CN208810175U - 一种钙维d片生产用制粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钙维D片生产用制粉机，包括制粉机本体和振动器，所述制粉机本体的底部内壁设置有第一电机，所述制粉机本体与所述第一电机固定连接，所述第一电机的右表面设置有传动轴，所述第一电机与所述传动轴固定连接，所述传动轴的外侧壁套设有皮带，所述传动轴与所述皮带滑动连接，所述制粉机本体的内部靠近所述第一电机的上方设置有出料管；可以利用防护袋将粉状物料包裹起来送至集料装置内部，使排料时不会发生扬粉现象，并且在现有的制粉机上设置振动器和第二电机，可以利用振动器和第二电机带动滤网进行振动，加快了滤网过滤粉状物料的速度，从而使滤网处不会发生积粉，达到使用便捷的效果。

Description

一种钙维D片生产用制粉机

技术领域

本实用新型属于制粉机技术领域，具体涉及一种钙维D片生产用制粉机。

背景技术

制粉机是利用活动齿盘间的高速相对运动，使被粉碎物料理齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用将物料粉碎成末状的设备，制粉机广泛应用与药品、食品，化工等加工厂和实验室，检测站等领域。

现有的制粉机在使用时，因粉状物料质量轻，导致其经排料管直接排出时，会发生扬粉现象，并且现有的制粉机在使用时，利用静置的滤网进行过滤时，存在发生积粉的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钙维D片生产用制粉机，以解决上述背景技术中提出现有的制粉机在使用时，因粉状物料质量轻，导致其经排料管直接排出时，会发生扬粉现象，并且现有的制粉机在使用时，利用静置的滤网进行过滤时，存在发生积粉的隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钙维D片生产用制粉机，包括制粉机本体和振动器，所述制粉机本体的底部内壁设置有第一电机，所述制粉机本体与所述第一电机固定连接，所述第一电机的右表面设置有传动轴，所述第一电机与所述传动轴固定连接，所述传动轴的外侧壁套设有皮带，所述传动轴与所述皮带滑动连接，所述制粉机本体的内部靠近所述第一电机的上方设置有出料管，所述制粉机本体与所述出料管可拆卸连接，所述出料管的内部设置有滤网，所述出料管与所述滤网可拆卸连接，所述出料管的后表面开设有穿孔，所述振动器贯穿所述穿孔，所述振动器与所述滤网固定连接，所述振动器远离所述滤网的一端设置有第二电机，所述滤网与所述第二电机固定连接，所述第二电机的底面靠近所述出料管的外侧设置有支撑杆，所述第二电机与所述支撑杆固定连接，所述出料管的底面设置有固定板，所述出料管与所述固定板固定连接，所述固定板的外侧设置有挂杆，所述固定板与所述挂杆粘接固定，所述固定板的底面设置有连接管，所述固定板与所述连接管可拆卸连接，所述连接管的远离所述固定板的一端设置有防护袋，所述连接管与所述防护袋固定连接，所述制粉机本体的上表面设置有粉碎室，所述制粉机本体与所述粉碎室焊接固定，所述粉碎室的内部设置有粉碎齿盘，所述粉碎室与所述粉碎齿盘转动连接，所述粉碎齿盘的右表面设置有转轴，所述粉碎齿盘与所述转轴固定连接，所述转轴远离所述粉碎齿盘的一端设置有转轮，所述转轴与所述转轮固定连接，所述制粉机本体、所述第一电机和所述第二电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述固定板的底面固定设置有卡座，所述连接管的上表面固定设置有卡块，所述固定板与所述连接管通过所述卡座和所述卡块可拆卸连接。

优选的，所述支撑杆的上表面靠近所述第二电机的后表面设置有散热板，所述支撑杆与所述散热板固定连接。

优选的，所述防护袋的外侧设置有固定带，所述防护袋与所述固定带粘接固定。

优选的，所述传动轴和所述转轮通过所述皮带转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在现有的制粉机上设置防护袋，可以利用防护袋将粉状物料包裹起来送至集料装置内部，使排料时不会发生扬粉现象，并且在现有的制粉机上设置振动器和第二电机，可以利用振动器和第二电机带动滤网进行振动，加快了滤网过滤粉状物料的速度，从而使滤网处不会发生积粉，达到使用便捷的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的出料管结构示意图；

图3为本实用新型中的防护袋结构示意图；

图中：1、粉碎齿盘；2、转轴；3、转轮；4、皮带；5、制粉机本体；6、传动轴；7、第一电机；8、出料管；9、粉碎室；81、固定板；82、滤网；83、振动器；84、第二电机；85、支撑杆；86、挂杆；87、连接管；88、防护袋；89、固定带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钙维D片生产用制粉机，包括制粉机本体5和振动器83，制粉机本体5的底部内壁设置有第一电机7，制粉机本体5与第一电机7固定连接，第一电机7的右表面设置有传动轴6，第一电机7与传动轴6固定连接，传动轴6的外侧壁套设有皮带4，传动轴6与皮带4滑动连接，制粉机本体5的内部靠近第一电机7的上方设置有出料管8，制粉机本体5与出料管8可拆卸连接，出料管8的内部设置有滤网82，出料管8与滤网82可拆卸连接，出料管8的后表面开设有穿孔，振动器83贯穿穿孔，振动器83与滤网82固定连接，振动器83远离滤网82的一端设置有第二电机84，滤网82与第二电机84固定连接，第二电机84的底面靠近出料管8的外侧设置有支撑杆85，第二电机84与支撑杆85固定连接，出料管8的底面设置有固定板81，出料管8与固定板81固定连接，固定板81的外侧设置有挂杆86，固定板81与挂杆86粘接固定，固定板81的底面设置有连接管87，固定板81与连接管87可拆卸连接，连接管87的远离固定板81的一端设置有防护袋88，连接管87与防护袋88固定连接，制粉机本体5的上表面设置有粉碎室9，制粉机本体5与粉碎室9焊接固定，粉碎室9的内部设置有粉碎齿盘1，粉碎室9与粉碎齿盘1转动连接，粉碎齿盘1的右表面设置有转轴2，粉碎齿盘1与转轴2固定连接，转轴2远离粉碎齿盘1的一端设置有转轮3，转轴2与转轮3固定连接，制粉机本体5、第一电机7和第二电机84均与外部电源电性连接。

本实施方案中，先将制粉机本体5搬运至工作区域，再通过按压连接管87，使压力作用在卡块上，从而使卡块与固定板81底面的卡座相连接，然后分别将防护袋88外侧的两个固定带89缠绕在固定板81外侧的两个挂杆86上，使连接管87和固定板81连接在一起，从而使防护袋88和出料管8连接在一起，然后将需要加工的物料经料斗处添加至粉碎室9内部，再接通外部电源，此时第一电机7运行，并带动传动轴6转动，传动轴6再带动皮带4转动，然后皮带4带动转轮3转动，转轮3带动转轴2转动，最后转轴2带动粉碎齿盘1转动，利用粉碎齿盘1上的粉碎刀将物料加工成粉末状，然后流至出料管8内部的滤网82处，同时第二电机84运行，并带动振动器83运行，然后振动器83带动滤网82进行振动，加快了滤网82过滤粉状物料的速度，从而使滤网82处不会发生积粉，此时过滤后的物料经出料管8流至防护袋88处，通过防护袋88可以将粉状物料包裹起来送至集料装置内部，使排料时不会发生扬粉现象，从而达到便于工作人员使用的目的。

进一步的，固定板81的底面固定设置有卡座，连接管87的上表面固定设置有卡块，固定板81与连接管87通过卡座和卡块可拆卸连接。

本实施例中，固定板81的底面固定设置有卡座，连接管87的上表面固定设置有卡块，固定板81与连接管87通过卡座和卡块可拆卸连接，通过卡座和卡块可以将固定板81与连接管87连接在在一起，从而将防护袋88和出料管8连接在一起，再利用防护袋88可以将粉状物料包裹起来送至集料装置内部。

进一步的，支撑杆85的上表面靠近第二电机84的后表面设置有散热板，支撑杆85与散热板固定连接。

本实施例中，支撑杆85的上表面靠近第二电机84的后表面设置有散热板，支撑杆85与散热板固定连接，通过散热板可以将第二电机84产生的热量吸走，防止第二电机84内部过热，从而达到保护第二电机84内部元件的目的。

进一步的，防护袋88的外侧设置有固定带89，防护袋88与固定带89粘接固定。

本实施例中，防护袋88的外侧设置有固定带89，防护袋88与固定带89粘接固定，通过将固定带89缠绕在固定板81外侧的挂杆86上，从而对连接管87和固定板81进行加固，使防护袋88和出料管8连接在一起，再利用防护袋88可以将粉状物料包裹起来送至集料装置内部，使排料时不会发生扬粉现象。

进一步的，传动轴6和转轮3通过皮带4转动连接。

本实施例中，传动轴6和转轮3通过皮带4转动连接，通过第一电机7运行，并带动传动轴6转动，传动轴6再带动皮带4转动，然后皮带4带动转轮3转动，转轮3带动转轴2转动，最后转轴2带动粉碎齿盘1转动，利用粉碎齿盘1上的粉碎刀将物料加工成粉末状。

本实施例中的第一电机7，通过第一电机7运行，并带动传动轴6转动，传动轴6再带动皮带4转动，然后皮带4带动转轮3转动，转轮3带动转轴2转动，最后转轴2带动粉碎齿盘1转动，利用粉碎齿盘1上的粉碎刀将物料加工成粉末状，第一电机7的型号是Y2-160L-415KWB3。

本实施例中的第二电机84，通过第二电机84运行，并带动振动器83运行，然后振动器83带动滤网82进行振动，加快了滤网82过滤粉状物料的速度，从而使滤网82处不会发生积粉，第二电机84的型号是5IK40RGN-C。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用制粉机本体5时，先将其搬运至工作区域，再通过按压连接管87，使压力作用在卡块上，从而使卡块与固定板81底面的卡座相连接，然后分别将防护袋88外侧的两个固定带89缠绕在固定板81外侧的两个挂杆86上，使连接管87和固定板81连接在一起，从而使防护袋88和出料管8连接在一起，然后将需要加工的物料经料斗处添加至粉碎室9内部，再接通外部电源，此时第一电机7运行，并带动传动轴6转动，传动轴6再带动皮带4转动，然后皮带4带动转轮3转动，转轮3带动转轴2转动，最后转轴2带动粉碎齿盘1转动，利用粉碎齿盘1上的粉碎刀将物料加工成粉末状，然后流至出料管8内部的滤网82处，同时第二电机84运行，并带动振动器83运行，然后振动器83带动滤网82进行振动，加快了滤网82过滤粉状物料的速度，从而使滤网82处不会发生积粉，此时过滤后的物料经出料管8流至防护袋88处，通过防护袋88可以将粉状物料包裹起来送至集料装置内部，使排料时不会发生扬粉现象，从而达到便于工作人员使用的目的，当制粉机本体5使用完毕后，断开外部电源即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钙维D片生产用制粉机，其特征在于：包括制粉机本体(5)和振动器(83)，所述制粉机本体(5)的底部内壁设置有第一电机(7)，所述制粉机本体(5)与所述第一电机(7)固定连接，所述第一电机(7)的右表面设置有传动轴(6)，所述第一电机(7)与所述传动轴(6)固定连接，所述传动轴(6)的外侧壁套设有皮带(4)，所述传动轴(6)与所述皮带(4)滑动连接，所述制粉机本体(5)的内部靠近所述第一电机(7)的上方设置有出料管(8)，所述制粉机本体(5)与所述出料管(8)可拆卸连接，所述出料管(8)的内部设置有滤网(82)，所述出料管(8)与所述滤网(82)可拆卸连接，所述出料管(8)的后表面开设有穿孔，所述振动器(83)贯穿所述穿孔，所述振动器(83)与所述滤网(82)固定连接，所述振动器(83)远离所述滤网(82)的一端设置有第二电机(84)，所述滤网(82)与所述第二电机(84)固定连接，所述第二电机(84)的底面靠近所述出料管(8)的外侧设置有支撑杆(85)，所述第二电机(84)与所述支撑杆(85)固定连接，所述出料管(8)的底面设置有固定板(81)，所述出料管(8)与所述固定板(81)固定连接，所述固定板(81)的外侧设置有挂杆(86)，所述固定板(81)与所述挂杆(86)粘接固定，所述固定板(81)的底面设置有连接管(87)，所述固定板(81)与所述连接管(87)可拆卸连接，所述连接管(87)的远离所述固定板(81)的一端设置有防护袋(88)，所述连接管(87)与所述防护袋(88)固定连接，所述制粉机本体(5)的上表面设置有粉碎室(9)，所述制粉机本体(5)与所述粉碎室(9)焊接固定，所述粉碎室(9)的内部设置有粉碎齿盘(1)，所述粉碎室(9)与所述粉碎齿盘(1)转动连接，所述粉碎齿盘(1)的右表面设置有转轴(2)，所述粉碎齿盘(1)与所述转轴(2)固定连接，所述转轴(2)远离所述粉碎齿盘(1)的一端设置有转轮(3)，所述转轴(2)与所述转轮(3)固定连接，所述制粉机本体(5)、所述第一电机(7)和所述第二电机(84)均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种钙维D片生产用制粉机，其特征在于：所述固定板(81)的底面固定设置有卡座，所述连接管(87)的上表面固定设置有卡块，所述固定板(81)与所述连接管(87)通过所述卡座和所述卡块可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种钙维D片生产用制粉机，其特征在于：所述支撑杆(85)的上表面靠近所述第二电机(84)的后表面设置有散热板，所述支撑杆(85)与所述散热板固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钙维D片生产用制粉机，其特征在于：所述防护袋(88)的外侧设置有固定带(89)，所述防护袋(88)与所述固定带(89)粘接固定。

5.根据权利要求1所述的一种钙维D片生产用制粉机，其特征在于：所述传动轴(6)和所述转轮(3)通过所述皮带(4)转动连接。