CN208810191U - 一种锤片式风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锤片式风机，包括机架、粉碎箱、叶轮箱、锤片、风叶轮和电机，所述粉碎箱、叶轮箱和电机均设置在所述机架上，所述粉碎箱与叶轮箱之间连通，所述锤片可拆卸地设置在所述粉碎箱的内部，所述风叶轮设置在所述叶轮箱的内部，且所述锤片与所述风叶轮由同一个转轴驱动，所述转轴的一端连接所述电机，所述粉碎箱上设有进料口，所述叶轮箱上设有出料口。本实用新型提供的锤片式风机，使得锤片与风叶轮为分开安装，避免了锤片与风叶轮做成一体时长物料缠绕风叶轮导致堵塞，产生闷死设备的现象，保证了进料顺畅，提高了生产效率。同时，锤片为可拆卸式安装粉碎箱内，需要更换或维修时只需拆下即可，简单方便，降低了维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料破碎设备技术领域，更具体地说，涉及一种锤片式风机。
背景技术
对物料的粉碎有很多种方式，其中比较常见的有锤片式风机。但是目前常见的锤片式风机一般是锤片和风叶轮做成一体，经常会发生长物料缠绕风叶轮的现象，不仅会导致堵塞，产生闷死设备，导致生产效率低下，而且在更换或维修锤片也不方便，增加了检修成本。
实用新型内容
为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种锤片式风机，保证进料顺畅，提高生产效率，简化维修操作，降低成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种锤片式风机，包括机架、粉碎箱、叶轮箱、锤片、风叶轮和电机，所述粉碎箱、叶轮箱和电机均设置在所述机架上，所述粉碎箱与叶轮箱之间连通，所述锤片可拆卸地设置在所述粉碎箱的内部，所述风叶轮设置在所述叶轮箱的内部，且所述锤片与所述风叶轮由同一个转轴驱动，所述转轴的一端连接所述电机，所述粉碎箱上设有进料口，所述叶轮箱上设有出料口。
优选地，所述锤片可拆卸地安装在锤片安装座上，所述锤片安装座连接在所述转轴上。
优选地，所述锤片与所述锤片安装座通过螺栓连接。
优选地，所述机架上设有轴承座，所述轴承座内设有轴承，所述转轴通过所述轴承连接在所述机架上。
优选地，所述电机与所述转轴链条连接。
优选地，所述机架的底部设有支撑垫。
优选地，所述进料口的形状为圆形或矩形。
优选地，所述出料口的形状为圆形或矩形。
优选地，所述电机与所述机架之间设有调整所述电机位置的电机调整装置，所述电机调整装置固定在所述机架上。
本实用新型的有益效果是：通过将锤片和风叶轮分别安装在粉碎箱与叶轮箱的内部，使得锤片与风叶轮为分开安装，长物料先被锤片破碎再进入风叶轮，避免了锤片与风叶轮做成一体时长物料缠绕风叶轮导致堵塞，产生闷死设备的现象，保证了进料顺畅，提高了生产效率。同时，锤片为可拆卸式安装在粉碎箱内，需要更换或维修时只需拆下即可，简单方便，降低了维修成本。在本实用新型结构简单，使用效果好，易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的锤片式风机的主视图。
图2为本实用新型的锤片式风机的左视图。
图3为本实用新型的锤片式风机的俯视图。
其中：1-机架，2-粉碎箱，3-叶轮箱，4-锤片，5-风叶轮，6-电机，7-转轴，8-进料口，9-出料口，10-锤片安装座，11-螺栓，12-轴承座，13-轴承，14-支撑垫，15-电机调整装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图1，本实施例的一种锤片式风机，包括机架1、粉碎箱2、叶轮箱3、锤片4、风叶轮5和电机6，所述粉碎箱2、叶轮箱3和电机6均设置在所述机架1上，所述粉碎箱2与叶轮箱3之间连通，所述锤片4可拆卸地设置在所述粉碎箱2的内部，所述风叶轮5设置在所述叶轮箱3的内部，且所述锤片4与所述风叶轮5由同一个转轴7驱动，所述转轴7的一端连接所述电机6，所述粉碎箱2上设有进料口8，所述叶轮箱3上设有出料口9。
基于上述技术特征的锤片式风机，通过将锤片4和风叶轮5分别安装在粉碎箱2与叶轮箱3的内部，使得锤片4与风叶轮5为分开安装，长物料先被锤片4破碎再进入风叶轮5，避免了锤片4与风叶轮5做成一体时长物料缠绕风叶轮5导致堵塞，产生闷死设备的现象，保证了进料顺畅，提高了生产效率。同时，锤片4为可拆卸式安装在粉碎箱2内，需要更换或维修时只需拆下即可，简单方便，降低了维修成本。在本实用新型结构简单，使用效果好，易于推广使用。
本实施例中，所述锤片4可拆卸地安装在锤片安装座10上，所述锤片安装座10连接在所述转轴7上。较佳地，所述锤片4与所述锤片安装座10通过螺栓11连接。通过将所述锤片4与所述锤片安装座10通过所述螺栓11连接，需要更换或检修所述锤片4时，只需拧开所述螺栓11即可，操作简单方便，大大降低了维修成本。
本实施例中，所述机架1上设有轴承座12，所述轴承座12内设有轴承13，所述转轴7通过所述轴承13连接在所述机架上。较佳地，所述轴承13为两个，分别设置在所述机架1的两端，从而保证了所述转轴7的转动的稳定性。
本实施例中，所述电机6与所述转轴7链条连接。
本实施例中，所述机架1的底部设有支撑垫14。实际制作时，所述机架1包括横杆与立杆，所述支撑垫14设置在所述立杆上。通过设置所述支撑垫14，增大了所述机架1与地面的接触面，从而减小了所述机架1对地面的压强，避免了损坏地面。
本实施例中，所述进料口8的形状为圆形或矩形，所述出料口9的形状为圆形或矩形。实际制作时，可以根据需要制作。
本实施例中，所述电机6与所述机架1之间设有调整所述电机6位置的电机调整装置15，所述电机调整装置15固定在所述机架1上。由于所述转轴7与所述电机6是通过链条连接的，而所述链条每节的长度是固定的，所以在安装所述链条时就难免会出现链条偏长或偏短的情况，通过设置所述电机调整装置15，可以在安装所述链条时移动所述电机6，从而保证了链条的安装。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种锤片式风机，其特征在于：包括机架、粉碎箱、叶轮箱、锤片、风叶轮和电机，所述粉碎箱、叶轮箱和电机均设置在所述机架上，所述粉碎箱与叶轮箱之间连通，所述锤片可拆卸地设置在所述粉碎箱的内部，所述风叶轮设置在所述叶轮箱的内部，且所述锤片与所述风叶轮由同一个转轴驱动，所述转轴的一端连接所述电机，所述粉碎箱上设有进料口，所述叶轮箱上设有出料口。
2.如权利要求1所述的锤片式风机，其特征在于：所述锤片可拆卸地安装在锤片安装座上，所述锤片安装座连接在所述转轴上。
3.如权利要求2所述的锤片式风机，其特征在于：所述锤片与所述锤片安装座通过螺栓连接。
4.如权利要求1所述的锤片式风机，其特征在于：所述机架上设有轴承座，所述轴承座内设有轴承，所述转轴通过所述轴承连接在所述机架上。
5.如权利要求1所述的锤片式风机，其特征在于：所述电机与所述转轴链条连接。
6.如权利要求1所述的锤片式风机，其特征在于：所述机架的底部设有支撑垫。
7.如权利要求1所述的锤片式风机，其特征在于：所述进料口的形状为圆形或矩形。
8.如权利要求1所述的锤片式风机，其特征在于：所述出料口的形状为圆形或矩形。
9.如权利要求1所述的锤片式风机，其特征在于：所述电机与所述机架之间设有调整所述电机位置的电机调整装置，所述电机调整装置固定在所述机架上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821215261.5U CN208810191U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种锤片式风机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821215261.5U CN208810191U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种锤片式风机 |
Publications (1)
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| CN208810191U true CN208810191U (zh) | 2019-05-03 |
Family
ID=66271952
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208810191U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108855401A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-23 | 广州市联冠机械有限公司 | 一种锤片式风机 |
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2018
- 2018-07-27 CN CN201821215261.5U patent/CN208810191U/zh active Active
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