CN208810312U - 一种生产羟丙基甲基纤维素用离心机漏料保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产羟丙基甲基纤维素用离心机漏料保护装置，包括机架和保护装置；所述机架的内侧设置有安装板和风机罩，安装板固定安装在机架上，安装板的上侧固定安装有驱动电机，风机罩通过支架固定安装在机架上，风机罩的内部设置有风机，风机通过风机转轴转动安装在风机罩的内部；所述保护装置设置在风机转轴与风机罩的接触部位。本实用新型将保护装置分为相互配合的保护上盖和保护底座，将保护底座通过若干紧固螺丝安装在风机罩上，并通过限位滑块和限位滑槽之间的配合时保护装置具有一定的伸缩性，从而减小风机工作时产生的振动对保护装置的冲击力，提高保护装置使用寿命，避免漏料现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种漏料保护装置，具体是一种生产羟丙基甲基纤维素用离心机漏料保护装置。
背景技术
纤维素（cellulose）是由葡萄糖组成的大分子多糖。不溶于水及一般有机溶剂。是植物细胞壁的主要成分。纤维素是自然界中分布最广、含量最多的一种多糖，占植物界碳含量的50%以上。棉花的纤维素含量接近100%，为天然的最纯纤维素来源。一般木材中，纤维素占40～50%，还有10～30%的半纤维素和20～30%的木质素。
纤维素是植物细胞壁的主要结构成分，通常与半纤维素、果胶和木质素结合在一起，其结合方式和程度对植物源食品的质地影响很大。而植物在成熟和后熟时质地的变化则有果胶物质发生变化引起的。人体消化道内不存在纤维素酶，纤维素是一种重要的膳食纤维。自然界中分布最广、含量最多的一种多糖。
在羟丙基甲基纤维素产品混料过程中，大多使用离心风机将羟丙基甲基纤维素产品打入料仓或混合机，在离心风机工作过程中，由于电机转轴与风机间存在间隙，所以会有少量物料泄漏，从而造成物料浪费，增加了生产成本，并且污染空气，现有的漏料保护装置在一定程度上能够防止漏料产生，但保护装置本身为刚性结构，不具有伸缩性，而风机工作时会产生大量振动冲击保护装置，影响保护装置的寿命，甚至造成保护装置的损坏，从而影响漏料保护的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产羟丙基甲基纤维素用离心机漏料保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种生产羟丙基甲基纤维素用离心机漏料保护装置，包括机架和保护装置；所述机架的内侧设置有安装板和风机罩，安装板固定安装在机架上，安装板的上侧固定安装有驱动电机，风机罩通过支架固定安装在机架上，风机罩的内部设置有风机，风机通过风机转轴转动安装在风机罩的内部；所述驱动电机的输出端固定安装有第一皮带轮，所述风机转轴与机架转动连接，风机转轴伸出风机罩的轴段上固定安装有第二皮带轮，第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接；所述保护装置设置在风机转轴与风机罩的接触部位。
作为本实用新型的进一步方案：所述风机罩的前侧开设有进风口，风机罩的右侧开设有出料口。
作为本实用新型的再进一步方案：所述保护装置由保护上盖和保护底座组成，保护上盖和保护底座的中间位置开设有便于风机转轴安装的通孔，通孔的内侧设置有密封件。
作为本实用新型的再进一步方案：所述保护底座底部的外侧设置有环状的安装片，安装片的四周阵列开设有若干螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有紧固螺丝，所述风机罩的内侧开设有与螺纹孔相互配合的安装孔。
作为本实用新型的再进一步方案：所述保护上盖上阵列开设有若干限位滑槽，保护底座上阵列设置有若干限位滑块，限位滑块滑动安装在限位滑槽的内部，且限位滑块通过减震弹簧与限位滑槽固定连接。
作为本实用新型的再进一步方案：所述限位滑块与限位滑槽一一对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型将保护装置分为相互配合的保护上盖和保护底座，将保护底座通过若干紧固螺丝安装在风机罩上，并通过限位滑块和限位滑槽之间的配合时保护装置具有一定的伸缩性，从而减小风机工作时产生的振动对保护装置的冲击力，提高保护装置使用寿命，避免漏料现象发生。
附图说明
图1为生产羟丙基甲基纤维素用离心机漏料保护装置的结构示意图。
图2为生产羟丙基甲基纤维素用离心机漏料保护装置中保护装置的结构示意图。
图3为生产羟丙基甲基纤维素用离心机漏料保护装置中保护装置的侧视图。
图中：1、机架；2、驱动电机；3、安装板；4、第一皮带轮；5、皮带；6、支架；7、第二皮带轮；8、保护装置；9、风机罩；10、出料口；11、风机；12、进风口；13、保护上盖；14、限位滑槽；15、限位滑块；16、螺纹孔；17、保护底座；18、密封件；19、减震弹簧；20、通孔；21、紧固螺丝。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种生产羟丙基甲基纤维素用离心机漏料保护装置，包括机架1和保护装置8；所述机架1的内侧设置有安装板3和风机罩9，安装板3固定安装在机架1上，安装板3的上侧固定安装有驱动电机2，风机罩9通过支架6固定安装在机架1上，风机罩9的内部设置有风机11，风机11通过风机转轴转动安装在风机罩9的内部；所述风机罩9的前侧开设有进风口12，风机罩9的右侧开设有出料口10，以便将纤维素产品打入料仓或者混合机的内部；所述驱动电机2的输出端固定安装有第一皮带轮4，所述风机转轴与机架1转动连接，风机转轴伸出风机罩9的轴段上固定安装有第二皮带轮7，第二皮带轮7通过皮带5与第一皮带轮4传动连接，以便驱动电机2带动风机11转动；所述保护装置8设置在风机转轴与风机罩9的接触部位，避免纤维素产品进料时出现漏料现象；
所述保护装置8由保护上盖13和保护底座17组成，所述保护上盖13和保护底座17的中间位置开设有便于风机转轴安装的通孔20，通孔20的内侧设置有密封件18，以便保持通孔20与风机转轴接触时的密封性；所述保护底座17底部的外侧设置有环状的安装片，安装片的四周阵列开设有若干螺纹孔16，螺纹孔16上螺纹连接有紧固螺丝21，所述风机罩9的内侧开设有与螺纹孔16相互配合的安装孔，以便紧固螺丝21的旋入，从而将保护底座17固定安装在风机罩9上；所述保护上盖13上阵列开设有若干限位滑槽14，保护底座17上阵列设置有若干限位滑块15，限位滑块15与限位滑槽14一一对应，限位滑块15滑动安装在限位滑槽14的内部，且限位滑块15通过减震弹簧14与限位滑槽14固定连接，从而使保护装置8具有一定的伸缩性，风机转轴在工作时会产生剧烈振动，保护装置8的伸缩性能够有效减少振动力，减少振动对保护装置8的冲击，从而对保护装置8本身以及风机转轴进行保护，提高保护装置8的寿命，有效避免漏料现象。
本实用新型将保护装置分为相互配合的保护上盖和保护底座，将保护底座通过若干紧固螺丝安装在风机罩上，并通过限位滑块和限位滑槽之间的配合时保护装置具有一定的伸缩性，从而减小风机工作时产生的振动对保护装置的冲击力，提高保护装置使用寿命，避免漏料现象发生。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种生产羟丙基甲基纤维素用离心机漏料保护装置，其特征在于，包括机架（1）和保护装置（8）；所述机架（1）的内侧设置有安装板（3）和风机罩（9），安装板（3）固定安装在机架（1）上，安装板（3）的上侧固定安装有驱动电机（2），风机罩（9）通过支架（6）固定安装在机架（1）上，风机罩（9）的内部设置有风机（11），风机（11）通过风机转轴转动安装在风机罩（9）的内部；所述驱动电机（2）的输出端固定安装有第一皮带轮（4），所述风机转轴与机架（1）转动连接，风机转轴伸出风机罩（9）的轴段上固定安装有第二皮带轮（7），第二皮带轮（7）通过皮带（5）与第一皮带轮（4）传动连接；所述保护装置（8）设置在风机转轴与风机罩（9）的接触部位。
2.根据权利要求1所述的生产羟丙基甲基纤维素用离心机漏料保护装置，其特征在于，所述风机罩（9）的前侧开设有进风口（12），风机罩（9）的右侧开设有出料口（10）。
3.根据权利要求2所述的生产羟丙基甲基纤维素用离心机漏料保护装置，其特征在于，所述保护装置（8）由保护上盖（13）和保护底座（17）组成，保护上盖（13）和保护底座（17）的中间位置开设有便于风机转轴安装的通孔（20），通孔（20）的内侧设置有密封件（18）。
4.根据权利要求3所述的生产羟丙基甲基纤维素用离心机漏料保护装置，其特征在于，所述保护底座（17）底部的外侧设置有环状的安装片，安装片的四周阵列开设有若干螺纹孔（16），螺纹孔（16）上螺纹连接有紧固螺丝（21），所述风机罩（9）的内侧开设有与螺纹孔（16）相互配合的安装孔。
5.根据权利要求4所述的生产羟丙基甲基纤维素用离心机漏料保护装置，其特征在于，所述保护上盖（13）上阵列开设有若干限位滑槽（14），保护底座（17）上阵列设置有若干限位滑块（15），限位滑块（15）滑动安装在限位滑槽（14）的内部，且限位滑块（15）通过减震弹簧（19）与限位滑槽（14）固定连接。
6.根据权利要求5所述的生产羟丙基甲基纤维素用离心机漏料保护装置，其特征在于，所述限位滑块（15）与限位滑槽（14）一一对应。
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