CN208811141U - 一种硬管打孔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种硬管打孔器，包括上弧形夹具，所述上弧形夹具一端固定连接有上固定块，所述上固定块一侧开设有卡槽，所述上弧形夹具底部通过铰链连接有下弧形夹具，所述下弧形夹具一端固定连接有下固定块，且所述下固定块与上固定块相对应，所述下固定块一侧开设有凹槽，所述凹槽内腔通过铰链连接有螺纹杆，且所述螺纹杆与卡槽相对应，本实用新型结构简单，操作方便，可以使打孔器适应于不同直径的硬管，并且将硬管加紧，防止打孔时硬管移动，造成打孔定位不准确，可以通过伸缩杆的伸展推动马达下移，并通过马达的运转带动钻头转动，从而可以对硬管进行打孔，省时省力，操作简便，减轻了工作人员的劳动强度。

Description

一种硬管打孔器

技术领域

本实用新型涉及一种硬管打孔器，属于打孔工具领域。

背景技术

传统硬管打孔器对硬管进行打孔时，采用固定打孔孔径，只适用于一种直径硬管，并且多为手动打孔，需要工作人员使劲拧动把手，使钻头转动进行打孔，费时费力，劳动强度大，打孔时无法准确的定位需要打孔的位置，造成打孔跑偏，给人们带来了困扰。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种硬管打孔器，通过设有上弧形夹具与下弧形夹具、上固定块、下固定块、卡槽、螺纹杆，可以使打孔器适应于不同直径的硬管，并且将硬管加紧，防止打孔时硬管移动，造成打孔定位不准确，通过设有伸缩杆与马达，可以通过伸缩杆的伸展推动马达下移，并通过马达的运转带动钻头转动，从而可以对硬管进行打孔，省时省力，操作简便，减轻了工作人员的劳动强度，通过设有条形开口与观察口，条形开口可以露出待打孔部位，通过观察口观测到打孔位置，方便对打孔位置定位，避免出现打孔位置偏移现象，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种硬管打孔器，包括上弧形夹具，所述上弧形夹具一端固定连接有上固定块，所述上固定块一侧开设有卡槽，所述上弧形夹具底部通过铰链连接有下弧形夹具，所述下弧形夹具一端固定连接有下固定块，且所述下固定块与上固定块相对应，所述下固定块一侧开设有凹槽，所述凹槽内腔通过铰链连接有螺纹杆，且所述螺纹杆与卡槽相对应，所述上弧形夹具顶部固定连接有手柄座，所述手柄座通过螺纹连接有手柄，所述手柄内腔顶部安装有蓄电池，所述蓄电池下方设有伸缩杆，且所述伸缩杆固定端固定连接在手柄内腔，所述伸缩杆活动端底部固定连接有安装架，所述安装架内腔安装有马达，且所述马达与蓄电池之间通过电线连接，所述马达传动轴底部通过卡头卡接有钻头，且所述钻头贯穿安装架底部，所述钻头正下方设有条形开口，且所述条形开口开设在上弧形夹具顶部。

进一步而言，所述上弧形夹具与下弧形夹具内腔均胶接有防滑橡胶垫。

进一步而言，所述手柄座一侧开设有观察口，且所述观察口与条形开口相对应。

进一步而言，所述螺纹杆通过螺纹连接有限位螺母。

进一步而言，所述手柄外表面设有若干防滑凸起。

进一步而言，所述条形开口的宽度大于所述钻头的直径。

本实用新型有益效果：本实用新型通过设有上弧形夹具与下弧形夹具、上固定块、下固定块、卡槽、螺纹杆，可以使打孔器适应于不同直径的硬管，并且将硬管加紧，防止打孔时硬管移动，造成打孔定位不准确，通过设有伸缩杆与马达，可以通过伸缩杆的伸展推动马达下移，并通过马达的运转带动钻头转动，从而可以对硬管进行打孔，省时省力，操作简便，减轻了工作人员的劳动强度，通过设有条形开口与观察口，条形开口可以露出待打孔部位，通过观察口观测到打孔位置，方便对打孔位置定位，避免出现打孔位置偏移现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种硬管打孔器剖面图。

图2是本实用新型一种硬管打孔器俯视剖面图。

图3是本实用新型一种硬管打孔器仰视图。

图4是本实用新型一种硬管打孔器侧视图。

图中标号：1、上弧形夹具；2、上固定块；3、卡槽；4、下弧形夹具；5、下固定块；6、凹槽；7、螺纹杆；8、手柄座；9、手柄；10、蓄电池；11、伸缩杆；12、安装架；13、马达；14、钻头；15、条形开口；16、防滑橡胶垫；17、观察口；18、限位螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种硬管打孔器，包括上弧形夹具1，所述上弧形夹具1一端固定连接有上固定块2，所述上固定块2一侧开设有卡槽3，所述上弧形夹具1底部通过铰链连接有下弧形夹具4，所述下弧形夹具4一端固定连接有下固定块5，且所述下固定块5与上固定块2相对应，可以与螺纹杆7、限位螺母18配合，使打孔器适应于不同直径的硬管，并且通过上弧形夹具1与下弧形夹具4将硬管加紧，防止打孔时硬管移动，造成打孔定位不准确，所述下固定块5一侧开设有凹槽6，所述凹槽6内腔通过铰链连接有螺纹杆7，且所述螺纹杆7与卡槽3相对应，所述上弧形夹具1顶部固定连接有手柄座8，所述手柄座8通过螺纹连接有手柄9，方便拆卸，便于根据需求更换不同型号的钻头，所述手柄9内腔顶部安装有蓄电池10，所述蓄电池10下方设有伸缩杆11，可以通过伸展推动安装架12下移，从而可以利用钻头14贯穿条形开口15对硬管进行打孔，且所述伸缩杆11固定端固定连接在手柄9内腔，所述伸缩杆11活动端底部固定连接有安装架12，所述安装架12内腔安装有马达13，可以通过运转带动钻头14转动，从而对硬管进行打孔，省时省力，操作简便，减轻了工作人员的劳动强度，且所述马达13与蓄电池10之间通过电线连接，所述马达13传动轴底部通过卡头卡接有钻头14，且所述钻头14贯穿安装架12底部，所述钻头14正下方设有条形开口15，可以露出待打孔部位，通过观察口17观测到打孔位置，方便对打孔位置定位，避免出现打孔位置偏移现象，且所述条形开口15开设在上弧形夹具1顶部。

更具体而言，所述上弧形夹具1与下弧形夹具4内腔均胶接有防滑橡胶垫16，可以防止打孔时硬管移动，避免造成打孔定位不准确，还可以防止紧固夹具时对硬管造成损伤，所述手柄座8一侧开设有观察口17，且所述观察口17与条形开口15相对应，可以观测到打孔位置，方便对打孔位置定位，避免出现打孔位置偏移现象，所述螺纹杆7通过螺纹连接有限位螺母18，通过与螺纹杆7配合利用上弧形夹具1与下弧形夹具4对硬管进行紧固或拧松拆下硬管，所述手柄9外表面设有若干防滑凸起，所述条形开口15的宽度大于所述钻头14的直径，方便钻头14通过，从而对上弧形夹具1与下弧形夹具4之间所夹持的硬管进行打孔。

本实用新型工作原理：使用时，通过上弧形夹具1与下弧形夹具4将硬管夹持住，将螺纹杆7卡入卡槽3内，旋紧限位螺母18，可以将硬管加紧，防止打孔时硬管移动，造成打孔定位不准确，通过观察口17观测到打孔位置，方便对打孔位置定位，及时调整，避免出现打孔位置偏移现象，打孔时，打开马达13，带动钻头14转动，通过伸缩杆11的伸展推动安装架12下移，从而可以利用钻头14贯穿条形开口15对硬管进行打孔。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种硬管打孔器，包括上弧形夹具（1），其特征在于：所述上弧形夹具（1）一端固定连接有上固定块（2），所述上固定块（2）一侧开设有卡槽（3），所述上弧形夹具（1）底部通过铰链连接有下弧形夹具（4），所述下弧形夹具（4）一端固定连接有下固定块（5），且所述下固定块（5）与上固定块（2）相对应，所述下固定块（5）一侧开设有凹槽（6），所述凹槽（6）内腔通过铰链连接有螺纹杆（7），且所述螺纹杆（7）与卡槽（3）相对应，所述上弧形夹具（1）顶部固定连接有手柄座（8），所述手柄座（8）通过螺纹连接有手柄（9），所述手柄（9）内腔顶部安装有蓄电池（10），所述蓄电池（10）下方设有伸缩杆（11），且所述伸缩杆（11）固定端固定连接在手柄（9）内腔，所述伸缩杆（11）活动端底部固定连接有安装架（12），所述安装架（12）内腔安装有马达（13），且所述马达（13）与蓄电池（10）之间通过电线连接，所述马达（13）传动轴底部通过卡头卡接有钻头（14），且所述钻头（14）贯穿安装架（12）底部，所述钻头（14）正下方设有条形开口（15），且所述条形开口（15）开设在上弧形夹具（1）顶部。

2.根据权利要求1所述的一种硬管打孔器，其特征在于：所述上弧形夹具（1）与下弧形夹具（4）内腔均胶接有防滑橡胶垫（16）。

3.根据权利要求1所述的一种硬管打孔器，其特征在于：所述手柄座（8）一侧开设有观察口（17），且所述观察口（17）与条形开口（15）相对应。

4.根据权利要求1所述的一种硬管打孔器，其特征在于：所述螺纹杆（7）通过螺纹连接有限位螺母（18）。

5.根据权利要求1所述的一种硬管打孔器，其特征在于：所述手柄（9）外表面设有若干防滑凸起。

6.根据权利要求1所述的一种硬管打孔器，其特征在于：所述条形开口（15）的宽度大于所述钻头（14）的直径。