CN208814379U - 一种电力工程用缆线卷收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电力工程用缆线卷收装置,包括往复螺杆、底板、侧板和滚轴,所述底板的两侧设有侧板,所述往复螺杆贯穿侧板安装在底板的上方,所述往复螺杆上滑动安装有滑块,所述滑块上开设有限位槽,所述往复螺杆的一端位于侧板的外侧设有从动轮,所述侧板位于往复螺杆的后方设有滚轴,所述滚轴两侧设有限位板,所述滚轴的一端位于侧板的外侧设有第二限位块,所述滚轴背离第二限位块的一端设有主动轮,所述主动轮背离滚轴的一侧端面焊接有转盘,所述转盘的表面设有把手,所述把手背离转盘的一端设有第一限位块,所述从动轮和主动轮通过皮带传动连接。本实用新型具备收卷线缆时无需人工手动调节引导线缆,从而加快线缆的收卷速度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力线缆收卷技术领域,具体为一种电力工程用缆线卷收装置。
背景技术
目前随着社会的不断发展,越来越多的软电线电缆被需要,各种金属制成的软电线电缆的需求也越来越广泛,软电线电缆在完成工作使用后,如果不进行收集整理,将很难运输和使用,会占据大量的空间,故需要卷绕成捆,以便于运输和使用。但现阶段电缆在收卷时均是人工收卷,且在收卷时线缆易相互缠绕,需要人工手动调节引导线缆,来降低排列间隔不均的程度、降低交叉重叠的程度,从而提高线缆收卷质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电力工程用缆线卷收装置,具备收卷线缆时无需人工手动调节引导线缆,从而加快线缆的收卷速度的优点,解决了现阶段电缆在收卷时均是人工收卷,且在收卷时线缆易相互缠绕,需要人工手动调节引导线缆,来降低排列间隔不均的程度、降低交叉重叠的程度,从而提高线缆收卷质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电力工程用缆线卷收装置,包括往复螺杆、底板、侧板和滚轴,所述底板的两侧设有侧板,所述往复螺杆贯穿侧板安装在底板的上方,所述往复螺杆上滑动安装有滑块,所述滑块上开设有限位槽,所述往复螺杆的一端位于侧板的外侧设有从动轮,所述侧板位于往复螺杆的后方设有滚轴,所述滚轴的两侧设有限位板,所述滚轴的一端位于侧板的外侧设有第二限位块,所述滚轴背离第二限位块的一端设有主动轮,所述主动轮背离滚轴的一侧端面焊接有转盘,所述转盘的表面设有把手,所述把手背离转盘的一端设有第一限位块,所述从动轮和主动轮通过皮带传动连接。
优选的,所述底板的底部表面设有四个万向轮,且四个万向轮呈矩形阵列分布在底板的四个拐角处。
优选的,所述把手上套接有护套。
优选的,所述侧板之间的长度大于滚轴的长度。
优选的,所述往复螺杆和滚轴均通过轴承贯穿安装在侧板上。
优选的,所述滑块上限位槽的两侧开口处均为圆弧状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置往复螺杆,往复螺杆上开设有循环的螺纹,使往复螺杆只需朝一个方向转动便可使滑块在往复螺杆上往复运动,从而便于在收卷线缆时调节引导线缆,来降低排列间隔不均的程度、降低交叉重叠的程度,从而提高线缆收卷质量。
2、本实用新型通过设置皮带连接的主动轮和从动轮,只需转动主动轮,主动轮通过皮带传动带动从动轮,使往复螺杆旋转,从而使往复螺杆上的滑块往复运动。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视外观示意图。
图中:1、往复螺杆;2、底板;3、限位槽;4、滑块;5、侧板;6、从动轮;7、皮带;8、转盘;9、主动轮;10、第一限位块;11、把手;12、限位板;13、滚轴;14、第二限位块;15、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种电力工程用缆线卷收装置,包括往复螺杆1、底板2、侧板5和滚轴13,底板2的两侧设有侧板5,底板2的底部表面设有四个万向轮15,且四个万向轮15呈矩形阵列分布在底板2的四个拐角处,便于使用者移动装置,往复螺杆1贯穿侧板5安装在底板2的上方,通过设置往复螺杆1,往复螺杆1上开设有循环的螺纹,使往复螺杆1只需朝一个方向转动便可使滑块4在往复螺杆1上往复运动,从而便于在收卷线缆时调节引导线缆,来降低排列间隔不均的程度、降低交叉重叠的程度,从而提高线缆收卷质量,往复螺杆1上滑动安装有滑块4,滑块4的底端设有限位杆,且底板2上与限位杆相对应处开设有滑槽,滑块4在往复运动时通过限位杆和滑槽保持竖直状态,滑块4上开设有限位槽3,滑块4上限位槽3的两侧开口处均为圆弧状,防止收卷线缆时滑块4的限位槽3开口处的尖锐划伤线缆。
往复螺杆1的一端位于侧板5的外侧设有从动轮6,侧板5位于往复螺杆1的后方设有滚轴13,往复螺杆1和滚轴13均通过轴承贯穿安装在侧板5上,轴承可减小往复螺杆1、滚轴13和侧板5之间的摩擦力,从而便于往复螺杆1和滚轴13转动,侧板5之间的长度大于滚轴13的长度,滚轴13的两侧设有限位板12,滚轴13的一端位于侧板5的外侧设有第二限位块14,滚轴13背离第二限位块14的一端设有主动轮9,主动轮9背离滚轴13的一侧端面焊接有转盘8,转盘8的表面设有把手11,把手11上套接有护套,把手11背离转盘8的一端设有第一限位块10,从动轮6和主动轮9通过皮带7传动连接,通过设置皮带7连接的主动轮9和从动轮6,只需转动主动轮9,主动轮9通过皮带7传动带动从动轮6,使往复螺杆1旋转,从而使往复螺杆1上的滑块4往复运动。
使用者在收卷线缆时,手动推动转盘8表面的把手11使转盘8旋转,转盘8带动主动轮9和滚轴13旋转,滚轴13旋转收卷线缆,主动轮9通过皮带7带动从动轮6旋转,从动轮6带动往复螺杆1旋转,往复螺杆1与滑块4开设有相适配的螺纹,往复螺杆1和滑块4通过螺纹产生相对位移,滑块4的底端设有限位杆,且底板2上与限位杆相对应处开设有滑槽,滑块4在往复运动时通过限位杆和滑槽保持竖直状态,防止收卷线缆时滑块4倾斜无法产生对线缆限位的作用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种电力工程用缆线卷收装置,包括往复螺杆(1)、底板(2)、侧板(5)和滚轴(13),其特征在于:所述底板(2)的两侧设有侧板(5),所述往复螺杆(1)贯穿侧板(5)安装在底板(2)的上方,所述往复螺杆(1)上滑动安装有滑块(4),所述滑块(4)上开设有限位槽(3),所述往复螺杆(1)的一端位于侧板(5)的外侧设有从动轮(6),所述侧板(5)位于往复螺杆(1)的后方设有滚轴(13),所述滚轴(13)的两侧设有限位板(12),所述滚轴(13)的一端位于侧板(5)的外侧设有第二限位块(14),所述滚轴(13)背离第二限位块(14)的一端设有主动轮(9),所述主动轮(9)背离滚轴(13)的一侧端面焊接有转盘(8),所述转盘(8)的表面设有把手(11),所述把手(11)背离转盘(8)的一端设有第一限位块(10),所述从动轮(6)和主动轮(9)通过皮带(7)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电力工程用缆线卷收装置,其特征在于:所述底板(2)的底部表面设有四个万向轮(15),且四个万向轮(15)呈矩形阵列分布在底板(2)的四个拐角处。
3.根据权利要求1所述的一种电力工程用缆线卷收装置,其特征在于:所述把手(11)上套接有护套。
4.根据权利要求1所述的一种电力工程用缆线卷收装置,其特征在于:所述侧板(5)之间的长度大于滚轴(13)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种电力工程用缆线卷收装置,其特征在于:所述往复螺杆(1)和滚轴(13)均通过轴承贯穿安装在侧板(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种电力工程用缆线卷收装置,其特征在于:所述滑块(4)上限位槽(3)的两侧开口处均为圆弧状。
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CN201821613808.7U CN208814379U (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种电力工程用缆线卷收装置 |
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CN113199456A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-03 | 刘俊 | 一种医用外骨骼型机器人 |
CN115609949A (zh) * | 2022-10-17 | 2023-01-17 | 浙江联洋新材料股份有限公司 | 一种预成型碳纤维编织物生产设备 |
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