CN110469527A - 一种直联混流风机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及风机设备技术领域，且公开了一种直联混流风机，包括风机外壳，所述风机外壳的上端外表面设置有风机接线盒，所述风机外壳的上端外表面靠近风机接线盒的后端设置有起吊件，所述风机外壳的前端外表面设置有出风口，所述风机外壳的内侧靠近出风口的中心处设置有工作部件，所述出风口的前端外表面设置有防护栅格，所述风机外壳的底端外表面设置有风机底座，所述风机底座的上端内侧贯穿设置有六角螺栓。该直联混流风机，起吊较为方便间接使得安装极为便捷，利用碳纤维材质使得节能低噪，且效率较高，并且解决了电机直联导致的运行不稳定问题，还可以有效保护设备零件，防止叶片损坏，使用效果较好。

Description

一种直联混流风机

技术领域

本发明涉及风机设备技术领域，具体为一种直联混流风机。

背景技术

直联混流风机是指介于轴流风机和离心风机之间的风机，并且具备低噪音，低能耗，易拆装的一种生产用风机。直联混流风机通过驱动电机驱动电机轴传动使得风机与工作转盘以及叶片进行转动，从而在风机壳内部产生气流吹出吹风口。

直联混流风机的主要作用就是产生混合气流。利用直联混流风机的叶片斜向安装，混流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动，壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式，所以叫“混流”，混流(斜流)风机，风压系数比轴流风机高，流量系数比离心风机大，用在风压和流量都“不大不小”的场合。它填补了轴流风机和离心风机之间的空白。同时具备安装简单方便的特点。

直联混流风机在利用时，一般就是利用电机驱动风机进行工作，在这一过程中风机也分为不同种类，但是功能都是类似，现有的风机在实际应用时，经常会出现一定的问题，例如在使用时会发现进行安装时需要进行起吊操作，但是由于直筒形状导致混流风机难以进行起吊操作，而且在进行工作时，风机容易受到杂物损坏破裂，导致运行噪音增大，能耗增加，也不能很好地保护住叶片在工作时不受杂物干扰，而且现有混流风机常常会有运行不稳定的状况，为此我们提出一种直联混流风机。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种直联混流风机，具备吊起件使得吊起较为便捷，使得安装方便，在工作时产生气流效率较高，且节能低噪，而且解决了电机直联使得工作不稳定的问题，也能够很好地保护设备，防止设备损坏，极为实用。

(二)技术方案

为实现上述具备安装方便，在工作时产生气流效率较高，且节能低噪，并解决了电机直联使得工作不稳定的问题，也能够很好地保护设备，防止设备损坏的目的，本发明提供如下技术方案：一种直联混流风机，包括风机外壳，所述风机外壳的上端外表面设置有风机接线盒，所述风机外壳的上端外表面靠近风机接线盒的后端设置有起吊件，所述风机外壳的前端外表面设置有出风口，所述风机外壳的内侧靠近出风口的中心处设置有工作部件，所述出风口的前端外表面设置有防护栅格，所述风机外壳的底端外表面设置有风机底座，所述风机底座的上端内侧贯穿设置有六角螺栓；

所述风机外壳的内部靠近工作部件的后端下侧设置有轴承支架，所述轴承支架的后端设置有驱动电机，所述驱动电机的上端外表面设置有电机接线盒，所述驱动电机的外侧设置有电机固定套，所述电机固定套的下端设置有电机支架，所述驱动电机与轴承支架之间设置有驱动轴，所述风机外壳的后端外表面设置有气流入口，所述气流入口的后端外表面设置有过滤网。

优选的，所述起吊件包括转动杆、转动轴、凸出卡轴、固定栓与起吊穿孔，所述起吊件的内侧一段设置有转动杆，所述起吊件的内侧贯穿设置有转动轴，所述转动杆通过转动轴与起吊件活动连接，所述转动轴与起吊件之间设置有凸出卡轴，所述转动轴通过凸出卡轴与起吊件活动连接，所述转动杆通过转动轴与凸出卡轴活动连接，所述凸出卡轴呈三角形，所述凸出卡轴的顶端高于转动杆的下端凹口，所述起吊件的下端设置有固定栓，所述固定栓与风机外壳之间设置有螺纹孔，所述固定栓通过螺纹孔与风机外壳固定连接，所述起吊件与固定栓之间靠近固定栓的内侧设置有起吊穿孔，所述起吊穿孔的形状为圆柱形，所述起吊件、转动杆、转动轴、凸出卡轴、固定栓与起吊穿孔的数量均为两组，所述起吊件、转动杆、转动轴、凸出卡轴、固定栓与起吊穿孔均关于风机外壳的中心线轴对称。

优选的，所述工作部件包括工作转盘、连接螺丝、安装板与碳纤维叶片，所述工作部件的前端外表面设置有工作转盘，所述工作转盘的内侧外表面贯穿设置有连接螺丝，所述工作转盘通过连接螺丝与驱动轴活动连接，所述连接螺丝与工作转盘之间设置有安装螺孔，所述连接螺丝通过安装螺孔与工作转盘固定连接，所述工作转盘的外侧设置有安装板，所述安装板的外侧表面设置有碳纤维叶片，所述安装板与碳纤维叶片之间设置有安装插孔，所述碳纤维叶片通过安装插孔与安装板固定连接，所述连接螺丝、碳纤维叶片、安装螺孔与安装插孔的数量均为八组，所述连接螺丝、碳纤维叶片、安装螺孔与安装插孔均关于工作部件的中心点旋转对称，且碳纤维叶片呈侧向螺旋状固定安装。

优选的，所述防护栅格包括连接架、折弯扣、固定螺丝与延伸板，所述防护栅格的前端设置有连接架，所述连接架与折弯扣互相垂直，且连接架的一端设置有折弯扣，所述连接架的另一端远离折弯扣的一端设置有固定螺丝，所述固定螺丝与出风口之间设置有延伸板，所述固定螺丝通过延伸板与出风口固定连接，所述连接架、折弯扣、固定螺丝与延伸板的数量均为四组，所述连接架、折弯扣、固定螺丝与延伸板均关于工作部件的中心点旋转对称，所述防护栅格呈环形，所述防护栅格的数量为四组，所述防护栅格由工作部件的中心点向外呈等距直线排布不断扩大，所述防护栅格最内环通过折弯扣与连接架固定连接，且连接架与防护栅格的外环之间均设置有焊接点，所述连接架通过焊接点与防护栅格的外环固定连接，所述防护栅格通过连接架与固定螺丝固定连接。

优选的，所述轴承支架包括支架内套、轴承卡套、轴承外圈与轴承内圈，所述轴承支架的上端内侧外表面设置有支架内套，所述支架内套通过轴承支架与风机外壳的内侧外表面固定连接，所述支架内套与工作部件之间设置有轴承卡套，所述支架内套通过轴承卡套与工作部件固定连接，所述轴承卡套的内侧外表面设置有轴承外圈，所述轴承外圈与轴承卡套之间设置有卡槽，所述轴承外圈通过卡槽与轴承卡套固定连接，所述轴承外圈的内侧外表面设置有轴承内圈，所述轴承外圈与轴承内圈之间设置有滚珠，所述轴承内圈通过滚珠与轴承外圈活动连接，滚珠的数量为若干组，滚珠呈等距环形排布，所述驱动轴通过轴承内圈与轴承外圈活动连接，所述轴承支架与风机外壳之间设置有焊接块，所述轴承支架通过焊接块与风机外壳固定连接，所述轴承支架与焊接块的数量均为三组，所述轴承支架与焊接块均关于支架内套的中心点旋转对称。

优选的，所述电机固定套与驱动电机之间设置有稳定螺栓，所述电机固定套通过稳定螺栓与驱动电机固定连接，所述驱动电机通过电机固定套与电机支架固定连接，所述电机支架与风机外壳之间设置有焊接板，所述电机支架通过焊接板与风机外壳固定连接，所述电机固定套通过电机支架与风机外壳固定连接，所述电机支架与焊接板的数量均为三组，所述电机支架与焊接板均关于驱动电机的后端外表面中心点旋转对称。

优选的，所述气流入口与过滤网之间设置有安装螺丝，所述过滤网通过安装螺丝与气流入口固定连接，安装螺丝的数量为八组，安装螺丝呈等距环形排布，所述工作部件通过驱动轴与驱动电机活动连接。

优选的，所述风机接线盒与电机接线盒电性连接，所述电机接线盒内侧设置有接线柱，接线柱的数量为两组。

优选的，所述风机底座与风机外壳之间设置有焊接条，所述风机底座通过焊接条与风机外壳固定连接，所述六角螺栓的数量为四组，所述六角螺栓呈矩形阵列排布。

三有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种直联混流风机，具备以下有益效果：

1、该直联混流风机，通过起吊件可以轻松地将风机外壳吊起，利用转动轴转动打开转动杆，使得起吊件可以套在固定栓的起吊穿孔内侧，利用凸出卡轴可以防止转动杆向外翻转，从而可以方便的对风机外壳进行安装操作。

2、该直联混流风机，通过工作部件可以实现混流工作，利用工作转盘与驱动轴的活动连接，利用工作部件带动工作转盘连接螺丝转动，使得安装板外表面的碳纤维叶片随之转动，因为碳纤维叶片的侧向螺旋安装，使得气流产生时会同时做离心运动与轴向运动，从而实现混流，而且碳纤维叶片材质为碳纤维质量轻便，使得运行噪音较小，效率高且较为节能。

3、该直联混流风机，通过防护栅格可以保护工作部件的工作，利用连接架可以将防护栅格与固定螺丝固定连接，利用延伸板将防护栅格固定在工作部件的前端，从而可以防止碎石或杂物直接砸到工作状态的碳纤维叶片导致碳纤维叶片破裂，从而影响工作效率，利用防护栅格可以有效保护设备。

4、该直联混流风机，通过轴承支架可以固定住驱动轴，并且利用轴承内圈卡住驱动轴与轴承外圈活动连接，利用轴承外圈与轴承内圈可以使得电机的机械能传递给工作部件时较为平稳，同时利用轴承卡套与支架内套卡住轴承外圈，利用三组轴承支架与风机外壳固定连接，使得轴承运行十分稳定，间接使得设备工作稳定。

附图说明

图1为本发明结构正面整体示意图；

图2为本发明结构侧端剖切示意图；

图3为本发明结构起吊件的结构放大图；

图4为本发明结构工作部件的结构放大图；

图5为本发明结构防护栅格的结构放大图；

图6为本发明结构轴承支架的结构放大图。

图中：1、风机外壳；2、风机接线盒；3、起吊件；31、转动杆；32、转动轴；33、凸出卡轴；34、固定栓；35、起吊穿孔；4、出风口；5、工作部件；51、工作转盘；52、连接螺丝；53、安装板；54、碳纤维叶片；6、防护栅格；61、连接架；62、折弯扣；63、固定螺丝；64、延伸板；7、风机底座；8、六角螺栓；9、轴承支架；91、支架内套；92、轴承卡套；93、轴承外圈；94、轴承内圈；10、驱动电机；11、电机接线盒；12、电机固定套；13、电机支架；14、驱动轴；15、气流入口；16、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种直联混流风机，包括风机外壳1，风机外壳1的上端外表面设置有风机接线盒2，风机外壳1的上端外表面靠近风机接线盒2的后端设置有起吊件3，风机外壳1的前端外表面设置有出风口4，风机外壳1的内侧靠近出风口4的中心处设置有工作部件5，出风口4的前端外表面设置有防护栅格6，风机外壳1的底端外表面设置有风机底座7，风机底座7的上端内侧贯穿设置有六角螺栓8；风机外壳1的内部靠近工作部件5的后端下侧设置有轴承支架9，轴承支架9的后端设置有驱动电机10，驱动电机10的上端外表面设置有电机接线盒11，驱动电机10的外侧设置有电机固定套12，电机固定套12的下端设置有电机支架13，驱动电机10与轴承支架9之间设置有驱动轴14，风机外壳1的后端外表面设置有气流入口15，气流入口15的后端外表面设置有过滤网16。

起吊件3包括转动杆31、转动轴32、凸出卡轴33、固定栓34与起吊穿孔35，起吊件3的内侧一段设置有转动杆31，起吊件3的内侧贯穿设置有转动轴32，转动杆31通过转动轴32与起吊件3活动连接，转动轴32与起吊件3之间设置有凸出卡轴33，转动轴32通过凸出卡轴33与起吊件3活动连接，转动杆31通过转动轴32与凸出卡轴33活动连接，凸出卡轴33呈三角形，凸出卡轴33的顶端高于转动杆31的下端凹口，起吊件3的下端设置有固定栓34，固定栓34与风机外壳1之间设置有螺纹孔，固定栓34通过螺纹孔与风机外壳1固定连接，起吊件3与固定栓34之间靠近固定栓34的内侧设置有起吊穿孔35，起吊穿孔35的形状为圆柱形，起吊件3、转动杆31、转动轴32、凸出卡轴33、固定栓34与起吊穿孔35的数量均为两组，起吊件3、转动杆31、转动轴32、凸出卡轴33、固定栓34与起吊穿孔35均关于风机外壳1的中心线轴对称。

工作部件5包括工作转盘51、连接螺丝52、安装板53与碳纤维叶片54，工作部件5的前端外表面设置有工作转盘51，工作转盘51的内侧外表面贯穿设置有连接螺丝52，工作转盘51通过连接螺丝52与驱动轴14活动连接，连接螺丝52与工作转盘51之间设置有安装螺孔，连接螺丝52通过安装螺孔与工作转盘51固定连接，工作转盘51的外侧设置有安装板53，安装板53的外侧表面设置有碳纤维叶片54，安装板53与碳纤维叶片54之间设置有安装插孔，碳纤维叶片54通过安装插孔与安装板53固定连接，连接螺丝52、碳纤维叶片54、安装螺孔与安装插孔的数量均为八组，连接螺丝52、碳纤维叶片54、安装螺孔与安装插孔均关于工作部件5的中心点旋转对称，且碳纤维叶片54呈侧向螺旋状固定安装；防护栅格6包括连接架61、折弯扣62、固定螺丝63与延伸板64，防护栅格6的前端设置有连接架61，连接架61与折弯扣62互相垂直，且连接架61的一端设置有折弯扣62，连接架61的另一端远离折弯扣62的一端设置有固定螺丝63，固定螺丝63与出风口4之间设置有延伸板64，固定螺丝63通过延伸板64与出风口4固定连接，连接架61、折弯扣62、固定螺丝63与延伸板64的数量均为四组，连接架61、折弯扣62、固定螺丝63与延伸板64均关于工作部件5的中心点旋转对称，防护栅格6呈环形，防护栅格6的数量为四组，防护栅格6由工作部件5的中心点向外呈等距直线排布不断扩大，防护栅格6最内环通过折弯扣62与连接架61固定连接，且连接架61与防护栅格6的外环之间均设置有焊接点，连接架61通过焊接点与防护栅格6的外环固定连接，防护栅格6通过连接架61与固定螺丝63固定连接。

轴承支架9包括支架内套91、轴承卡套92、轴承外圈93与轴承内圈94，轴承支架9的上端内侧外表面设置有支架内套91，支架内套91通过轴承支架9与风机外壳1的内侧外表面固定连接，支架内套91与工作部件5之间设置有轴承卡套92，支架内套91通过轴承卡套92与工作部件5固定连接，轴承卡套92的内侧外表面设置有轴承外圈93，轴承外圈93与轴承卡套92之间设置有卡槽，轴承外圈93通过卡槽与轴承卡套92固定连接，轴承外圈93的内侧外表面设置有轴承内圈94，轴承外圈93与轴承内圈94之间设置有滚珠，轴承内圈94通过滚珠与轴承外圈93活动连接，滚珠的数量为若干组，滚珠呈等距环形排布，驱动轴14通过轴承内圈94与轴承外圈93活动连接，轴承支架9与风机外壳1之间设置有焊接块，轴承支架9通过焊接块与风机外壳1固定连接，轴承支架9与焊接块的数量均为三组，轴承支架9与焊接块均关于支架内套91的中心点旋转对称；电机固定套12与驱动电机10之间设置有稳定螺栓，电机固定套12通过稳定螺栓与驱动电机10固定连接，驱动电机10通过电机固定套12与电机支架13固定连接，电机支架13与风机外壳1之间设置有焊接板，电机支架13通过焊接板与风机外壳1固定连接，电机固定套12通过电机支架13与风机外壳1固定连接，电机支架13与焊接板的数量均为三组，电机支架13与焊接板均关于驱动电机10的后端外表面中心点旋转对称；气流入口15与过滤网16之间设置有安装螺丝，过滤网16通过安装螺丝与气流入口15固定连接，安装螺丝的数量为八组，安装螺丝呈等距环形排布，工作部件5通过驱动轴14与驱动电机10活动连接；风机接线盒2与电机接线盒11电性连接，电机接线盒11内侧设置有接线柱，接线柱的数量为两组；风机底座7与风机外壳1之间设置有焊接条，风机底座7通过焊接条与风机外壳1固定连接，六角螺栓8的数量为四组，六角螺栓8呈矩形阵列排布。

工作时，利用起吊件3可以吊起风机外壳1进行安装，利用转动轴32转动打开转动杆31，使得起吊件3可以套在固定栓34的起吊穿孔35内侧，利用凸出卡轴33可以防止转动杆31向外翻转，从而可以方便的对风机外壳1进行安装操作，固定位置，利用风机底座7与六角螺栓8牢固的将风机外壳1固定在水平面上，并且利用风机接线盒2与电路连接，将电能传输给电机接线盒11驱动驱动电机10工作，使得驱动轴14转动，通过轴承支架9可以使得驱动轴14的转动更加平稳，利用轴承内圈94卡住驱动轴14与轴承外圈93活动连接，利用轴承外圈93与轴承内圈94可以使得电机的机械能传递给工作部件5时较为平稳，同时利用轴承卡套92与支架内套91卡住轴承外圈93，利用三组轴承支架9与风机外壳1固定连接，使得轴承运行十分稳定，间接使得设备工作稳定，从而带动工作部件5进行转动，利用工作转盘51与驱动轴14的活动连接，利用工作部件5带动工作转盘51连接螺丝52转动，使得安装板53外表面的碳纤维叶片54随之转动，因为碳纤维叶片54的侧向螺旋安装，使得气流产生时会同时做离心运动与轴向运动，从而实现混流，而且碳纤维叶片54材质为碳纤维质量轻便，使得运行噪音较小，效率高且较为节能，产生所需要的气流进行工作，而且连接架61可以将防护栅格6与固定螺丝63固定连接，利用延伸板64将防护栅格6固定在工作部件5的前端，从而可以防止碎石或杂物直接砸到工作状态的碳纤维叶片54导致碳纤维叶片54破裂，从而影响工作效率，利用防护栅格6可以有效保护设备，使用起来较为实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种直联混流风机，包括风机外壳(1)，其特征在于：所述风机外壳(1)的上端外表面设置有风机接线盒(2)，所述风机外壳(1)的上端外表面靠近风机接线盒(2)的后端设置有起吊件(3)，所述风机外壳(1)的前端外表面设置有出风口(4)，所述风机外壳(1)的内侧靠近出风口(4)的中心处设置有工作部件(5)，所述出风口(4)的前端外表面设置有防护栅格(6)，所述风机外壳(1)的底端外表面设置有风机底座(7)，所述风机底座(7)的上端内侧贯穿设置有六角螺栓(8)；

所述风机外壳(1)的内部靠近工作部件(5)的后端下侧设置有轴承支架(9)，所述轴承支架(9)的后端设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的上端外表面设置有电机接线盒(11)，所述驱动电机(10)的外侧设置有电机固定套(12)，所述电机固定套(12)的下端设置有电机支架(13)，所述驱动电机(10)与轴承支架(9)之间设置有驱动轴(14)，所述风机外壳(1)的后端外表面设置有气流入口(15)，所述气流入口(15)的后端外表面设置有过滤网(16)。

2.根据权利要求1所述的一种直联混流风机，其特征在于：所述起吊件(3)包括转动杆(31)、转动轴(32)、凸出卡轴(33)、固定栓(34)与起吊穿孔(35)，所述起吊件(3)的内侧一段设置有转动杆(31)，所述起吊件(3)的内侧贯穿设置有转动轴(32)，所述转动杆(31)通过转动轴(32)与起吊件(3)活动连接，所述转动轴(32)与起吊件(3)之间设置有凸出卡轴(33)，所述转动轴(32)通过凸出卡轴(33)与起吊件(3)活动连接，所述转动杆(31)通过转动轴(32)与凸出卡轴(33)活动连接，所述凸出卡轴(33)呈三角形，所述凸出卡轴(33)的顶端高于转动杆(31)的下端凹口，所述起吊件(3)的下端设置有固定栓(34)，所述固定栓(34)与风机外壳(1)之间设置有螺纹孔，所述固定栓(34)通过螺纹孔与风机外壳(1)固定连接，所述起吊件(3)与固定栓(34)之间靠近固定栓(34)的内侧设置有起吊穿孔(35)，所述起吊穿孔(35)的形状为圆柱形，所述起吊件(3)、转动杆(31)、转动轴(32)、凸出卡轴(33)、固定栓(34)与起吊穿孔(35)的数量均为两组，所述起吊件(3)、转动杆(31)、转动轴(32)、凸出卡轴(33)、固定栓(34)与起吊穿孔(35)均关于风机外壳(1)的中心线轴对称。

3.根据权利要求1所述的一种直联混流风机，其特征在于：所述工作部件(5)包括工作转盘(51)、连接螺丝(52)、安装板(53)与碳纤维叶片(54)，所述工作部件(5)的前端外表面设置有工作转盘(51)，所述工作转盘(51)的内侧外表面贯穿设置有连接螺丝(52)，所述工作转盘(51)通过连接螺丝(52)与驱动轴(14)活动连接，所述连接螺丝(52)与工作转盘(51)之间设置有安装螺孔，所述连接螺丝(52)通过安装螺孔与工作转盘(51)固定连接，所述工作转盘(51)的外侧设置有安装板(53)，所述安装板(53)的外侧表面设置有碳纤维叶片(54)，所述安装板(53)与碳纤维叶片(54)之间设置有安装插孔，所述碳纤维叶片(54)通过安装插孔与安装板(53)固定连接，所述连接螺丝(52)、碳纤维叶片(54)、安装螺孔与安装插孔的数量均为八组，所述连接螺丝(52)、碳纤维叶片(54)、安装螺孔与安装插孔均关于工作部件(5)的中心点旋转对称，且碳纤维叶片(54)呈侧向螺旋状固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种直联混流风机，其特征在于：所述防护栅格(6)包括连接架(61)、折弯扣(62)、固定螺丝(63)与延伸板(64)，所述防护栅格(6)的前端设置有连接架(61)，所述连接架(61)与折弯扣(62)互相垂直，且连接架(61)的一端设置有折弯扣(62)，所述连接架(61)的另一端远离折弯扣(62)的一端设置有固定螺丝(63)，所述固定螺丝(63)与出风口(4)之间设置有延伸板(64)，所述固定螺丝(63)通过延伸板(64)与出风口(4)固定连接，所述连接架(61)、折弯扣(62)、固定螺丝(63)与延伸板(64)的数量均为四组，所述连接架(61)、折弯扣(62)、固定螺丝(63)与延伸板(64)均关于工作部件(5)的中心点旋转对称，所述防护栅格(6)呈环形，所述防护栅格(6)的数量为四组，所述防护栅格(6)由工作部件(5)的中心点向外呈等距直线排布不断扩大，所述防护栅格(6)最内环通过折弯扣(62)与连接架(61)固定连接，且连接架(61)与防护栅格(6)的外环之间均设置有焊接点，所述连接架(61)通过焊接点与防护栅格(6)的外环固定连接，所述防护栅格(6)通过连接架(61)与固定螺丝(63)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种直联混流风机，其特征在于：所述轴承支架(9)包括支架内套(91)、轴承卡套(92)、轴承外圈(93)与轴承内圈(94)，所述轴承支架(9)的上端内侧外表面设置有支架内套(91)，所述支架内套(91)通过轴承支架(9)与风机外壳(1)的内侧外表面固定连接，所述支架内套(91)与工作部件(5)之间设置有轴承卡套(92)，所述支架内套(91)通过轴承卡套(92)与工作部件(5)固定连接，所述轴承卡套(92)的内侧外表面设置有轴承外圈(93)，所述轴承外圈(93)与轴承卡套(92)之间设置有卡槽，所述轴承外圈(93)通过卡槽与轴承卡套(92)固定连接，所述轴承外圈(93)的内侧外表面设置有轴承内圈(94)，所述轴承外圈(93)与轴承内圈(94)之间设置有滚珠，所述轴承内圈(94)通过滚珠与轴承外圈(93)活动连接，滚珠的数量为若干组，滚珠呈等距环形排布，所述驱动轴(14)通过轴承内圈(94)与轴承外圈(93)活动连接，所述轴承支架(9)与风机外壳(1)之间设置有焊接块，所述轴承支架(9)通过焊接块与风机外壳(1)固定连接，所述轴承支架(9)与焊接块的数量均为三组，所述轴承支架(9)与焊接块均关于支架内套(91)的中心点旋转对称。

6.根据权利要求1所述的一种直联混流风机，其特征在于：所述电机固定套(12)与驱动电机(10)之间设置有稳定螺栓，所述电机固定套(12)通过稳定螺栓与驱动电机(10)固定连接，所述驱动电机(10)通过电机固定套(12)与电机支架(13)固定连接，所述电机支架(13)与风机外壳(1)之间设置有焊接板，所述电机支架(13)通过焊接板与风机外壳(1)固定连接，所述电机固定套(12)通过电机支架(13)与风机外壳(1)固定连接，所述电机支架(13)与焊接板的数量均为三组，所述电机支架(13)与焊接板均关于驱动电机(10)的后端外表面中心点旋转对称。

7.根据权利要求1所述的一种直联混流风机，其特征在于：所述气流入口(15)与过滤网(16)之间设置有安装螺丝，所述过滤网(16)通过安装螺丝与气流入口(15)固定连接，安装螺丝的数量为八组，安装螺丝呈等距环形排布，所述工作部件(5)通过驱动轴(14)与驱动电机(10)活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种直联混流风机，其特征在于：所述风机接线盒(2)与电机接线盒(11)电性连接，所述电机接线盒(11)内侧设置有接线柱，接线柱的数量为两组。

9.根据权利要求1所述的一种直联混流风机，其特征在于：所述风机底座(7)与风机外壳(1)之间设置有焊接条，所述风机底座(7)通过焊接条与风机外壳(1)固定连接，所述六角螺栓(8)的数量为四组，所述六角螺栓(8)呈矩形阵列排布。