CN208814801U - 一种资源化处理高盐染料废水的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种资源化处理高盐染料废水的系统，该系统包括对高盐染料废水进行第一脱盐的ED系统以及对经ED系统第一脱盐后的高盐染料废水进行第二脱盐、浓缩的OCRO系统。本实用新型的一种资源化处理高盐染料废水的系统通过ED系统达到分离盐分与有机物目的，并进行循环脱盐，完成第一脱盐，再通过OCRO系统的第二脱盐、浓缩实现有用染料组分的回收以及废水中盐分的去除。整个系统绿色高效并且节能资源化，且在处理废水的同时回收有用组分。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种资源化处理高盐染料废水的系统。
背景技术
目前染料废水中，产生大量的高盐度（质量分数大于5 %）、高CODCr的废水，由于该废水B/C比小于0.4，生物降解性差，同时，废水中的盐进一步降低废水生物降解的可能性。高浓度的染料废水对环境产生了严重的污染，也同时影响了染料工业的可持续发展。申请号为CN201310331672.6的中国专利公开了一种磺酸基类染料以及其染料中间体生产废水的处理方法，采用萃取对生产废水进行处理。申请号为CN200410014646.1的中国专利公开了一种溴氨酸类活性染料生产废水的治理与资源回收方法，采用吸附对生产废水进行处理。另外，申请号为CN201310046017.6的中国专利公开了一种偶氮分散染料废水的回收利用方法，采用蒸发浓缩对燃料废水进行回收处理。但是萃取、吸附以及蒸发浓缩等处理过程复杂，操作困难，运行成本高，而且处理效果不佳，实际应用较少，还有可能引起二次污染。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种资源化处理高盐染料废水的系统，该系统绿色高效并且节能资源化，且在处理废水的同时回收有用组分。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种资源化处理高盐染料废水的系统，用以对高盐染料废水进行处理，包括对所述高盐染料废水进行第一脱盐的ED系统以及对经ED系统第一脱盐后的高盐染料废水进行第二脱盐、浓缩的OCRO系统。
作为优选地，所述ED系统包括多套ED装置以及对进入ED装置的高盐染料废水进行预处理的ED预处理装置，其中，所述ED装置的处理水量为20~30m3/h。
作为优选地，所述ED预处理装置包括一储存所述高盐染料废水的原水槽、一对所述高盐染料废水增压的淡水循环泵、一过滤经淡水循环泵增压的高盐染料废水的保安滤器以及一经保安滤器过滤的高盐染料废水降温的板式换热器，所述板式换热器的出水口与所述ED装置的进水口连通，所述ED装置的出水口与所述原水槽连通用以将所述ED装置的产水回流至所述原水槽。
作为优选地，所述ED系统还包括一用以为所述ED装置提供极水以及浓水循环的浓盐水箱，采用自来水作为浓盐水箱的补水。
作为优选地，所述ED系统还包括清洗ED装置淡室的淡室清洗水箱、淡室清洗水泵，清洗ED装置浓室的浓室清洗水箱、浓室清洗水泵，以及储存ED装置淡室清洗水的清洗废液箱。
作为优选地，所述OCRO系统包括OCRO装置以及对进入OCRO装置的高盐染料废水进行预处理的OCRO预处理装置，所述OCRO装置经由一级高压泵与所述OCRO预处理装置连通。
作为优选地，所述OCRO装置包括一级OCRO装置和二级OCRO装置，所述二级OCRO装置经由二级高压泵与所述一级OCRO装置连通。
作为优选地，所述OCRO预处理装置包括一储存经ED系统处理的高盐染料废水的OCRO原水箱、一对来自OCRO原水箱的高盐染料废水增压的OCRO增压泵、一过滤经OCRO增压泵增压的高盐染料废水的OCRO保安滤器，其中，所述OCRO原水箱经由淡水输送泵与所述原水槽连通。
作为优选地，所述二级OCRO装置与所述OCRO原水箱连通以将二级浓水回流至所述OCRO原水箱；所述二级OCRO装置与所述浓盐水箱连通用以为所述浓盐水箱提供浓水。
作为优选地，所述OCRO系统还包括储存产水的产品槽，所述产品槽与所述一级OCRO装置连通。
本实用新型的资源化处理高盐染料废水的系统包括对所述高盐染料废水进行第一脱盐的ED系统以及对经ED系统第一脱盐后的高盐染料废水进行第二脱盐、浓缩的OCRO系统，通过ED系统达到分离盐分与有机物目的，并进行循环脱盐，完成第一脱盐，再通过OCRO系统的第二脱盐、浓缩实现有用染料组分的回收以及废水中盐分的去除。整个系统绿色高效并且节能资源化，且在处理废水的同时回收有用组分。
附图说明
图1为本实用新型的资源化处理高盐染料废水的系统的示意图。
其中，100-ED系统，110-ED装置，120-ED预处理装置，121-原水槽，122-淡水循环泵，123-保安滤器，124-板式换热器，130-浓盐水箱，200-OCRO系统，210-OCRO预处理装置，211-OCRO原水箱，212-OCRO增压泵，213-OCRO保安滤器，220-一级高压泵，230-一级OCRO装置，240-二级高压泵，250-二级OCRO装置，260-产品槽，300-淡水输送泵。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
请参阅图1，本实用新型的用以对高盐染料废水进行处理的一种资源化处理高盐染料废水的系统，包括对高盐染料废水进行第一脱盐的ED系统100以及对经ED系统100第一脱盐后的高盐染料废水进行第二脱盐、浓缩的OCRO系统200。
ED为电渗析法的英文缩写，电渗析是在外加直流电场的作用下，当含盐分的水流经阴、阳离子交换膜和隔板组成的隔室时，水中的阴、阳离子开始定向运动，阴离子向阳极方向移动，阴离子向阴极方向移动，由于离子交换膜具有选择透过性，阳离子交换膜（简称阳膜）的固定交换基团带负电荷，因此允许水中阳离子通过且阻挡阴离子，阴离子交换膜（简称阴膜）的固定交换基团带正电荷，因此允许水中阴离子通过且阻挡阳离子，致使淡水隔室中离子迁移到浓水隔室中去，从而达到淡化的目的。
ED系统100包括多套ED装置110以及对进入ED装置110的高盐染料废水进行预处理的ED预处理装置120。其中，ED装置110的处理水量为20~30m3/h，采用循环脱盐处理，将电导率降到10000~30000μS/cm。ED预处理装置120包括一储存高盐染料废水的原水槽121、一对高盐染料废水增压的淡水循环泵122、一过滤经淡水循环泵122增压的高盐染料废水的保安滤器123以及一对经保安滤器123过滤的高盐染料废水降温的板式换热器124，板式换热器124的出水口与ED装置110的进水口连通，ED装置110的出水口与原水槽121连通用以将ED装置110的产水回流至原水槽121。
将高盐染料废水分批存储于对应的原水槽121中，经淡水循环泵122增压后，经保安滤器123过滤，去除其中的杂质和颗粒物，后进入板式换热器124进行降温，控制水温在5~40摄氏度的范围内，稳定ED装置110的进水温度，保证ED装置110的正常运行，最后进入ED装置110，ED装置110淡水出水回流至对应的原水槽121中，形成循环脱盐。
ED系统100还包括一用以为ED装置110提供极水的浓盐水箱130。浓盐水箱130以自来水作为补水，水箱内的水同时作为ED装置110的极水使用。
另外，ED系统100还包括清洗ED装置110淡室的淡室清洗水箱、淡室清洗水泵，清洗ED装置110浓室的浓室清洗水箱、浓室清洗水泵，以及储存ED装置110淡室清洗水的清洗废液箱，以满足ED装置110的化学清洗维护。
OCRO为管网式反渗透的英文缩写，是一种专门用于高浓度、高盐度废水处理的反渗透技术，它结合了卷式膜组件和开放式通道两方面设计的优势。OCRO膜柱具有特殊流体动力学、开放式的流道结构，以及无阻碍、全湍流的进水系统，大大减缓了膜表面结垢。
OCRO系统200包括OCRO装置以及对进入OCRO装置的高盐染料废水进行预处理的OCRO预处理装置210，OCRO装置经由一级高压泵220与OCRO预处理装置210连通。OCRO预处理装置210包括一储存经ED系统100处理的高盐染料废水的OCRO原水箱211、一对来自OCRO原水箱211的高盐染料废水增压的OCRO增压泵212、一过滤经OCRO增压泵212增压的高盐染料废水的OCRO保安滤器213，其中，OCRO原水箱211经由淡水输送泵300与原水槽121连通。OCRO装置包括一级OCRO装置230和二级OCRO装置250，二级OCRO装置250经由二级高压泵240与一级OCRO装置230连通。二级OCRO装置250与OCRO原水箱211连通以将二级浓水回流至OCRO原水箱211；二级OCRO装置250与浓盐水箱130连通用以为浓盐水箱130提供浓水。OCRO系统200还包括储存产水的产品槽260，产品槽260与一级OCRO装置230连通。
经ED装置110循环脱盐后的产水停留于原水槽121中，经由淡水输送泵300泵送至OCRO原水箱211，再经OCRO增压泵212增压后进入OCRO保安滤器213过滤掉杂质和颗粒物，OCRO保安滤器213出水再经一级高压泵220增压后送至一级OCRO装置230处理，经OCRO膜处理后的产水经二级高压泵240增压送至二级OCRO装置250处理。二级OCRO装置250的最终产水进入浓盐水箱130作为ED装置110的浓水进水，二级浓水回流至OCRO原水箱211。一级OCRO装置230的浓缩液即浓缩后的脱盐染料进入产品槽260，由业主进一步回用或处理。
本实用新型的资源化处理高盐染料废水的系统包括对高盐染料废水进行第一脱盐的ED系统100以及对经ED系统100第一脱盐后的高盐染料废水进行第二脱盐、浓缩的OCRO系统200，通过ED系统100达到盐分与有机物目的，并进行循环脱盐，完成第一脱盐，再通过OCRO系统200的第二脱盐、浓缩实现有用染料组分的回收以及废水中盐分的去除。整个系统绿色高效并且节能资源化，且在处理废水的同时回收有用组分。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种资源化处理高盐染料废水的系统，用以对高盐染料废水进行处理，其特征在于，包括对所述高盐染料废水进行第一脱盐的ED系统（100）以及对经ED系统（100）第一脱盐后的高盐染料废水进行第二脱盐、浓缩的OCRO系统（200）。
2.根据权利要求1所述的资源化处理高盐染料废水的系统，其特征在于：所述ED系统（100）包括多套ED装置（110）以及对进入ED装置（110）的高盐染料废水进行预处理的ED预处理装置（120），其中，所述ED装置（110）的处理水量为20~30m3/h。
3.根据权利要求2所述的资源化处理高盐染料废水的系统，其特征在于：所述ED预处理装置（120）包括一储存所述高盐染料废水的原水槽（121）、一对所述高盐染料废水增压的淡水循环泵（122）、一过滤经淡水循环泵（122）增压的高盐染料废水的保安滤器（123）以及一对经保安滤器（123）过滤的高盐染料废水降温的板式换热器（124），所述板式换热器（124）的出水口与所述ED装置（110）的进水口连通，所述ED装置（110）的出水口与所述原水槽（121）连通用以将所述ED装置（110）的产水回流至所述原水槽（121）。
4.根据权利要求3所述的资源化处理高盐染料废水的系统，其特征在于：所述ED系统（100）还包括一用以为所述ED装置（110）提供极水以及浓水循环的浓盐水箱（130），采用自来水作为浓盐水箱（130）的补水。
5.根据权利要求1所述的资源化处理高盐染料废水的系统，其特征在于：所述ED系统（100）还包括清洗ED装置（110）淡室的淡室清洗水箱、淡室清洗水泵，清洗ED装置（110）浓室的浓室清洗水箱、浓室清洗水泵，以及储存ED装置（110）淡室清洗水的清洗废液箱。
6.根据权利要求4所述的资源化处理高盐染料废水的系统，其特征在于：所述OCRO系统（200）包括OCRO装置以及对进入OCRO装置的高盐染料废水进行预处理的OCRO预处理装置（210），所述OCRO装置经由一级高压泵（220）与所述OCRO预处理装置（210）连通。
7.根据权利要求6所述的资源化处理高盐染料废水的系统，其特征在于：所述OCRO装置包括一级OCRO装置（230）和二级OCRO装置（250），所述二级OCRO装置（250）经由二级高压泵（240）与所述一级OCRO装置（230）连通。
8.根据权利要求7所述的资源化处理高盐染料废水的系统，其特征在于：所述OCRO预处理装置（210）包括一储存经ED系统（100）处理的高盐染料废水的OCRO原水箱（211）、一来自OCRO原水箱（211）的高盐染料废水增压的OCRO增压泵（212）、一来自OCRO增压泵（212）增压的高盐染料废水的OCRO保安滤器（213），其中，所述OCRO原水箱（211）经由淡水输送泵（300）与所述原水槽（121）连通。
9.根据权利要求8所述的资源化处理高盐染料废水的系统，其特征在于：所述二级OCRO装置（250）与所述OCRO原水箱（211）连通以将二级浓水回流至所述OCRO原水箱（211）；所述二级OCRO装置（250）与所述浓盐水箱（130）连通用以为所述浓盐水箱（130）提供补水。
10.根据权利要求7所述的资源化处理高盐染料废水的系统，其特征在于： 所述OCRO系统（200）还包括储存产水的产品槽（260），所述产品槽（260）与所述一级OCRO装置（230）连通。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200910 Address after: 233000, No. 2001, South Outer Ring Road, Anhui, Bengbu Patentee after: ENRIC (BENGBU) COMPRESSOR Co.,Ltd. Address before: 310011 972 Moganshan Road, Gongshu District, Hangzhou, Zhejiang Patentee before: HANGZHOU SUNRISE WATER AFFAIRS Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |