CN208811900U - 砂轮刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刀具技术领域，提供一种砂轮刀具，砂轮刀具，包括转轴以及至少一套设于转轴上的第一刀具本体。第一刀具本体呈柱状结构，第一刀具本体的周向开设有至少一第一倒角环槽以及至少一第一磨边环槽，各第一倒角环槽与各第一磨边环槽沿转轴的轴向同轴设置。将待加工的玻璃盖板依次层叠设置，在倒角工序时，第一刀具本体的各第一倒角环槽与各玻璃盖板一一对应，对其边缘进行倒角；在磨边工序时，第一刀具本体的各第一磨边环槽与各玻璃盖板一一对应，对其边缘进行抛光。这样，满足对多块玻璃盖板同时进行同一加工工序的加工需求，无需将各第一刀具本体反复拆装，从而大大的提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域，尤其提供一种砂轮刀具。
背景技术
精雕的定义，是使用高速旋转的砂轮刀具按照程序设定的转速和进给量等参数，对需要加工的材料进行磨削最终加工成需要的形状。针对玻璃盖板行业，在精雕加工前需使用治具采用真空吸气方式对玻璃盖板进行固定，后用砂轮刀具进行精雕加工。
现在的砂轮刀具，仅应用于玻璃盖板的某一工序进行，即对应不同的工序，砂轮刀具需进行拆装切换，而且，面对多片玻璃时无法同时进行加工，这样，严重影响加工效率，因此，亟需解决现有的砂轮刀具无法应对多片玻璃同时进行同一加工工序所导致的加工效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砂轮刀具，旨在解决现有的砂轮刀具无法应对多片玻璃同时进行同一加工工序所导致的加工效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种砂轮刀具，包括转轴以及至少一套设于所述转轴上且绕于所述转轴轴线转动的第一刀具本体，所述第一刀具本体呈柱状结构，所述第一刀具本体的周向开设有至少一用于对玻璃盖板进行倒角的第一倒角环槽以及至少一用于对玻璃盖板进行磨边的第一磨边环槽，各所述第一倒角环槽与各所述第一磨边环槽沿所述转轴的轴向同轴设置。
具体地，所述第一倒角环槽沿所述转轴轴向方向的截面呈梯形。
具体地，所述第一磨边环槽沿所述转轴轴向方向的截面呈方形。
进一步地，所述砂轮刀具还包括至少一套设于所述转轴上且绕于所述转轴轴线转动的第二刀具本体，所述第二刀具本体与所述第一刀具本体沿所述转轴的轴向同轴设置，所述第二刀具本体呈柱状结构，所述第二刀具本体的周向开设有至少一用于对玻璃盖板进行倒角的第二倒角环槽以及至少一用于对玻璃盖板进行磨边的第二磨边环槽，各所述第二倒角环槽与各所述第二磨边环槽沿所述转轴的轴向同轴设置。
具体地，所述第二倒角环槽沿所述转轴轴向方向的截面呈梯形。
具体地，所述第二磨边环槽沿所述转轴轴向方向的截面呈方形。
进一步地，各所述第一刀具本体和各所述第二刀具本体均可拆卸地套设于所述转轴上。
进一步地，所述砂轮刀具还包括第一固定环以及第二固定环，所述第一固定环和所述第二固定环分别螺纹连接于所述转轴的两端且相向底靠于所述第一刀具本体和所述第二刀具本体。
本实用新型的有益效果：本实用新型的砂轮刀具，其工作原理如下：将待加工的玻璃盖板依次层叠设置，在倒角工序时，第一刀具本体的各第一倒角环槽与各玻璃盖板一一对应，对其边缘进行倒角；在磨边工序时，第一刀具本体的各第一磨边环槽与各玻璃盖板一一对应，对其边缘进行抛光。这样，满足对多块玻璃盖板同时进行同一加工工序的加工需求，无需将各第一刀具本体反复拆装，从而大大的提高了加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的砂轮刀具的半剖图。
其中，图中各附图标记：
| 转轴 | 1 | 第二刀具本体 | 3 |
| 第一刀具本体 | 2 | 第二倒角环槽 | 31 |
| 第一倒角环槽 | 21 | 第二磨边环槽 | 32 |
| 第一磨边环槽 | 22 | 第一固定环 | 41 |
| 第二固定环 | 42 |
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1，本实用新型实施例提供的砂轮刀具，包括转轴1以及至少一套设于转轴1上且绕于转轴1轴线转动的第一刀具本体2。第一刀具本体2呈柱状结构，第一刀具本体2的周向开设有至少一用于对玻璃盖板进行倒角的第一倒角环槽21以及至少一用于对玻璃盖板进行磨边的第一磨边环槽22，各第一倒角环槽21与各第一磨边环槽22沿转轴1的轴向同轴设置。
本实用新型实施例提供的砂轮刀具，其工作原理如下：将待加工的玻璃盖板依次层叠设置，在倒角工序时，第一刀具本体2的各第一倒角环槽21与各玻璃盖板一一对应，对其边缘进行倒角；在磨边工序时，第一刀具本体2的各第一磨边环槽22与各玻璃盖板一一对应，对其边缘进行抛光。这样，满足对多块玻璃盖板同时进行同一加工工序的加工需求，无需将各第一刀具本体2反复拆装，从而大大的提高了加工效率。
在本实施例中，各第一倒角环槽21的两磨削侧壁的夹角均不相同。例如，对于同一玻璃盖板需要进行倒角角度较大时，整个磨削过程应该循序渐进，保证加工良率，那么各第一倒角环槽21所倒倒角的大小不同，即，可为30°倒角、45°倒角以及60°倒角等，那么经过多次切削时才能完成。各第一磨边环槽22的磨削颗粒度不相同。一般地，精雕工序能够确保玻璃盖板的边缘平滑，但是，为了保证高效率的加工进程，选用次序由颗粒度低的磨边环槽逐渐向颗粒度高的磨边环槽过渡。即，各第一磨边环槽22的颗粒度可依次为400#、600#、800#等。
优选地，请参考图1，在本实施例中，第一倒角环槽21沿转轴1轴向方向的截面呈梯形。可以理解地，利用梯形槽口的两倾斜端面对玻璃盖板进行切削倒角。
优选地，请参考图1，在本实施例中，第一磨边环槽22沿转轴1轴向方向的截面呈方形。可以理解地，利用方形环槽的槽底对玻璃盖板进行磨削。
进一步地，请参考图1，在本实施例中，砂轮刀具还包括至少一套设于转轴1上且绕于转轴1轴线转动的第二刀具本体3，第二刀具本体3与第一刀具本体2沿转轴1的轴向同轴设置，第二刀具本体3呈柱状结构，第二刀具本体3的周向开设有用于对玻璃盖板进行倒角的第二倒角环槽31以及用于对玻璃盖板进行磨边的第二磨边环槽32，第二倒角环槽31与第二磨边环槽32沿转轴1的轴向同轴设置。可以理解地，利用第二刀具本体3的各第二倒角环槽31和各第二磨边环槽32分别对玻璃盖板进行进一步地倒角和磨削抛光。即第二倒角环槽31的倒角规格不同于第一倒角环槽21的倒角规格，第二磨边环槽32的颗粒度不同于第一磨边环槽22的颗粒度。
优选地，请参考图1，在本实施例中，第二倒角环槽31沿转轴1轴向方向的截面呈梯形。同理地，利用梯形槽口的两倾斜端面对玻璃盖板进行切削倒角。
优选地，请参考图1，在本实施例中，第二磨边环槽32沿转轴1轴向方向的截面呈方形。同解地，利用方形环槽的槽底对玻璃盖板进行磨削。
进一步地，在本实施例中，各第一刀具本体2和各第二刀具本体3均可拆卸地套设于转轴1上。例如，第一刀具本体2和第二刀具本体3均转轴1间隙配合。这样，可根据待磨削的玻璃盖板的数量来对第一刀具本体2的数量和对第二刀具本体3的数量进行调整。
进一步地，请参考图1，在本实施例中，砂轮刀具还包括第一固定环41以及第二固定环42，第一固定环41和第二固定环42分别螺纹连接于转轴1的两端且相向底靠于第一刀具本体2和第二刀具本体3。这样，利用第一固定环41和第二固定环42将各第一刀具本体2和第二刀具本体3固定在转轴1上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种砂轮刀具，其特征在于：包括转轴以及至少一套设于所述转轴上且绕于所述转轴轴线转动的第一刀具本体，所述第一刀具本体呈柱状结构，所述第一刀具本体的周向开设有至少一用于对玻璃盖板进行倒角的第一倒角环槽以及至少一用于对玻璃盖板进行磨边的第一磨边环槽，各所述第一倒角环槽与各所述第一磨边环槽沿所述转轴的轴向同轴设置。
2.根据权利要求1所述的砂轮刀具，其特征在于：所述第一倒角环槽沿所述转轴轴向方向的截面呈梯形。
3.根据权利要求1所述的砂轮刀具，其特征在于：所述第一磨边环槽沿所述转轴轴向方向的截面呈方形。
4.根据权利要求1至3任一项所述的砂轮刀具，其特征在于：所述砂轮刀具还包括至少一套设于所述转轴上且绕于所述转轴轴线转动的第二刀具本体，所述第二刀具本体与所述第一刀具本体沿所述转轴的轴向同轴设置，所述第二刀具本体呈柱状结构，所述第二刀具本体的周向开设有至少一用于对玻璃盖板进行倒角的第二倒角环槽以及至少一用于对玻璃盖板进行磨边的第二磨边环槽，各所述第二倒角环槽与各所述第二磨边环槽沿所述转轴的轴向同轴设置。
5.根据权利要求4所述的砂轮刀具，其特征在于：所述第二倒角环槽沿所述转轴轴向方向的截面呈梯形。
6.根据权利要求4所述的砂轮刀具，其特征在于：所述第二磨边环槽沿所述转轴轴向方向的截面呈方形。
7.根据权利要求4所述的砂轮刀具，其特征在于：各所述第一刀具本体和各所述第二刀具本体均可拆卸地套设于所述转轴上。
8.根据权利要求7所述的砂轮刀具，其特征在于：所述砂轮刀具还包括第一固定环以及第二固定环，所述第一固定环和所述第二固定环分别螺纹连接于所述转轴的两端且相向底靠于所述第一刀具本体和所述第二刀具本体。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112959166A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-06-15 | 永嘉悦欧机械有限公司 | 一种玻璃切割边倒圆角设备 |
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2018
- 2018-08-09 CN CN201821284965.8U patent/CN208811900U/zh active Active
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