CN208811168U - 一种阀门加工用铣床及其保护工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阀门加工用铣床及其保护工装,其中,保护工装包括:固定装配于三爪卡盘的卡爪端部的衬套,所述衬套的硬度低于待加工阀门的硬度;以及,转动式装配于所述顶持机构的顶针顶部用于与待加工阀门相抵压的转盘。由于衬套的硬度低于阀门的硬度,因此在三爪卡盘夹持待加工阀门时不会对阀门造成磨损,而通过转盘与待加工阀门的端面相抵压将加工阀门顶持固定,且由于转盘与顶针转动式装配,在加工时,转盘与待加工阀门同步转动而不会发生相对转动,也减少了阀门的磨损,从而无需再进行二次加工,进而提供了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床加工工装领域,尤其涉及一种阀门加工用铣床及其保护工装。
背景技术
保护工装是一种用于在生产过程中保护产品不会因机床夹具夹持造成产品损伤的保护用具,广泛的用于机械加工领域,尤其涉及数控机床加工领域。
目前,在铣削加工阀门外表面时一般通过三爪卡盘夹持其中一端,另一端由可移动的顶针机构顶持固定。由于三爪卡盘卡爪部分材料的硬度高于阀门的硬度,且夹持的力度大,容易夹伤零件,同时由于顶针不可转动,在加工时零件高速旋转与顶针发生摩擦,同样也易对阀门造成磨损,导致需要对阀门进行二次加工,以去除损伤部分。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型实施例的第一个目的在于提供一种阀门加工用铣床的保护工装,具有减少在加工过程中对阀门造成磨损的优点。
本实用新型实施例的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种阀门加工用铣床的保护工装,包括:
固定装配于三爪卡盘的卡爪端部的衬套,所述衬套的硬度低于待加工阀门的硬度;以及,转动式装配于铣床的顶持机构的顶针顶部用于与待加工阀门相抵压的转盘。
实现上述技术方案,由于衬套的硬度低于阀门的硬度,因此在三爪卡盘夹持待加工阀门时不会对阀门造成磨损,而通过转盘与待加工阀门的端面相抵压将加工阀门顶持固定,且由于转盘与顶针转动式装配,在加工时,转盘与待加工阀门同步转动而不会发生相对转动,也减少了阀门的磨损,从而无需再进行二次加工,进而提供了生产效率。
进一步的,所述衬套形状为L形。
实现上述技术方案,衬套与三爪卡盘的卡爪安装更加方便。
进一步的,所述转盘包括:转动式装配于所述顶针的抵压盘,以及,固定于所述抵压盘并与所述待加工阀门的内壁相适配的摩擦环。
实现上述技术方案,通过抵压盘抵压待加工阀门的端面产生的摩擦力以及摩擦环与待加工阀门之间的摩擦力,使得转盘与待加工阀门之间不会轻易的发生相对滑动而磨损待加工阀门。
进一步的,所述转盘通过滚珠轴承与所述顶针转动式装配。
本实用新型实施例的第二个目的在于提供一种阀门加工用铣床,具有减少在加工过程中对阀门造成磨损的优点。
本实用新型实施例的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种阀门加工用铣床,包括:
机架;
承载于机架用于夹持待加工阀门的三爪卡盘机构;
滑动式装配于所述机架用于顶持所述待加工阀门的顶持机构;
以及,上述任一技术方案所述的保护工装。
实现上述技术方案,通过在铣床上设置保护工装,减少了对阀门造成磨损,从而无需再进行二次加工,进而提供了生产效率。
进一步的,还包括承载于所述机架用于驱动所述顶持机构沿所述待加工阀门的轴线方向往复滑移的驱动机构。
进一步的,所述驱动机构从如下结构中选择单独或者组合适用:气缸、油缸或者滚珠丝杠机构。
实现上述技术方案,通过驱动机构使得顶持机构顶持阀门更加方便。
进一步的,所述滚珠丝杠机构包括:固定于所述机架的驱动电机,以及,固定于所述驱动电机的动力输出轴、且螺纹连接于所述顶持机构的安装座的丝杠。
实现上述技术方案,通过驱动电机驱动丝杠转动即可带动将顶持机构往复滑移,实现顶持机构与待加工阀门的顶持和脱离。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型实施例通过提供一种阀门加工用铣床及其保护工装,其中,保护工装包括:固定装配于三爪卡盘的卡爪端部的衬套,所述衬套的硬度低于待加工阀门的硬度;以及,转动式装配于所述顶持机构的顶针顶部用于与待加工阀门相抵压的转盘。由于衬套的硬度低于阀门的硬度,因此在三爪卡盘夹持待加工阀门时不会对阀门造成磨损,而通过转盘与待加工阀门的端面相抵压将加工阀门顶持固定,且由于转盘与顶针转动式装配,在加工时,转盘与待加工阀门同步转动而不会发生相对转动,也减少了阀门的磨损,从而无需再进行二次加工,进而提供了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为沿图1中A-A向的剖视图;
图3为图2中B部的局部放大图。
其中,图中个附图标记为:1、三爪卡盘机构;11、卡爪;12、衬套;2、顶持机构;21、抵压盘;22、滚珠轴承;23;摩擦环;24、转盘;25、顶针;3、驱动机构;31、丝杠;32、驱动电机;4、机架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
一种阀门加工用铣床,如图1至3所示,包括:机架4、三爪卡盘机构1、顶持机构2以及保护工装。
三爪卡盘机构1承载于机架4,三爪卡盘机构1包括卡爪11,用于夹持待加工阀门,三爪卡盘结构1为现有结构,在此不作赘述;顶持机构2滑动装配于机架4,顶持机构2顶部设置有顶针25,用于顶持固定待加工阀门。
保护工装包括:固定于卡爪11的衬套12和转动式装配于顶针25的转盘24;衬套12呈L形,其采用硬度低于待加工阀门的金属材料制成,并与卡爪11通过焊接固定,且衬套12将卡爪11与待加工阀门的接触部分覆盖,从而在夹持待加工阀门时仅由衬套12与阀门的内壁接触;转盘24包括转动式装配于顶针 25的抵压盘21和固定于抵压盘21并与待加工阀门内壁相适配的摩擦环23,抵压盘21通过滚珠轴承22与顶针25转动连接,滚珠轴承22内圈套设有顶针25 且与顶针25过盈配合,滚珠轴承22的外圈与抵压盘21的内壁过盈配合,顶持机构2顶持待加工阀门时,抵压盘21抵紧在待加工阀门的端面,摩擦环23与待加工阀门的内壁相贴合。
由于衬套12的硬度低于阀门的硬度,因此在三爪卡盘机构1夹持待加工阀门时不会对阀门造成磨损,而通过转盘24与待加工阀门的端面相抵压将加工阀门顶持固定,且由于转盘24与顶针25转动式装配,在加工时,转盘与待加工阀门同步转动而不会发生相对转动,也减少了阀门的磨损,从而无需再进行二次加工,进而提供了生产效率。
机架4尾端承载有驱动机构3,用于驱动顶持机构2往复滑移,实现对待加工阀门的顶持和脱离,驱动机构3从如下结构中选择单独或者组合适用:气缸、油缸或者滚珠丝杠机构,在本实施例中的驱动机构3采用滚珠丝杠机构,滚珠丝杠机构包括:固定于机架4的驱动电机32,以及,通过联轴器固定于驱动电机32的动力输出轴、且螺纹连接于顶持机构2的安装座的丝杠31,通过驱动电机32驱动丝杠31转动即可带动将顶持机构2往复滑移,实现顶持机构2与待加工阀门的顶持和脱离;在其他实施例中,驱动机构3可采用气缸或者液压缸,即将气缸或者液压缸的底座通过螺栓固定在机架上,将气缸或者液压缸的活塞杆通过螺钉固定在顶持机构2的安装座上,通过气缸或者液压缸伸缩即可驱动顶持机构2往复滑移。
安装待加工阀门时,阀门的一端夹持于三爪卡盘机构1,且夹持端为衬套 12,另一端由驱动机构3驱动顶持机构2,使顶持机构2向待加工阀门移动,通过适配的摩擦环23,将转盘24与待加工阀门轴向固定。衬套12的材料的硬度低于待加工阀门的硬度,从而三爪卡盘机构1夹持待加工阀门时不会对阀门造成磨损
加工阀门时,阀门受到三爪卡盘机构1驱动进行周向高速旋转,由于转盘 24与顶持机构2之间采用滚珠轴承22连接,且摩擦环23与阀门适配安装,并产生摩擦,故转盘24与阀门同步运动,抵压盘21抵压待加工阀门的端面产生的摩擦力以及摩擦环23与待加工阀门之间的摩擦力,使得转盘24与待加工阀门之间不会轻易的发生相对滑动而磨损待加工阀门。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而并非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种阀门加工用铣床的保护工装,其特征是,包括:
固定装配于三爪卡盘的卡爪端部的衬套,所述衬套的硬度低于待加工阀门的硬度;以及,转动式装配于铣床的顶持机构的顶针顶部用于与待加工阀门相抵压的转盘。
2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用铣床的保护工装,其特征是,所述衬套形状为L形。
3.根据权利要求1或2所述的阀门加工用铣床的保护工装,其特征是,所述转盘包括:转动式装配于所述顶针的抵压盘,以及,固定于所述抵压盘并与所述待加工阀门的内壁相适配的摩擦环。
4.根据权利要求1所述的一种阀门加工用铣床的保护工装,其特征是,所述转盘通过滚珠轴承与所述顶针转动式装配。
5.一种阀门加工用铣床,其特征是,包括:
机架;
承载于机架用于夹持待加工阀门的三爪卡盘机构;
滑动式装配于所述机架用于顶持所述待加工阀门的顶持机构;以及,
如权利要求1至4中任一项所述的保护工装。
6.根据权利要求5所述的一种阀门加工用铣床,其特征是,还包括承载于所述机架用于驱动所述顶持机构沿所述待加工阀门的轴线方向往复滑移的驱动机构。
7.根据权利要求6所述的一种阀门加工用铣床,其特征是,所述驱动机构从如下结构中选择单独或者组合适用:气缸、油缸或者滚珠丝杠机构。
8.根据权利要求7所述的一种阀门加工用铣床,其特征是,所述滚珠丝杠机构包括:固定于所述机架的驱动电机,以及,固定于所述驱动电机的动力输出轴、且螺纹连接于所述顶持机构的安装座的丝杠。
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CN201821209963.2U CN208811168U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种阀门加工用铣床及其保护工装 |
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CN114226977A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-03-25 | 武汉思创精密激光科技有限公司 | 一种磁屏蔽罩固定机构、激光焊接装备及方法 |
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