CN208810395U - 一种环保型镀膜室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型镀膜室,包括真空室,所述真空室的底面上设有一取料孔,取料孔内部设有一密封板,密封板上端设有一伸缩管,伸缩管的外部设有一根以上的直杆,直杆上均焊接固定安装三个第一轴承,上下第一轴承正对于伸缩管的一端面上均焊接固定安装一连接片,连接片一端均通过胶水固定于伸缩管的外壁面上,密封板位于滑槽的外侧均设有一通孔,轴杆一端上均焊接固定安装一旋转块,轴杆另一端上均焊接固定安装一卷盘,卷盘上均盘绕设有一拉绳,拉绳一端均固定于连接耳上。本实用新型结构简单,能根据产品的大小改变伸缩管内部的直径,从而能有效的阻挡镀膜液喷洒到外部,同时能有效的将伸缩管取出,方便了对其进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环保型镀膜室。
背景技术
真空镀膜是真空领域里面重要的一个分支,真空镀膜主要是在真空腔室里面进行,真空腔室必须是密闭环境,先对真空室进行抽真空,达到一定真空度后进行镀膜。
目前,在镀膜的过程中,喷射出的镀膜液在粘在产品上的同时也容易沾到真空室的内壁上,使真空室的内部沾满镀膜液,时间一长后,真空室内部会显得非常的脏,影响其镀膜的效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用方便,能根据产品的大小改变伸缩管内部的直径,从而能有效的阻挡镀膜液喷洒到外部,同时能有效的将伸缩管取出,方便了对其进行清洗的环保型镀膜室。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种环保型镀膜室,包括真空室,所述真空室的底面上设有一取料孔,取料孔内部设有一密封板,密封板与取料孔螺纹连接,密封板上端设有一伸缩管,伸缩管的外部环绕伸缩管一圈垂直设有一根以上的直杆,一根以上的直杆呈环形结构分布,密封板表面正对于直杆处均设有一滑槽,直杆的底面上均焊接固定安装一滑块,滑块一端均滑动安装于滑槽中,直杆上均焊接固定安装三个第一轴承,上下第一轴承正对于伸缩管的一端面上均焊接固定安装一连接片,连接片一端均通过胶水固定于伸缩管的外壁面上,中间第一轴承的外侧面上均焊接固定安装一连接耳,密封板位于滑槽的外侧均设有一通孔,通孔中均垂直设有一轴杆,轴杆一端均设置于真空室内部,另一端均延伸至外界,轴杆位于外界的一端上均焊接固定安装一旋转块,轴杆位于真空室内部的一端上均焊接固定安装一卷盘,卷盘上均盘绕设有一拉绳,拉绳一端均固定于连接耳上。
作为优选的技术方案,旋转块的一侧均设有一螺丝孔,螺丝孔中均螺纹连接一螺杆,螺杆上端均焊接固定安装一顶板,顶板的表面上均通过胶水固定安装一橡胶层,橡胶层的表面均与密封板的底面相抵,螺杆下端均焊接固定安装一手轮。
作为优选的技术方案,滑槽和滑块均呈“T”型结构设置,滑块的外侧面上均通过胶水固定安装一弹簧,弹簧一端均通过胶水固定于滑槽的内壁面上。
作为优选的技术方案,密封板的底面上焊接固定安装一个以上的握把。
作为优选的技术方案,轴杆位于真空室内部的一段上均焊接固定安装一第二轴承,第二轴承的外壁面上均垂直焊接固定安装一支撑杆,支撑杆下端均焊接固定于密封板的表面上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,能根据产品的大小改变伸缩管内部的直径,从而能有效的阻挡镀膜液喷洒到外部,同时能有效的将伸缩管取出,方便了对其进行清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实用新型的一种环保型镀膜室,包括真空室1,所述真空室1的底面上设有一取料孔,取料孔内部设有一密封板2,密封板2与取料孔螺纹连接,密封板2上端设有一伸缩管13,伸缩管为橡胶材料制成,伸缩管13的外部环绕伸缩管13一圈垂直设有一根以上的直杆16,一根以上的直杆16呈环形结构分布,密封板2表面正对于直杆16处均设有一滑槽12,直杆16的底面上均焊接固定安装一滑块9,滑块9一端均滑动安装于滑槽12中,直杆16上均焊接固定安装三个第一轴承17,上下第一轴承17正对于伸缩管13的一端面上均焊接固定安装一连接片18,连接片18一端均通过胶水固定于伸缩管13的外壁面上,中间第一轴承17的外侧面上均焊接固定安装一连接耳,密封板2位于滑槽12的外侧均设有一通孔5,通孔5中均垂直设有一轴杆15,轴杆15一端均设置于真空室1内部,另一端均延伸至外界,轴杆15位于外界的一端上均焊接固定安装一旋转块6,轴杆15位于真空室1内部的一端上均焊接固定安装一卷盘14,卷盘14上均盘绕设有一拉绳19,拉绳19一端均固定于连接耳上,轴杆与通孔的缝隙中均设有一密封圈。
本实施例中,旋转块6的一侧均设有一螺丝孔,螺丝孔中均螺纹连接一螺杆,螺杆上端均焊接固定安装一顶板8,顶板8的表面上均通过胶水固定安装一橡胶层,橡胶层的表面均与密封板2的底面相抵,螺杆下端均焊接固定安装一手轮7,通过橡胶层能有效的将旋转块固定。
本实施例中,滑槽12和滑块9均呈“T”型结构设置,滑块9的外侧面上均通过胶水固定安装一弹簧11,弹簧11一端均通过胶水固定于滑槽12的内壁面上,在顶板从密封板上脱离后,通过弹簧的反弹力能将伸缩管重新的弹回原状。
本实施例中,密封板2的底面上焊接固定安装一个以上的握把4,通过握把能有效的将密封板从真空室上取出,连同取出位于密封板上的伸缩管和其它部件,方便了对其进行清洗,握把的顶面上设有一凸块,凸块与密封板的底面相抵,有效的将握把顶在真空室的底面上,增加了定位效果。
本实施例中,轴杆15位于真空室1内部的一段上均焊接固定安装一第二轴承10,第二轴承10的外壁面上均垂直焊接固定安装一支撑杆,支撑杆下端均焊接固定于密封板2的表面上,通过第二轴承和支撑杆能有效的将轴杆定位,避免了倾斜。
其中,真空室为现有技术,其抽气功能在本专利中未介绍。
工作原理:先通过握把将密封板拧出,密封板的移出带出了伸缩管,这时,根据产品的大小调整伸缩管内部的直径,调整时,先旋转手轮,手轮的旋转带动了螺杆,使螺杆沿着螺丝孔下移,螺杆的移动带动了顶板,使顶板从密封板的底面内上脱离,使旋转块失去固定效果,这时,转动旋转块,旋转块的旋转带动了轴杆,轴杆的旋转带动了卷盘,通过旋转的卷盘能有效的将拉绳收回,拉绳在回收的过程中,能有效的向外拉到直杆,使直杆沿着滑槽向外移动,直杆在移动的过程中能有效的将伸缩管向外拉开,从而增加了伸缩管内部的空间,方便了放入大型的产品,在确定大小后,反向的旋转手轮,使顶板上的橡胶层重新的与密封板的底面相抵,从而由的将旋转块定位,避免了自动旋转,位于产品设置于伸缩管内部,通过伸缩管能有效的阻挡喷出的镀膜液,避免了镀膜液喷射到真空室的内壁面上,避免了变脏。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,能根据产品的大小改变伸缩管内部的直径,从而能有效的阻挡镀膜液喷洒到外部,同时能有效的将伸缩管取出,方便了对其进行清洗。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种环保型镀膜室,其特征在于:包括真空室,所述真空室的底面上设有一取料孔,取料孔内部设有一密封板,密封板与取料孔螺纹连接,密封板上端设有一伸缩管,伸缩管的外部环绕伸缩管一圈垂直设有一根以上的直杆,一根以上的直杆呈环形结构分布,密封板表面正对于直杆处均设有一滑槽,直杆的底面上均焊接固定安装一滑块,滑块一端均滑动安装于滑槽中,直杆上均焊接固定安装三个第一轴承,上下第一轴承正对于伸缩管的一端面上均焊接固定安装一连接片,连接片一端均通过胶水固定于伸缩管的外壁面上,中间第一轴承的外侧面上均焊接固定安装一连接耳,密封板位于滑槽的外侧均设有一通孔,通孔中均垂直设有一轴杆,轴杆一端均设置于真空室内部,另一端均延伸至外界,轴杆位于外界的一端上均焊接固定安装一旋转块,轴杆位于真空室内部的一端上均焊接固定安装一卷盘,卷盘上均盘绕设有一拉绳,拉绳一端均固定于连接耳上。
2.根据权利要求1所述的环保型镀膜室,其特征在于:旋转块的一侧均设有一螺丝孔,螺丝孔中均螺纹连接一螺杆,螺杆上端均焊接固定安装一顶板,顶板的表面上均通过胶水固定安装一橡胶层,橡胶层的表面均与密封板的底面相抵,螺杆下端均焊接固定安装一手轮。
3.根据权利要求1所述的环保型镀膜室,其特征在于:滑槽和滑块均呈“T”型结构设置,滑块的外侧面上均通过胶水固定安装一弹簧,弹簧一端均通过胶水固定于滑槽的内壁面上。
4.根据权利要求1所述的环保型镀膜室,其特征在于:密封板的底面上焊接固定安装一个以上的握把。
5.根据权利要求1所述的环保型镀膜室,其特征在于:轴杆位于真空室内部的一段上均焊接固定安装一第二轴承,第二轴承的外壁面上均垂直焊接固定安装一支撑杆,支撑杆下端均焊接固定于密封板的表面上。
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