长度与所述张紧辊(22)的长度相同。

9.根据权利要求8所述的一种拉筒，其特征在于：所述橡胶套(221)外侧面环绕其轴线开设有摩擦槽(222)，所述摩擦槽(222)将橡胶套(221)的上下两端面贯穿。

10.根据权利要求5所述的一种拉筒，其特征在于：所述套筒(33)外侧壁沿其轴向环绕设置有防滑条(331)，所述防滑条(331)的长度与套筒(33)的长度相等。