CN208814902U - 一种有机肥整槽发酵出料系统 - Google Patents

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Abstract

一种有机肥整槽发酵出料系统,包括纵向大车架主体、横向移动小车架、斗提机主体、横向出料皮带机和位于发酵池外的纵向出料皮带机,所述发酵池的墙体上设置大车架轨道,所述纵向大车架主体的上方设置小车架轨道,所述横向移动小车架滑动设置于纵向大车架主体的上方设置的小车架轨道上,所述横向出料皮带机设置于纵向大车架主体的上方,所述横向移动小车架位于横向出料皮带机的上方,所述横向出料皮带机的一端设置于纵向出料皮带机的上方,所述横向移动小车架设置斗提机固定架,所述斗提机固定架固定设置于斗提机主体上。本实用新型实现了自动化的整槽出料。

Description

一种有机肥整槽发酵出料系统
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械设备领域,尤其涉及一种有机肥整槽出料系统。
背景技术
在整槽型好氧发酵堆肥工艺过程中,发酵好的物料经过翻抛机多次翻抛发酵完成后出料采用铲车铲出,这种方式在生产中需要铲车人工出料,存在以下缺陷:1.效率低,2.工人劳动强度大,3.工作环境恶劣,4.出料费用高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够实现整槽的自动出料的设备。
为解决上述问题本实用新型采用的技术方案是:
一种有机肥整槽发酵出料系统,包括纵向大车架主体、横向移动小车架、斗提机主体、横向出料皮带机和位于发酵池外的纵向出料皮带机,所述发酵池的墙体上设置大车架轨道,所述纵向大车架主体滑动设置于大车架轨道,所述纵向大车架主体的上方设置小车架轨道,所述横向移动小车架滑动设置于纵向大车架主体上方设置的小车架轨道上,所述横向出料皮带机设置于纵向大车架主体上,所述横向移动小车架位于横向出料皮带机的上方,所述横向出料皮带机的一端设置于纵向出料皮带机的上方,所述横向移动小车架设置斗提机固定架,所述斗提机固定架固定设置于斗提机主体上。
优选的,所述横向移动小车架包括小车架体、斗提机固定架、小车驱动轮系统和划线杆,所述小车架体的一端设置斗提机固定架,所述小车架体的另一端设置划线杆,所述小车架体的下方设置小车驱动轮系统。
优选的,所述纵向大车架主体包括大车架体、大车驱动轮系统、拉线架和小车轨道,所述大车架体的下方设置大车驱动轮系统,所述大车架体的上方设置拉线架,所述拉线架设置电线。
优选的,所述斗提机主体包括进料口、出料口和斗提机,所述斗提机的底部的一侧设置进料口,所述斗提机的顶部一侧设置出料口,所述出料口贯穿横向移动小车架设置于横向出料皮带机的上方,所述横向移动小车架的斗提机固定架设置于斗提机上。
有益效果:
1、自动化程度高,无需人工进行铲车运料,本实用新型将斗提机、横向出料皮带机和纵向出料皮带机的结合,将物料运输出发酵槽外,大大的提高了工作效率,节省了人力和物力。
2、实现了整槽出料,纵向大车架主体在发酵池的墙体上带动整个设备纵向运输,横向移动小车架带动斗提机在纵向大车架主体上实现横向运输,可以实现将整槽的物料进行运输,方便快捷,减少了出料成本。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型左视图;
图3为本实用新型俯视图;
图4为本实用新型的纵向大车架主体结构示意图;
图5为本实用新型的斗提机结构示意图;
图6为本实用新型横向移动小车架结构示意图。
图中:1、斗提机主体2、横向移动小车架3、纵向大车架主体4、发酵池墙体5、横向出料皮带机6、纵向出料皮带机11、斗提机12、进料口13、出料口21、斗提机固定架22、小车架体23、划线杆24、小车驱动轮系统31、拉线架32、电线33、小车架轨道34、大车架体35、大车驱动轮系统41、大车架轨道。
具体实施方式
下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。
请参阅图1-6所示,该图示出了本实用新型实施例所述的一种有机肥整槽发酵出料系统的结构,为了便于说明,仅示出了本实用新型实施例有关的部分。
一种有机肥整槽发酵出料系统,包括纵向大车架主体3、横向移动小车架2、斗提机主体1、横向出料皮带机5和位于发酵池外的纵向出料皮带机6,所述发酵池的墙体4上设置大车架轨道41,所述纵向大车架主体3滑动设置于大车架轨道41,所述纵向大车架主体3设置小车架轨道33,所述横向移动小车架2滑动设置于纵向大车架主体3设置的小车架轨道41上,所述横向出料皮带机5设置于纵向大车架主体3的上方,所述纵向大车架主体3包括大车架体34、大车驱动轮系统35、拉线架31和小车架轨道33,所述大车架体3的下方设置大车驱动轮系统35,所述大车架体34的上方设置拉线架31,所述拉线架31设置电线32,所述横向移动小车架2位于横向出料皮带机5的上方,所述横向移动小车架2包括小车架体、斗提机固定架21、小车驱动轮系统24和划线杆23,所述小车架体22的一端设置斗提机固定架21,所述小车架体22的另一端设置划线杆23,所述小车架体22的下方设置小车驱动轮系统24,所述横向出料皮带机5的一端设置于纵向出料皮带机6的上方,所述斗提机主体1包括进料口12、出料口13和斗提机11,所述斗提机11的底部的一侧设置进料口12,所述斗提机11的顶部一侧设置出料口13,所述出料口13贯穿横向移动小车架2设置于横向出料皮带机5的上方,所述横向移动小车架2的斗提机固定架21设置于斗提机11上。
本实用新型通过斗提机将物料由进料口提升到出料口,出料口贯穿横向移动小车架将物料运送到横向出料皮带机上,横向出料皮带机将物料传送到纵向出料皮带机上,
纵向出料皮带机将物料运送到指定的位置,实现了物料的自动出料,节省了人力物力,大大的提高了工作效率。
纵向大车架主体在发酵池的墙体上进行纵向运动,运动一定距离后纵向大车架主体停止运动,横向移动小车架带动运转的斗提机进行横向运动,斗提机不断的将物料提升到横向出料皮带机上,当横向移动小车架到达纵向大车架主体的一端时停止,纵向大车架主体向前纵向运行一段距离,横向移动小车架带动斗提机在纵向大车架主体上做返回运动,如此反复进行直到将发酵池内的物料全部运输完毕,更加的方便快捷,节省了工作时间。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种有机肥整槽发酵出料系统,其特征在于,包括纵向大车架主体、横向移动小车架、斗提机主体、横向出料皮带机和位于发酵池外的纵向出料皮带机,所述发酵池的墙体上设置大车架轨道,所述纵向大车架主体滑动设置于大车架轨道,所述纵向大车架主体的上方设置小车架轨道,所述横向移动小车架滑动设置于纵向大车架主体上方设置的小车架轨道上,所述横向出料皮带机设置于纵向大车架主体上,所述横向移动小车架位于横向出料皮带机的上方,所述横向出料皮带机的一端设置于纵向出料皮带机的上方,所述横向移动小车架设置斗提机固定架,所述斗提机固定架固定设置于斗提机主体上。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥整槽发酵出料系统,其特征在于,所述横向移动小车架包括小车架体、斗提机固定架、小车驱动轮系统和划线杆,所述小车架体的一端设置斗提机固定架,所述小车架体的另一端设置划线杆,所述小车架体的下方设置小车驱动轮系统。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥整槽发酵出料系统,其特征在于,所述纵向大车架主体包括大车架体、大车驱动轮系统、拉线架和小车轨道,所述大车架体的下方设置大车驱动轮系统,所述大车架体的上方设置拉线架,所述拉线架设置电线。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥整槽发酵出料系统,其特征在于,所述斗提机主体包括进料口、出料口和斗提机,所述斗提机的底部的一侧设置进料口,所述斗提机的顶部一侧设置出料口,所述出料口贯穿横向移动小车架设置于横向出料皮带机的上方,所述横向移动小车架的斗提机固定架设置于斗提机上。
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