CN208809980U - 育苗肥土混合机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种育苗肥土混合机构，包括底部设有出料通口的肥箱，所述出料通口内部设有出料圆转辊，所述出料圆转辊周部设有若干个接料凹腔，所述肥箱下方设有搅拌罐，所述搅拌罐上设有卸料口、连通出料通口的进料口，所述搅拌罐内部设有搅拌桨。该育苗肥土混合机构的结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种育苗肥土混合机构。
背景技术
在我国，随着设施农业的普及，对于农业机械化设施需求已经迫在眉睫。我国设施农业的快速发展和机械化设施的生产是分不开的。温室大棚内的生产，对于农业机械化设施的需求也是非常大的。农业机械化的实施，不仅可以提高蔬菜生产的效率，而且可以大大降低蔬菜生产的成本和人口的数量，使农业生产过程更加集约化。
目前温室大棚蔬菜育苗的前期阶段要进行种植土掺肥，然而大棚的耕地面积占有量大，如果全部都靠人工作业，则劳动力的消耗极大，效率也非常低。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种育苗肥土混合机构，不仅结构简单，而且便捷高效。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种育苗肥土混合机构，包括底部设有出料通口的肥箱，所述出料通口内部设有出料圆转辊，所述出料圆转辊周部设有若干个接料凹腔，所述肥箱下方设有搅拌罐，所述搅拌罐上设有卸料口、连通出料通口的进料口，所述搅拌罐内部设有搅拌桨。
优选的，所述出料通口上下贯通且形状为与出料圆转辊共轴线的圆形结构，所述出料圆转辊与出料通口之间间隙配合，所述出料圆转辊经电机A驱动旋转。
优选的，所述肥箱内部设有若干个连通出料通口上方的肥料储箱，所述出料圆转辊周部沿轴向设有数量相等于肥料储箱的接料排，每个接料排由接料凹腔组成且相邻接料排的接料凹腔大小不同，每个肥料储箱底部对应设置一个接料排。
优选的，所述肥料储箱侧壁上均设有竖直的透明可视窗口，透明可视窗口上标刻有肥料余量数字。
优选的，所述出料通口下方固设有数量相等于肥料储箱的出料管，每个接料排对应一个朝向进料口的出料管。
优选的，所述搅拌罐包括同轴的内圆筒与外圆筒，所述内圆筒外径与外圆筒内径相同且套入外圆筒内部，所述卸料口位于内圆筒底部，进料口位于内圆筒顶部，所述外圆筒经电机B驱动旋转且周部设有用于旋转接通进料口的衔接口A、用于旋转接通卸料口的衔接口B。
优选的，所述搅拌桨包括位于内圆筒内部的搅拌轴，所述搅拌轴非端部沿轴向均布有若干个搅拌叶片，所述搅拌轴的两端均穿过内圆筒、外筒体端面后延伸出外部并经轴承与外部机架连接，所述搅拌轴经电机C驱动旋转。
优选的，所述外圆筒的外周部同轴设有圆形齿条，所述电机B的输出轴上连接有与圆形齿条啮合的齿轮。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该育苗肥土混合机构的结构简单，使用时肥箱内部用于装肥料，搅拌罐内部装有土壤，当出料圆转辊旋转时，若干个接料凹腔能够接着肥料进行旋转下料，通过控制出料圆转辊转速能够调节肥料下料速度，通过控制出料圆转辊旋转角度或圈数能够调节肥料下料量，进入搅拌罐的肥料与土壤能够被搅拌桨搅混均匀。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为肥箱的俯视图。
图4为出料圆转辊的立体图。
图5为搅拌罐的工作状态示意图一。
图6为搅拌罐的工作状态示意图二。
图7为搅拌罐的工作状态示意图三。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~7所示，一种育苗肥土混合机构，包括底部设有出料通口1的肥箱2，所述出料通口内部设有出料圆转辊3，所述出料圆转辊周部设有若干个接料凹腔4，所述肥箱下方设有搅拌罐5，所述搅拌罐上设有卸料口6、连通出料通口的进料口7，所述搅拌罐内部设有搅拌桨。
在本实用新型实施例中，所述出料通口上下贯通且形状为与出料圆转辊共轴线的圆形结构，所述出料圆转辊与出料通口之间间隙配合，所述出料圆转辊经电机A8驱动旋转。
在本实用新型实施例中，所述肥箱内部设有若干个连通出料通口上方的肥料储箱9，所述出料圆转辊周部沿轴向设有数量相等于肥料储箱的接料排，每个接料排由接料凹腔组成且相邻接料排的接料凹腔大小不同，每个肥料储箱底部对应设置一个接料排；若干个肥料储箱用于分别盛装相同的混合后肥料，当出料圆转辊旋转时不同大小接料凹腔的接料量不同。
在本实用新型实施例中，所述肥料储箱侧壁上均设有竖直的透明可视窗口10，透明可视窗口上标刻有肥料余量数字；透过透明可视窗口能够清楚了解肥箱内部肥料余量。
在本实用新型实施例中，所述出料通口下方固设有数量相等于肥料储箱的出料管11，每个接料排对应一个朝向进料口的出料管。
在本实用新型实施例中，所述搅拌罐包括同轴的内圆筒12与外圆筒13，所述内圆筒外径与外圆筒内径相同且套入外圆筒内部，所述卸料口位于内圆筒底部，进料口位于内圆筒顶部，所述外圆筒经电机B14驱动旋转且周部设有用于旋转接通进料口的衔接口A15、用于旋转接通卸料口的衔接口B16；通过设计衔接口A与衔接口B之间的位置，使当外圆筒旋转调节时，衔接口A接通进料口时衔接口B与卸料口不接通（如图5），进行进肥料；衔接口A不接通进料口时衔接口B不接通卸料口（如图6），使肥料进完后进行搅拌；衔接口B与卸料口接通时衔接口A与进料口不接通（如图7），进行搅拌后肥土的卸料。
在本实用新型实施例中，所述搅拌桨包括位于内圆筒内部的搅拌轴17，所述搅拌轴非端部沿轴向均布有若干个搅拌叶片18，所述搅拌轴的两端均穿过内圆筒、外筒体端面后延伸出外部并经轴承19与外部机架连接，所述搅拌轴经电机C22驱动旋转。
在本实用新型实施例中，所述外圆筒的外周部同轴设有圆形齿条20，所述电机B的输出轴上连接有与圆形齿条啮合的齿轮21，电机B经齿轮、圆形齿条带动外筒体旋转调节。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的育苗肥土混合机构。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种育苗肥土混合机构，其特征在于：包括底部设有出料通口的肥箱，所述出料通口内部设有出料圆转辊，所述出料圆转辊周部设有若干个接料凹腔，所述肥箱下方设有搅拌罐，所述搅拌罐上设有卸料口、连通出料通口的进料口，所述搅拌罐内部设有搅拌桨。
2.根据权利要求1所述的育苗肥土混合机构，其特征在于：所述出料通口上下贯通且形状为与出料圆转辊共轴线的圆形结构，所述出料圆转辊与出料通口之间间隙配合，所述出料圆转辊经电机A驱动旋转。
3.根据权利要求1所述的育苗肥土混合机构，其特征在于：所述肥箱内部设有若干个连通出料通口上方的肥料储箱，所述出料圆转辊周部沿轴向设有数量相等于肥料储箱的接料排，每个接料排由接料凹腔组成且相邻接料排的接料凹腔大小不同，每个肥料储箱底部对应设置一个接料排。
4.根据权利要求3所述的育苗肥土混合机构，其特征在于：所述肥料储箱侧壁上均设有竖直的透明可视窗口，透明可视窗口上标刻有肥料余量数字。
5.根据权利要求3所述的育苗肥土混合机构，其特征在于：所述出料通口下方固设有数量相等于肥料储箱的出料管，每个接料排对应一个朝向进料口的出料管。
6.根据权利要求1所述的育苗肥土混合机构，其特征在于：所述搅拌罐包括同轴的内圆筒与外圆筒，所述内圆筒外径与外圆筒内径相同且套入外圆筒内部，所述卸料口位于内圆筒底部，进料口位于内圆筒顶部，所述外圆筒经电机B驱动旋转且周部设有用于旋转接通进料口的衔接口A、用于旋转接通卸料口的衔接口B。
7.根据权利要求6所述的育苗肥土混合机构，其特征在于：所述搅拌桨包括位于内圆筒内部的搅拌轴，所述搅拌轴非端部沿轴向均布有若干个搅拌叶片，所述搅拌轴的两端均穿过内圆筒、外筒体端面后延伸出外部并经轴承与外部机架连接，所述搅拌轴经电机C驱动旋转。
8.根据权利要求6所述的育苗肥土混合机构，其特征在于：所述外圆筒的外周部同轴设有圆形齿条，所述电机B的输出轴上连接有与圆形齿条啮合的齿轮。
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2018
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