CN103362848B - 一种双面夹持叶片的轴流通风机支架结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种双面夹持叶片的轴流通风机支架结构,其包括一个风叶支架,所述的风叶支架包括与转动轴相连接的中间平面、从所述的中间平面的周边向外部延伸的若干支脚,所述的风叶支架具有两组,两组所述的风叶支架相重叠,叶片固定在两组所述的风叶支架的支脚之间。本发明通过使用双面夹持叶片的风叶支架来提高风叶支架的强度,从而保证轴流通风机叶轮的使用寿命,既能保证叶轮强度,又能减轻了加工设备的负荷及操作工人的劳动强度,实现了很好的经济效益。

Description

一种双面夹持叶片的轴流通风机支架结构
技术领域
本发明涉及通用机械领域,特别是涉及一种双面夹持叶片的轴流通风机支架结构。
背景技术
轴流式通风机是一种将旋转的机械能转换为气体压力能并将气体输送出去以达到冷却、换气目的的通用机械设备,而通风机叶轮是实现能量转换的关键部件。由于要实现高速旋转,叶轮的强度是很非常关键的指标,直接影响了通风机的使用安全和使用寿命。轴流式通风机叶轮主要由轮毂(风叶支架)及叶片组成,叶片通过特定的方式固定在轮毂上。叶片与轮毂的固定方式主要有以下几种:
1、叶片直接焊接在轮毂上,这种方式通常适用于金属圆弧板叶片,要求叶片及轮毂有良好的焊接性能,加工量比较高,工人的焊接水平直接影响了产品质量。
 2、叶片与轮毂铸造在一起,这种方式通常适用于机翼形叶片,适用于小型轴流式通风机,模具成本高,某一点缺陷会造成整个叶轮的报废。
 3、叶片铆接在轮毂上,这种方法比较经济实用,对叶片、轮毂材质没有特别的要求,但需要考虑叶片、轮毂的强度问题。对于叶轮负载大的轴流通风机叶轮,通过增加轮毂厚度是一种可行方法,但会增加加工设备的负荷。
发明内容
本发明的目的是提供一种双面夹持叶片的轴流通风机支架结构。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种双面夹持叶片的轴流通风机支架结构,其包括一个风叶支架,所述的风叶支架包括与转动轴相连接的中间中间平面、从所述的中间平面的周边向外部延伸的若干支脚,所述的风叶支架具有两组,两组所述的风叶支架相重叠,叶片固定在两组所述的风叶支架的支脚之间。
优选地,所述的支脚绕一扭转中心线扭转后从所述的中间平面向外部延伸。
进一步优选地,所述的中间平面具有向其一侧凸出的凸台,当两组所述的所述的风叶支架相重叠时,两组所述的中间平面的凸台相贴合。
进一步优选地,所述的支脚与中间平面之间具有扭角β,所述的支脚的厚度为Th,所述的叶片的厚度为Tb,所述的凸台的凸出高度H=((Tb+Th)/cosβ-Th)/2。
优选地,所述的支脚具有用于固定叶片的固定面,所述的固定面上开设有若干个用于与所述的叶片相固定的孔,若干个所述的孔沿一孔位中心线对称分布,并且所述的孔位中心线与所述的扭角β所在的扭转中心线之间具有一个偏移量O=(2H+Th)*sinβ/2。
优选地,所述的叶片与支脚通过铆钉或螺钉相固定。
优选地,所述的支脚设置有四个,四个所述的支脚布置在所述的中间平面的周边。
优选地,所述的风叶支架一体成型。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明通过使用双面夹持叶片的风叶支架来提高风叶支架的强度,从而保证轴流通风机叶轮的使用寿命,既能保证叶轮强度,又能减轻了加工设备的负荷及操作工人的劳动强度,实现了很好的经济效益。
附图说明
附图1为本发明的立体结构图;
附图2为本发明的平面示意图;
附图3为附图2中A-A剖视图;
附图4为附图3中B部放大图;
附图5为本发明中叶片支架的平面示意图;
附图6为附图5中C-C剖视图;
附图7为附图6中D部放大图;
附图8为本发明中支脚的平面示意图。
其中:1、风叶支架;11、中间平面;110、凸台;12、支脚;120、固定面;121、孔;2、叶片;30、扭转中心线;31、孔位中心线。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
如图1、2所示的一种双面夹持叶片的轴流通风机支架结构,其包括一个风叶支架1,风叶支架1包括与转动轴相连接的中间平面11、从中间平面11周边向外部延伸的若干支脚12,风叶支架1具有两组,两组风叶支架2相重叠,叶片2固定在两组风叶支架1的支脚12之间,如图3、4所示。具体的说:
支脚12绕一扭转中心线30扭转后从中间平面11向外部延伸,使得支脚12与中间平面11之间形成一个扭角β,以获得在叶片进行旋转时,产生额度要求的风量。
如图5、6、7所示:中间平面11具有向其一侧凸出的凸台110,当两组风叶支架1相重叠时,两组中间平面11的凸台110相贴合。假设支脚12的厚度为Th,叶片2的厚度为Tb,则凸台110的凸出高度H=((Tb+Th)/cosβ-Th)/2。由于叶片2固定在两组风叶支架2中间,使得两组支脚12之间留出了用于固定叶片2的空隙,当中间平面11不设置凸台110时,两组中间平面11之间也具有与两组支脚12相同宽度的空隙,而凸台110则有效的将该空隙填补掉,使得两组风叶支架1相重叠后的结合更加紧密。
如图8所示:支脚12具有用于固定叶片2的固定面120,固定面120上开设有若干个用于与叶片2相固定的孔121,叶片2与支脚12通过孔121及铆钉或螺钉进行固定。由于支脚12相对中间平面11存在扭角β,为了使扭角β的设置不影响固定面120上开设孔121与叶片2的更好固定,若干个孔121沿一孔位中心线31对称分布,并且孔位中心线31与扭角β所在的扭转中心线20之间具有一个偏移量O=(2H+Th)*sinβ/2。
此外,在本实施例中:支脚12设置有四个,四个支脚12布置在中间平面11的周边,并且风叶支架1一体成型。在进行安装时,将两者风叶支架1进行重叠、固定,将叶片2夹持在两组支脚12之间,并进行固定即可。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种双面夹持叶片的轴流通风机支架结构,其包括一个风叶支架,其特征在于 :所述的风叶支架包括与转动轴相连接的中间平面、从所述的中间平面的周边向外部延伸的若干支脚,所述的风叶支架具有两组,两组所述的风叶支架相重叠,叶片固定在两组所述的风叶支架的支脚之间,所述的支脚绕一扭转中心线扭转后从所述的中间平面向外部延伸,所述的中间平面具有向其一侧凸出的凸台,当两组所述的风叶支架相重叠时,两组所述的中间平面的凸台相贴合,所述的支脚与中间平面之间具有扭角 β,所述的支脚的厚度为 Th,所述的叶片的厚度为 Tb,所述的凸台的凸出高度 H=((Tb+Th)/cosβ-Th)/2,所述的支脚具有用于固定叶片的固定面,所述的固定面上开设有若干个用于与所述的叶片相固定的孔,若干个所述的孔沿一孔位中心线对称分布,并且所述的孔位中心线与所述的扭角 β 所在的扭转中心线之间具有一个偏移量 O=(2H+Th)*sinβ/2。
2.根据权利要求1所述的一种双面夹持叶片的轴流通风机支架结构,其特征在于 :所述的叶片与支脚通过铆钉或螺钉相固定。
3.根据权利要求 1 所述的一种双面夹持叶片的轴流通风机支架结构,其特征在于 :所述的支脚设置有四个,四个所述的支脚均匀布置在所述的中间平面的周边。
4.根据权利要求 1 所述的一种双面夹持叶片的轴流通风机支架结构,其特征在于 :所述的风叶支架一体成型。
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