CN208814096U - 一种管道运输专用工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道运输专用工具，包括支座、固定装置和V型滚轮；所述的固定装置设置在所述的支座的平面上；所述的V型滚轮设置在所述的支座的上方；所述的支座包括左支座、右支座和连接块；所述的固定装置包括轴承座、复合轴承、孔口和螺栓孔；所述的复合轴承设置在所述的轴承座上；所述的孔口设置在所述的轴承的中部；所述的螺栓孔设有2个；所述的V型滚轮包括V型轮体、端盖、平垫圈和主轴；所述的端盖设置在所述的V型轮体的两端；所述的平垫圈设置在端盖的外侧；所述的主轴的两端设置在所述的固定装置上。本实用新型能够用于管道运输的专用工具，制作简单，成本低廉，运输效率高，管道保护好，可在狭小的密闭空间内完成管道的运输。

Description

一种管道运输专用工具

技术领域

本实用新型涉及一种运输专用工具，特别是涉及一种管道运输专用工具。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油、天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，城市里的给水、排水、供热、供煤气的管道的干线和长距离的输油输气管道大多敷设在地下，而工厂里的工艺管道为便于操作和维修多敷设在地上，在管道铺设施工现场，常常有大量的管道需要搬运，管道长度普遍有2-6m或更长，大型管道常常每根超过200KG，传统的管道的运输，大多数将管道相互叠加放置，再一同运输，在运输过程中，常常会发生相互挤压碰撞等状况，不可避免地出现管道之间的摩擦，管道与地面或墙面间的接触摩擦，对成品的保护有很大的影响，导致管道破损及掉漆现象。目前管道在电力建设施工中占据极为重要的部分，在管道安装过程中，经常遇到管道难于运输的情况，现有施工方法普遍需要起重机械或者车辆配合，生根吊点悬挂手拉葫芦，布置滑轮配合卷扬拖运或者人力推运，在运输的过程中不仅容易对成品管道造成磕碰，而且还增加施工成本，不符合节能环保的生产目标。因此，需要一种管道运输专用工具，可在狭小的密闭空间内完成管道的运输。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种制作简单、成本低廉、运输效率高、管道保护好、可在狭小的密闭空间内完成管道的运输的管道运输专用工具。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：所述的运输专用工具包括支座、固定装置和V型滚轮；所述的固定装置设置在所述的支座的平面上；所述的V型滚轮设置在所述的支座的上方，所述的固定装置设置在V型滚轮的两端；所述的支座包括左支座、右支座和连接块；所述的连接块一端焊接在所述的左支座的中部，连接块的另一端焊接在所述的右支座的中部；所述的固定装置包括轴承座、复合轴承、孔口和螺栓孔；所述的复合轴承设置在所述的轴承座上；所述的孔口设置在所述的轴承的中部；所述的螺栓孔设有2个，螺栓孔设置在所述的孔口的上下两端；所述的V型滚轮包括V型轮体、端盖、平垫圈和主轴；所述的端盖设有2个，端盖设置在所述的V型轮体的两端；所述的平垫圈设有2个，平垫圈设置在端盖的外侧；所述的主轴的两端设置在所述的固定装置上。

如上所述的一种管道运输专用工具，所述的固定装置设有2个，2个固定装置分别设置在所述的左支座和所述的右支座上，固定装置呈对称设置在所述的V型滚轮的两侧，便于管道从预留吊装口存入廊道后，将管道运输专用工具放到管道下方，根据管道长度调整位置，每段管道使用四台运输专用工具，三台放在管道下方，一台做为倒换使用，管道在V型滚轮上滚动，倒运形式与使用滚杠倒运管道相仿，固定装置设有两个，以便于运输专用工具可在狭小的密闭空间内完成管道的运输，更牢固稳定，管道滚动更平稳，更安全。

如上所述的一种管道运输专用工具，所述的左支座和所述的右支座分别由2块相对的槽钢焊接而成，左支座和右支座呈对称设置，便于支座更稳定平衡，材质为槽钢，便于可充分利用现场边角料制作，更节省资源，制作成本更低。

如上所述的一种管道运输专用工具，所述的V型滚轮是聚氨酯输送V型滚轮，便于有效地做到管道保护，避免因传送磕碰，导致管道破损及掉漆现象。

如上所述的一种管道运输专用工具，所述的孔口呈长方体状，孔口的高度大小和所述的主轴的直径大小相同，主轴的两端穿过孔口，便于V型滚轮通过主轴固定在固定装置上，运输时不会发生松动，偏移现象，更牢固，更稳定安全，运输效率更高。

如上所述的一种管道运输专用工具，所述的主轴穿过所述的V型轮体、所述的端盖和所述的平垫圈的中心，V型轮体围绕主轴转动，便于管道在V型轮体上滚动，带动V型轮体转动，主轴牢固设置在固定装置上，并不随着转动，更省时省力，能耗更低，工作效率更高。

如上所述的一种管道运输专用工具，所述的运输专用工具还包括六角头螺栓，所述的六角头螺栓设有4个，六角头螺栓安装在所述的螺栓孔内，便于通过六角头螺栓将主轴更稳固地设置在孔口中，保证固定装置的受力强度更高，更稳定，更安全。

作为管道运输专用工具的优选方案，所述的六角头螺栓使用时，装配螺母垫片，便于主轴更牢固地设置在孔口中，不偏移，不松动，磨损更小，使用寿命更长，更安全稳定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的固定装置设置在支座的平面上；V型滚轮设置在支座的上方，固定装置设置在V型滚轮的两端；支座包括左支座、右支座和连接块；连接块一端焊接在左支座的中部，连接块的另一端焊接在右支座的中部；固定装置包括轴承座、复合轴承、孔口和螺栓孔；复合轴承设置在轴承座上；孔口设置在轴承的中部；螺栓孔设有2个，螺栓孔设置在孔口的上下两端；V型滚轮包括V型轮体、端盖、平垫圈和主轴；端盖设有2个，端盖设置在V型轮体的两端；平垫圈设有2个，平垫圈设置在端盖的外侧；主轴的两端设置在固定装置上，本实用新型能够用于管道运输的专用工具，制作简单，成本低廉，运输效率高，管道保护好，可在狭小的密闭空间内完成管道的运输。

附图说明

图1为实施例中管道运输专用工具的结构示意图；

图2为实施例中管道运输专用工具的支座的结构示意图；

图3为实施例中管道运输专用工具的固定装置的结构示意图；

图4为实施例中管道运输专用工具的V型滚轮的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1-图4所示，一种管道运输专用工具，所述的运输专用工具包括支座1、固定装置2和V型滚轮3；所述的固定装置2设置在所述的支座1的平面上；所述的V型滚轮3设置在所述的支座1的上方，所述的固定装置2设置在V型滚轮3的两端；所述的支座1包括左支座4、右支座5和连接块6；所述的连接块6一端焊接在所述的左支座4的中部，连接块6的另一端焊接在所述的右支座5的中部；所述的固定装置2包括轴承座8、复合轴承9、孔口10和螺栓孔11；所述的复合轴承9设置在所述的轴承座8上；所述的孔口10设置在所述的轴承的中部；所述的螺栓孔11设有2个，螺栓孔11设置在所述的孔口10的上下两端；所述的V型滚轮3包括V型轮体12、端盖13、平垫圈14和主轴15；所述的端盖13设有2个，端盖13设置在所述的V型轮体12的两端；所述的平垫圈14设有2个，平垫圈14设置在端盖13的外侧；所述的主轴15的两端设置在所述的固定装置2上。

管道运输专用工具的一个实施例中，所述的固定装置2设有2个，2个固定装置2分别设置在所述的左支座4和所述的右支座5上，固定装置2呈对称设置在所述的V型滚轮3的两侧，便于管道从预留吊装口存入廊道后，将管道运输专用工具放到管道下方，根据管道长度调整位置，每段管道使用四台运输专用工具，三台放在管道下方，一台做为倒换使用，管道在V型滚轮3上滚动，倒运形式与使用滚杠倒运管道相仿，固定装置2设有两个，以便于运输专用工具可在狭小的密闭空间内完成管道的运输，更牢固稳定，管道滚动更平稳，更安全。

管道运输专用工具的一个实施例中，所述的左支座4和所述的右支座5分别由2块相对的槽钢7焊接而成，左支座4和右支座5呈对称设置，便于支座1更稳定平衡，材质为槽钢7，便于可充分利用现场边角料制作，更节省资源，制作成本更低。

管道运输专用工具的一个实施例中，所述的V型滚轮3是聚氨酯输送V型滚轮3，便于有效地做到管道保护，避免因传送磕碰，导致管道破损及掉漆现象。

管道运输专用工具的一个实施例中，所述的孔口10呈长方体状，孔口10的高度大小和所述的主轴15的直径大小相同，主轴15的两端穿过孔口10，便于V型滚轮3通过主轴15固定在固定装置2上，运输时不会发生松动，偏移现象，更牢固，更稳定安全，运输效率更高。

管道运输专用工具的一个实施例中，所述的主轴15穿过所述的V型轮体12、所述的端盖13和所述的平垫圈14的中心，V型轮体12围绕主轴15转动，便于管道在V型轮体12上滚动，带动V型轮体12转动，主轴15牢固设置在固定装置2上，并不随着转动，更省时省力，能耗更低，工作效率更高。

管道运输专用工具的一个实施例中，所述的运输专用工具还包括六角头螺栓，所述的六角头螺栓设有4个，六角头螺栓安装在所述的螺栓孔11内，便于通过六角头螺栓将主轴15更稳固地设置在孔口10中，保证固定装置2的受力强度更高，更稳定，更安全。所述的六角头螺栓使用时，装配螺母垫片，便于主轴15更牢固地设置在孔口10中，不偏移，不松动，磨损更小，使用寿命更长，更安全稳定。

本实用新型的固定装置2设有2个，2个固定装置2分别设置在左支座4和右支座5上，V型滚轮3是聚氨酯输送V型滚轮3，孔口10呈长方体状，孔口10的高度大小和主轴15的直径大小相同，主轴15穿过V型轮体12、端盖13和平垫圈14的中心，V型轮体12围绕主轴15转动，运输专用工具还包括六角头螺栓，六角头螺栓设有4个，六角头螺栓安装在螺栓孔11内，使用时，管道从预留吊装口存入廊道后，将管道运输专用工具放到管道下方，根据管道长度调整位置，每段管道使用四台运输专用工具，三台放在管道下方，一台做为倒换使用，管道在V型滚轮3上滚动，带动V型轮体12转动，主轴15保持不动，倒运形式与使用滚杠倒运管道相仿，将管道运输到目的地。本实用新型能够用于管道运输的专用工具，制作简单，成本低廉，运输效率高，管道保护好，可在狭小的密闭空间内完成管道的运输。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种管道运输专用工具，其特征在于：所述的运输专用工具包括支座(1)、固定装置(2)和V型滚轮(3)；所述的固定装置(2)设置在所述的支座(1)的平面上；所述的V型滚轮(3)设置在所述的支座(1)的上方，所述的固定装置(2)设置在V型滚轮(3)的两端；所述的支座(1)包括左支座(4)、右支座(5)和连接块(6)；所述的连接块(6)一端焊接在所述的左支座(4)的中部，连接块(6)的另一端焊接在所述的右支座(5)的中部；所述的固定装置(2)包括轴承座(8)、复合轴承(9)、孔口(10)和螺栓孔(11)；所述的复合轴承(9)设置在所述的轴承座(8)上；所述的孔口(10)设置在所述的轴承的中部；所述的螺栓孔(11)设有2个，螺栓孔(11)设置在所述的孔口(10)的上下两端；所述的V型滚轮(3)包括V型轮体(12)、端盖(13)、平垫圈(14)和主轴(15)；所述的端盖(13)设有2个，端盖(13)设置在所述的V型轮体(12)的两端；所述的平垫圈(14)设有2个，平垫圈(14)设置在端盖(13)的外侧；所述的主轴(15)的两端设置在所述的固定装置(2)上。

2.根据权利要求1所述的管道运输专用工具，其特征在于：所述的固定装置(2)设有2个，2个固定装置(2)分别设置在所述的左支座(4)和所述的右支座(5)上，固定装置(2)呈对称设置在所述的V型滚轮(3)的两侧。

3.根据权利要求1所述的管道运输专用工具，其特征在于：所述的左支座(4)和所述的右支座(5)分别由2块相对的槽钢(7)焊接而成，左支座(4)和右支座(5)呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的管道运输专用工具，其特征在于：所述的V型滚轮(3)是聚氨酯输送V型滚轮。

5.根据权利要求1所述的管道运输专用工具，其特征在于：所述的孔口(10)呈长方体状，孔口(10)的高度大小和所述的主轴(15)的直径大小相同，主轴(15)的两端穿过孔口(10)。

6.根据权利要求1所述的管道运输专用工具，其特征在于：所述的主轴(15)穿过所述的V型轮体(12)、所述的端盖(13)和所述的平垫圈(14)的中心，V型轮体(12)围绕主轴(15)转动。

7.根据权利要求1所述的管道运输专用工具，其特征在于：所述的运输专用工具还包括六角头螺栓，所述的六角头螺栓设有4个，六角头螺栓安装在所述的螺栓孔(11)内。