CN208815023U - 一种便于对杂质进行分离的生物反应罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于对杂质进行分离的生物反应罐,包括机箱、上盖和罐体,所述罐体底部第一出料管一端安装有分离器,所述罐体的顶部安装有上盖,所述上盖顶部安装有机箱,机箱的内部安装有电机,且电机的输出端安装有减速器,减速器的输出端安装有转轴,所述转轴上安装有搅拌桨,所述搅拌桨的两端均安装有分离盒,所述分离盒之间的转轴上均安装有搅拌叶轮。本实用新型通过安装有机箱、上盖和罐体,罐体底部的第一出料管一端安装有分离器,搅拌桨的两端均安装有分离盒,固定架上方的罐体内部安装有第一滤板,便于装置通过分离盒、滤板和分离器对罐体内部反应产生的杂质进行过滤分离,便于清理反应产生的杂质,便于装置的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物反应罐技术领域,具体为一种便于对杂质进行分离的生物反应罐。
背景技术
生物反应器,是指利用自然存在的微生物或具有特殊降解能力的微生物接种至液相或固相的反应系统,在酒类、医药生产、浓缩果酱、果汁发酵、有机污染物降解方面有重要应用,现有的生物反应罐在使用过程中,易产生一定的杂质,杂质易与物料掺杂在一起,导致物料无法完全进行反应,影响生物的反应,而且现有的反应罐的反应过程中需要通过人工注入无菌空气,辅助物料进行反应,操作麻烦,费时费力,同时现有的反应罐防腐性不佳,无法控制反应温度,不便于不同生物的反应。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于对杂质进行分离的生物反应罐,以解决上述背景技术中提出的反应罐防腐性不佳,无法控制反应温度问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于对杂质进行分离的生物反应罐,包括机箱、上盖和罐体,所述罐体底部的边缘位置处均匀安装有支脚,且罐体底部的中央安装有第一出料管,第一出料管远离罐体的一端安装有分离器,所述分离器底部的一端安装有第二出料管,且分离器内部第一出料管的下方安装有第二滤板,分离器内部的底端通过滑条安装有废料箱,所述罐体的一侧安装有冷却盘管,冷却盘管上方的罐体上安装有控制面板,且罐体的顶部安装有上盖,所述上盖顶部的一端安装有加料盖,上盖顶部的另一端安装有出气管,且出气管远离上盖一端与罐体一端安装的过滤器固定连接,过滤器远离出气管的一端通过进气管与罐体一端的底部固定连接,所述上盖顶部的中央安装有机箱,机箱的内部安装有电机,电机通过导线与控制面板电连接,且电机的输出端安装有减速器,减速器的输出端安装有转轴,转轴的一端穿过上盖延伸至罐体的内部,并与罐体内部底端安装的固定架固定连接,所述固定架上方罐体的内部安装有第一滤板,且第一滤板上方的转轴上均匀安装有搅拌桨,所述搅拌桨的两端均安装有分离盒,分离盒的两侧均通过第二固定卡块可拆卸安装有分离框,分离框的一侧均匀设有滤孔,且分离框另一侧的两端均安装有第一固定卡块,第一固定卡块均与分离盒固定连接,所述分离盒之间的转轴上均安装有搅拌叶轮,且同一水平面的两个分离盒上方的搅拌桨之间通过固定板固定连接,所述罐体的内壁上设有防腐层,且第一滤板上方罐体的内壁上均匀安装有加热块,加热块通过导线与控制面板电连接,一侧加热块下方罐体的内壁上安装有温度传感器,温度传感器的输出端与控制面板的输入端电性连接。
优选的,所述进气管、第一出料管和第二出料管上均安装有单向阀,且分离框顶部的两端均安装有固定环。
优选的,所述分离器内壁的底端设有与滑条相互配合的滑槽,废料箱通过滑条构成抽拉式结构。
优选的,所述分离盒的中央设有通孔,且分离盒上设有与第一固定卡块和第二固定卡块相互配合的卡槽,分离盒和分离框之间通过第一固定卡块和第二固定卡块构成固定拆装结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于对杂质进行分离的生物反应罐通过设置有括机箱、上盖和罐体,罐体底部的中央安装有第一出料管,第一出料管远离罐体的一端安装有分离器,搅拌桨的两端均安装有分离盒,固定架上方罐体的内部安装有第一滤板,便于装置通过分离盒、滤板和分离器对罐体内部反应产生的杂质进行过滤分离,便于清理反应产生的杂质,便于装置的使用,上盖顶部的另一端安装有出气管,且出气管远离上盖一端与罐体一端安装的过滤器固定连接,过滤器远离出气管的一端通过进气管与罐体一端的底部固定连接,便于反应产生的气体经过过滤后注入罐体内部进行再利用,减少了人工注入气体,节约了成本,第一滤板上方罐体的内壁上均匀安装有加热块,一侧加热块下方罐体的内壁上安装有温度传感器,便于装置通过控制加热块通电,对装置内部进行加热控温,便于装置适用于不同物料的反应,便于装置的使用,本实用新型罐体的内壁上设有防腐层,便于增加罐体内部的防腐蚀性,便于装置内部生物的反应,便于增加装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的装置结构示意图;
图2为本实用新型的装置剖视结构示意图;
图3为本实用新型的分离器剖视结构示意图;
图4为本实用新型的分离盒俯剖结构示意图;
图5为本实用新型的分离盒侧视结构示意图。
图中:1、机箱;2、上盖;3、控制面板;4、罐体;5、冷却盘管;6、支脚;7、出气管;8、过滤器;9、进气管;10、第一出料管;11、分离器;12、电机;13、减速器;14、加料盖;15、转轴;16、搅拌叶轮;17、加热块;18、分离盒;19、搅拌桨;20、固定板;21、防腐层;22、温度传感器;23、第一滤板;24、固定架;25、第二滤板;26、第二出料管;27、废料箱;28、滑条; 29、通孔;30、第一固定卡块;31、分离框;32、第二固定卡块;33、滤孔; 34、固定环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种便于对杂质进行分离的生物反应罐,包括机箱1、上盖2和罐体4,罐体4底部的边缘位置处均匀安装有支脚6,且罐体4底部的中央安装有第一出料管10,第一出料管10远离罐体4的一端安装有分离器11,分离器11底部的一端安装有第二出料管26,且分离器11内部第一出料管10的下方安装有第二滤板25,分离器11内部的底端通过滑条28安装有废料箱27,分离器11内壁的底端设有与滑条28相互配合的滑槽,废料箱27通过滑条28构成抽拉式结构,便于废料箱27的抽拉,便于对废料箱27进行清理,便于装置的使用,罐体4的一侧安装有冷却盘管5,冷却盘管5上方的罐体4上安装有控制面板3,且罐体4的顶部安装有上盖2,上盖 2顶部的一端安装有加料盖14,上盖2顶部的另一端安装有出气管7,且出气管 7远离上盖2一端与罐体4一端安装的过滤器8固定连接,过滤器8远离出气管 7的一端通过进气管9与罐体4一端的底部固定连接,上盖2顶部的中央安装有机箱1,机箱1的内部安装有电机12,电机12的型号可为Y160M1-2电机,电机12通过导线与控制面板3电连接,且电机12的输出端安装有减速器13,减速器13的输出端安装有转轴15,转轴15的一端穿过上盖2延伸至罐体4的内部,并与罐体4内部底端安装的固定架24固定连接,固定架24上方罐体4的内部安装有第一滤板23,且第一滤板23上方的转轴15上均匀安装有搅拌桨19,搅拌桨19的两端均安装有分离盒18,分离盒18的两侧均通过第二固定卡块32 可拆卸安装有分离框31,分离框31的一侧均匀设有滤孔33,且分离框31另一侧的两端均安装有第一固定卡块30,第一固定卡块30均与分离盒18固定连接,分离盒18的中央设有通孔29,且分离盒18上设有与第一固定卡块30和第二固定卡块32相互配合的卡槽,分离盒18和分离框31之间通过第一固定卡块30 和第二固定卡块32构成固定拆装结构,便于装置通过通孔29固定分离盒18,便于装置通过第一固定卡块30和第二固定卡块32使得分离盒18和分离框31 进行固定拆装,便于装置的使用,进气管9、第一出料管10和第二出料管26上均安装有单向阀,且分离框31顶部的两端均安装有固定环34,便于装置控制进气管9、第一出料管10和第二出料管26内部流体单向流动,避免流体回流,便于装置的使用,同时便于装置通过固定环34将分离框31与分离盒18拆分,便于清理分离盒18,便于装置的使用,分离盒18之间的转轴15上均安装有搅拌叶轮16,且同一水平面的两个分离盒18上方的搅拌桨19之间通过固定板20固定连接,罐体4的内壁上设有防腐层21,且第一滤板23上方罐体4的内壁上均匀安装有加热块17,加热块17通过导线与控制面板3电连接,一侧加热块17 下方罐体4的内壁上安装有温度传感器22,温度传感器22的型号可为WRM-101 温度传感器,温度传感器22的输出端与控制面板3的输入端电性连接。
工作原理:使用时,首先接通外接电源,将冷却盘管5的两端分别接入冷却水的进出水管,打开加料盖14,将需要进行生物反应的物料注入罐体4的内部,然后注入培养液,盖上加料盖14,打开电机12,使得控制面板3控制电机 12经过减速器13减速后带动转轴15进行转动,使得搅拌叶轮16和搅拌桨19 对物料和培养液进行搅拌混合,使得物料与培养液充分混合发生反应,然后根据物料的反应需求,通过控制面板3控制加热块17通电,使得加热块17将电能转化为热能并对混合物料进行加热,加快物料的反应,加热过程中温度传感器22感应混合物料的温度,当温度达到限定值时,温度传感器22将信号传输给控制面板3,使得控制面板3控制加热块17断电,使得加热块17停止加热,并将冷却水注入冷却盘管5内部,使得冷却水在冷却盘管5内部流动,带走罐体4内部过热能量,便于物料进行反应,接着物料反应过程中未完全反应的物料和反应后生成的杂质通过滤孔33进入分离盒18的内部,便于装置分离反应产生的杂质,便于装置的使用,反应过程中产生的气体通过出气管7进入过滤器8的内部,经过过滤后由进气管9注入罐体4的内部,便于增加罐体4内部物料的反应速率,便于装置的使用,最后反应完成后,打开第一出料管10上的单向阀,使得反应完成的物料由第一滤板23过滤后,通过第一出料管10流入分离器11内部,通过第二滤板25分离杂质和反应液,使得反应液通过第二出料管26排出,杂质由第二滤板25分离进入废料箱27内部进行储存,便于对反应产生的废料进行分离储存,便于装置的使用。
Claims (4)
1.一种便于对杂质进行分离的生物反应罐,包括机箱(1)、上盖(2)和罐体(4),其特征在于:所述罐体(4)底部的边缘位置处均匀安装有支脚(6),且罐体(4)底部的中央安装有第一出料管(10),第一出料管(10)远离罐体(4)的一端安装有分离器(11),所述分离器(11)底部的一端安装有第二出料管(26),且分离器(11)内部第一出料管(10)的下方安装有第二滤板(25),分离器(11)内部的底端通过滑条(28)安装有废料箱(27),所述罐体(4)的一侧安装有冷却盘管(5),冷却盘管(5)上方的罐体(4)上安装有控制面板(3),且罐体(4)的顶部安装有上盖(2),所述上盖(2)顶部的一端安装有加料盖(14),上盖(2)顶部的另一端安装有出气管(7),且出气管(7)远离上盖(2)一端与罐体(4)一端安装的过滤器(8)固定连接,过滤器(8)远离出气管(7)的一端通过进气管(9)与罐体(4)一端的底部固定连接,所述上盖(2)顶部的中央安装有机箱(1),机箱(1)的内部安装有电机(12),电机(12)通过导线与控制面板(3)电连接,且电机(12)的输出端安装有减速器(13),减速器(13)的输出端安装有转轴(15),转轴(15)的一端穿过上盖(2)延伸至罐体(4)的内部,并与罐体(4)内部底端安装的固定架(24)固定连接,所述固定架(24)上方的罐体(4)内部安装有第一滤板(23),且第一滤板(23)上方的转轴(15)上均匀安装有搅拌桨(19),所述搅拌桨(19)的两端均安装有分离盒(18),分离盒(18)的两侧均通过第二固定卡块(32)可拆卸安装有分离框(31),分离框(31)的一侧均匀设有滤孔(33),且分离框(31)另一侧的两端均安装有第一固定卡块(30),第一固定卡块(30)均与分离盒(18)固定连接,所述分离盒(18)之间的转轴(15)上均安装有搅拌叶轮(16),且同一水平面的两个分离盒(18)上方的搅拌桨(19)之间通过固定板(20)固定连接,所述罐体(4)的内壁上设有防腐层(21),且第一滤板(23)上方的罐体(4)内壁上均匀安装有加热块(17),加热块(17)通过导线与控制面板(3)电连接,一侧的加热块(17)下方的罐体(4)内壁上安装有温度传感器(22),温度传感器(22)的输出端与控制面板(3)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于对杂质进行分离的生物反应罐,其特征在于:所述进气管(9)、第一出料管(10)和第二出料管(26)上均安装有单向阀,且分离框(31)顶部的两端均安装有固定环(34)。
3.根据权利要求1所述的一种便于对杂质进行分离的生物反应罐,其特征在于:所述分离器(11)内壁的底端设有与滑条(28)相互配合的滑槽,废料箱(27)通过滑条(28)构成抽拉式结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于对杂质进行分离的生物反应罐,其特征在于:所述分离盒(18)的中央设有通孔(29),且分离盒(18)上设有与第一固定卡块(30)和第二固定卡块(32)相互配合的卡槽,分离盒(18)和分离框(31)之间通过第一固定卡块(30)和第二固定卡块(32)构成固定拆装结构。
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