CN208812003U - 风叶拆卸工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的风叶拆卸工装，涉及拆卸技术领域。该风叶拆卸工装包括第一固定件和第二固定件，第一固定件和第二固定件可拆卸地连接，第一固定件上开设有第一缺口，第二固定件上开设有第二缺口，第一缺口和第二缺口围合形成卡持口。将卡持口套设在固定轴上。第一定位件的一端与第一固定件、第二固定件连接，另一端与固定机壳抵接；第二定位件的一端与第一固定件、第二固定件连接，另一端与固定机壳抵接。将第一定位件和第二定位件往远离风叶的一端移动，第一定位件和第二定位件受到相反的作用力，并传递至第一固定件和第二固定件上，以使风叶脱离固定轴，实现拆卸目的。该风叶拆卸工装结构简单，操作简便，拆卸效率高。

Description

风叶拆卸工装

技术领域

本实用新型涉及拆卸技术领域，具体而言，涉及一种风叶拆卸工装。

背景技术

在设计风扇的时候，根据不同风扇的功能，往往会使用的不同的风叶。其中，有一种风叶由于功能需要是没有拆卸工装孔的。

这种无工装孔的风叶在拆装的过程中，如果遇到风叶与电机轴配合比较紧，为了拆卸风叶经常会把电机轴弄坏，使得电机不能二次使用。这样造成生产成本增加，生产效率下降，并且拆卸效率低，费时费力。

有鉴于此，设计制造出一种风叶拆卸工装，能够提高风叶拆卸效率，且避免损坏电机轴，是目前风叶拆卸技术领域中急需改善的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的包括提供一种风叶拆卸工装，尤其适用于无工装孔的风叶拆卸，能够大大提高风叶拆卸效率，且避免损坏电机轴，降低生产成本，提高作业效率。

本实用新型的目的还包括提供另一种风叶拆卸工装，生产制造简单，成本低，操作方便，能有效提高风叶的拆卸效率，节约人力物力，实用性强。

本实用新型改善其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

本实用新型提供的一种风叶拆卸工装，用于拆卸固定轴上套设的风叶。所述风叶拆卸工装包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和所述第二固定件可拆卸地连接，所述第一固定件上开设有第一缺口，所述第二固定件上开设有第二缺口，所述第一缺口和所述第二缺口围合形成卡持口。

所述第一固定件上设有第一定位件，所述第二固定件上设有第二定位件，所述第一定位件与所述第二定位件呈对角设置。

拆卸时，所述卡持口套设于所述固定轴上。所述第一定位件的一端与所述第一固定件、所述第二固定件连接，所述第一定位件的另一端与固定机壳抵接。所述第二定位件的一端与所述第一固定件、所述第二固定件连接，所述第二定位件的另一端与所述固定机壳抵接。

进一步地，所述第一固定件包括相互连接的第一固定部和第一卡持部，所述第一固定部上设有第一固定通孔和第一安装槽，所述第一卡持部上设有第一过孔。所述第二固定件包括相互连接的第二固定部和第二卡持部，所述第二固定部上设有第二固定通孔和第二安装槽，所述第二卡持部上设有第二过孔。

进一步地，所述第一卡持部安装在所述第二安装槽内，所述第一过孔与所述第二固定通孔位于同一轴线上；所述第二卡持部安装在所述第一安装槽内，所述第二过孔与所述第一固定通孔位于同一轴线上。

进一步地，所述第一卡持部包括一体成型的第一分段和第二分段，所述第一过孔设于所述第一分段上，所述第一缺口设于所述第二分段上。

进一步地，所述第一缺口呈半圆形。

进一步地，所述第一卡持部呈L形。

进一步地，所述第二卡持部包括一体成型的第三分段和第四分段，所述第二过孔设于所述第三分段上，所述第二缺口设于所述第四分段上。

进一步地，所述第二缺口呈半圆形。

进一步地，所述第二卡持部呈L形。

本实用新型提供的一种风叶拆卸工装，用于拆卸固定轴上套设的风叶。所述风叶拆卸工装包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和所述第二固定件可拆卸地连接，所述第一固定件上开设有第一缺口，所述第二固定件上开设有第二缺口，所述第一缺口和所述第二缺口围合形成卡持口。

所述第一固定件和所述第二固定件通过两个外六角螺栓固定连接，两个外六角螺栓呈对角设置。拆卸时，所述卡持口套设于所述固定轴上。所述外六角螺栓穿过所述第一固定件和所述第二固定件、与固定机壳抵接；拧紧所述外六角螺栓，使所述外六角螺栓受到所述固定机壳的反作用力，带动所述风叶脱离所述固定轴。

本实用新型提供的风叶拆卸工装具有以下几个方面的有益效果：

本实用新型提供的一种风叶拆卸工装，将第一定位件和第二定位件分别固定连接第一固定件和第二固定件，第一固定件和第二固定件装配连接后形成卡持口，将卡持口套设于连接风叶的固定轴上。将第一定位件和第二定位件往远离风叶的一端移动，第一定位件和第二定位件受到相反的作用力，并传递至第一固定件和第二固定件上，以使风叶脱离固定轴，实现拆卸的目的。该风叶拆卸工装结构简单，操作简便，拆卸效率高，实用性强。

本实用新型提供的另一种风叶拆卸工装，第一定位件和第二定位件采用外六角螺栓，通过拧紧外六角螺栓，外六角螺栓往远离风叶的一端移动，使第一固定件和第二固定件受到固定机壳对外六角螺栓的反作用力，将风叶往外顶，以使风叶脱离固定轴，实现拆卸的目的。该风叶拆卸工装结构简单，生产成本低，操作简便，拆卸效率高，节约人力物力，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型具体实施例提供的风叶拆卸工装的整体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例提供的风叶拆卸工装的第一固定件的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例提供的风叶拆卸工装的第一视角的应用场景结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例提供的风叶拆卸工装的第二视角的应用场景结构示意图。

图标：100-风叶拆卸工装；101-风叶；103-固定轴；105-固定机壳；110-第一固定件；111-第一固定部；113-第一卡持部；115-第一分段；116-第一过孔；117-第一安装槽；118-第一固定通孔；114-第二分段；121-第一缺口；130-第二固定件；131-第二固定部；133-第二卡持部；135-第二过孔；137-第二安装槽；138-第二固定通孔；150-卡持口；161-第一定位件；163-第二定位件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的“第一”、“第二”等，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

图1为本实用新型具体实施例提供的风叶拆卸工装100的整体结构示意图，请参照图1。

本实施例提供的风叶拆卸工装100，用于拆卸固定轴103上套设的风叶101。固定轴103可以是电机轴，或是其它轴类零件。本实施例中，以电机轴为例进行详细说明。电机包括电机轴和固定机壳105，电机轴上套设有无工装孔的风叶101。

风叶拆卸工装100包括第一固定件110和第二固定件130，第一固定件110和第二固定件130可拆卸地连接，第一固定件110上开设有第一缺口121，第二固定件130上开设有第二缺口，第一缺口121和第二缺口围合形成卡持口150。

第一固定件110上设有第一定位件161，第二固定件130上设有第二定位件163，第一定位件161与第二定位件163呈对角设置。

拆卸时，卡持口150套设于固定轴103上，第一定位件161的一端与第一固定件110、第二固定件130连接，第一定位件161的另一端与固定机壳105抵接。第二定位件163的一端与第一固定件110、第二固定件130连接，第二定位件163的另一端与固定机壳105抵接。将第一定位件161和第二定位件163往远离风叶101的一端移动，第一定位件161和第二定位件163受到相反的作用力，并传递至第一固定件110和第二固定件130上，以使风叶101脱离固定轴103，实现拆卸目的。

图2为本实用新型具体实施例提供的风叶拆卸工装100的第一固定件110的结构示意图，请参照图2。

具体地，第一固定件110包括相互连接的第一固定部111和第一卡持部113，第一固定部111上设有第一固定通孔118和第一安装槽117，第一卡持部113上设有第一过孔116。第二固定件130包括相互连接的第二固定部131和第二卡持部133，第二固定部131上设有第二固定通孔138和第二安装槽137，第二卡持部133上设有第二过孔135。第一固定件110的结构与第二固定件130的结构类似。

第一卡持部113安装在第二安装槽137内，第一过孔116与第二固定通孔138位于同一轴线上。第二卡持部133安装在第一安装槽117内，第二过孔135与第一固定通孔118位于同一轴线上。第一卡持部113包括一体成型的第一分段115和第二分段114，第一过孔116设于第一分段115上，第一缺口121设于第二分段114上。作为优选，第一缺口121呈半圆形，第一卡持部113呈L形。

第二卡持部133包括一体成型的第三分段和第四分段，第二过孔135设于第三分段上，第二缺口设于第四分段上。作为优选，第二缺口呈半圆形，第一缺口121和第二缺口围合形成完整的圆孔。第二卡持部133呈L形。

本实施例中，第一安装槽117和第二安装槽137为矩形槽，第一卡持部113和第二卡持部133的截面呈矩形。第一固定件110和第二固定件130装配完成后，风叶拆卸工装100的外形大致为矩形。

图3为本实用新型具体实施例提供的风叶拆卸工装100的第一视角的应用场景结构示意图，图4为本实用新型具体实施例提供的风叶拆卸工装100的第二视角的应用场景结构示意图，请参照图3和图4。

第一固定通孔118和第二固定通孔138为螺纹孔，第一定位件161和第二定位件163为螺栓，螺栓可以采用外六角螺栓。第一固定件110和第二固定件130通过两个外六角螺栓固定连接。两个外六角螺栓沿对角设置，并且，其中一个外六角螺栓的一端穿过第一固定通孔118、第二过孔135，抵接到电机的固定机壳105上，另一个外六角螺栓的一端穿过第二固定通孔138、第一过孔116，抵接到电机的固定机壳105上。当同时拧紧两个外六角螺栓时，使两个外六角螺栓沿远离风叶101的一端运动，即图中所示向下运动。由于外六角螺栓抵接到固定机壳105上，再继续向下受力，会受到固定机壳105对外六角螺栓朝上的反作用力，该反作用力经过外六角螺栓传递至风叶拆卸工装100，用于将风叶101往上顶，以使风叶101脱离固定轴103，达到拆卸风叶101的目的。

当然，并不仅限于此，第一分段115和第二分段114除了采用一体成型的方式外，也可以通过分体连接方式进行固定，比如，通过螺纹连接、卡接、螺栓连接、粘接、焊接、铆接等方式。外六角螺栓的数量也不仅限于两个，也可以是三个或四个等，第一定位件161和第二定位件163除了采用外六角螺栓外，也可以使用其它元件，如楔形块、卡块、螺杆、短轴等，这里不作具体限定。

第二实施例

本实施例提供的一种风叶拆卸工装100，用于拆卸固定轴103上套设的风叶101。风叶拆卸工装100包括第一固定件110和第二固定件130，第一固定件110和第二固定件130可拆卸地连接，第一固定件110上开设有第一缺口121，第二固定件130上开设有第二缺口，第一缺口121和第二缺口围合形成卡持口150。

第一固定件110和第二固定件130通过两个外六角螺栓固定连接，两个外六角螺栓呈对角设置。拆卸时，卡持口150套设于固定轴103上。两个外六角螺栓穿过第一固定件110和第二固定件130、与固定机壳105抵接。同时拧紧两个外六角螺栓，使外六角螺栓受到固定机壳105的反作用力，带动第一固定件110和第二固定件130向上移动，将风叶101往上顶，以达到风叶101脱离固定轴103的目的。

本实施例中未提及的部分内容，与第一实施例中描述的内容相同，这里不再赘述。

本实用新型提供的风叶拆卸工装100，其安装过程和工作原理如下：

第一固定件110和第二固定件130分别置于固定轴103的两边，使第一固定件110和第二固定件130装配好后，卡持口150刚好套设在固定轴103外。风叶拆卸工装100设于风叶101和固定机壳105之间，优选地，风叶拆卸工装100的上表面与风叶101接触，风叶拆卸工装100的下表面与固定机壳105接触。第一固定件110和第二固定件130通过两个外六角螺栓固定连接，两个外六角螺栓呈对角设置，其中一个外六角螺栓的一端穿过第一固定通孔118、第二过孔135，抵接到电机的固定机壳105上，另一个外六角螺栓的一端穿过第二固定通孔138、第一过孔116，抵接到电机的固定机壳105上。

利用相适应的扳手同时慢慢拧紧两个外六角螺栓时，使两个外六角螺栓沿远离风叶101的一端运动，即图中所示向下运动。由于外六角螺栓抵接到固定机壳105上，再继续受向下的力，会受到固定机壳105对外六角螺栓朝上的反作用力，该反作用力经过外六角螺栓传递至风叶拆卸工装100，使得工件向上压，用于将风叶101往上顶。在拆卸的过程中让风叶101慢慢地从电机轴上抽取出去，以达到拆卸风叶101的目的。

综上所述，本实用新型提供的风叶拆卸工装100具有以下几个方面的有益效果：

本实用新型提供的风叶拆卸工装100，结构简单，方便携带，操作简易，制作成本低，可保证电机轴的精度要求。而且，该风叶拆卸工装100利用螺丝拧紧抽牙原理，使得在拆卸风叶101的过程中，不需要敲撞电机，使得风叶101和电机保持完整状态，不脱漆、不变形。在方便员工安装工序的同时，有利于提高风扇生产效率，实用性强，具有极大的推广应用价值。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风叶拆卸工装，其特征在于，用于拆卸固定轴上套设的风叶；所述风叶拆卸工装包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和所述第二固定件可拆卸地连接，所述第一固定件上开设有第一缺口，所述第二固定件上开设有第二缺口，所述第一缺口和所述第二缺口围合形成卡持口；

所述第一固定件上设有第一定位件，所述第二固定件上设有第二定位件，所述第一定位件与所述第二定位件呈对角设置；

拆卸时，所述卡持口套设于所述固定轴上；所述第一定位件的一端与所述第一固定件、所述第二固定件连接，所述第一定位件的另一端与固定机壳抵接；所述第二定位件的一端与所述第一固定件、所述第二固定件连接，所述第二定位件的另一端与所述固定机壳抵接。

2.根据权利要求1所述的风叶拆卸工装，其特征在于，所述第一固定件包括相互连接的第一固定部和第一卡持部，所述第一固定部上设有第一固定通孔和第一安装槽，所述第一卡持部上设有第一过孔；所述第二固定件包括相互连接的第二固定部和第二卡持部，所述第二固定部上设有第二固定通孔和第二安装槽，所述第二卡持部上设有第二过孔。

3.根据权利要求2所述的风叶拆卸工装，其特征在于，所述第一卡持部安装在所述第二安装槽内，所述第一过孔与所述第二固定通孔位于同一轴线上；所述第二卡持部安装在所述第一安装槽内，所述第二过孔与所述第一固定通孔位于同一轴线上。

4.根据权利要求2所述的风叶拆卸工装，其特征在于，所述第一卡持部包括一体成型的第一分段和第二分段，所述第一过孔设于所述第一分段上，所述第一缺口设于所述第二分段上。

5.根据权利要求4所述的风叶拆卸工装，其特征在于，所述第一缺口呈半圆形。

6.根据权利要求2所述的风叶拆卸工装，其特征在于，所述第一卡持部呈L形。

7.根据权利要求2所述的风叶拆卸工装，其特征在于，所述第二卡持部包括一体成型的第三分段和第四分段，所述第二过孔设于所述第三分段上，所述第二缺口设于所述第四分段上。

8.根据权利要求7所述的风叶拆卸工装，其特征在于，所述第二缺口呈半圆形。

9.根据权利要求2所述的风叶拆卸工装，其特征在于，所述第二卡持部呈L形。

10.一种风叶拆卸工装，其特征在于，用于拆卸固定轴上套设的风叶；所述风叶拆卸工装包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和所述第二固定件可拆卸地连接，所述第一固定件上开设有第一缺口，所述第二固定件上开设有第二缺口，所述第一缺口和所述第二缺口围合形成卡持口；

所述第一固定件和所述第二固定件通过两个外六角螺栓固定连接，两个外六角螺栓呈对角设置；拆卸时，所述卡持口套设于所述固定轴上；所述外六角螺栓穿过所述第一固定件和所述第二固定件、与固定机壳抵接；拧紧所述外六角螺栓，使所述外六角螺栓受到所述固定机壳的反作用力，带动所述风叶脱离所述固定轴。