CN208804197U - 一种盘齿衬套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盘齿衬套，包括盘齿衬套本体，所述盘齿衬套本体的前端外表面开设有第一端口，且盘齿衬套本体的后端外表面开设有第二端口，所述盘齿衬套本体的前端外表面位于第一端口的外侧开设有圆孔空腔，所述盘齿衬套本体的外表面固定安装有天然橡胶圈，所述盘齿衬套本体的内表面靠近上方一侧位置开设有盘齿限位槽，且盘齿限位槽的前端外表面拐角位置开设有注油孔。本实用新型所述的一种盘齿衬套，设有圆孔空腔、天然橡胶圈和注油孔，首先一方面能起到真空隔热的作用，另一方面也能够减少使用材料，节省成本，且能够起到较好的减震作用，提高安全性能，此外能够进行注射润滑油，带来更好的使用前景。

Description

一种盘齿衬套

技术领域

本实用新型涉及衬套领域，特别涉及一种盘齿衬套。

背景技术

盘齿衬套是一种用于将盘齿进行保护的衬套，充当于外加的盘齿外壳，具有较好的保护能够，但现有的盘齿衬套存在着一定的不足之处有待改善；现有的盘齿衬套在使用时存在一定的弊端，首先没有隔热措施，盘齿容易被其他机械的温度所影响，并且也不能够起到节省材料的措施，且没有较好的减震措施，震动较大容易影响盘齿的工作，会对盘齿造成一定的损坏，减少盘齿的使用寿命，此外不能够进行注油，盘齿长期被套在衬套内部，容易产生难以取下的情况，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种盘齿衬套。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种盘齿衬套，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种盘齿衬套，包括盘齿衬套本体，所述盘齿衬套本体的前端外表面开设有第一端口，且盘齿衬套本体的后端外表面开设有第二端口，所述盘齿衬套本体的前端外表面位于第一端口的外侧开设有圆孔空腔，所述盘齿衬套本体的外表面固定安装有天然橡胶圈，所述盘齿衬套本体的内表面靠近上方一侧位置开设有盘齿限位槽，且盘齿限位槽的前端外表面拐角位置开设有注油孔，所述盘齿衬套本体与天然橡胶圈之间设有粘附层。

优选的，所述盘齿衬套本体为圆柱形，且盘齿衬套本体的厚度为三至四厘米。

优选的，所述盘齿限位槽的深度为一点一至两厘米，且盘齿限位槽的宽度为两至三厘米。

优选的，所述圆孔空腔的数量为十组，且圆孔空腔的直径为一至两厘米。

优选的，所述注油孔的直径为零点五至零点六厘米，所述天然橡胶圈的厚度为九至十厘米。

优选的，所述天然橡胶圈的外表面固定安装有若干组纹路，且天然橡胶圈的后端外表面设有LOGO标志。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置的圆孔空腔，一方面能起到真空隔热的作用，减少外界其他机械的温度影响盘齿的温度，另一方面也能够减少使用材料，节省成本，并且圆孔空腔的直径不大，不会影响其正常工作，通过设置的天然橡胶圈，能够起到较好的减震作用，避免长期震动对盘齿造成损坏，提高安全性能，通过设置的注油孔，能够方便将长期使用的盘齿与衬套之间注射润滑油，避免应长期使用盘齿与衬套之间产生凝固生锈不方便取下，并且也可以定期通过注油孔注射润滑油，提前避免凝固生锈的现象，比较实用，整个盘齿衬套，结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种盘齿衬套的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种盘齿衬套的图1中A的放大图；

图3为本实用新型一种盘齿衬套的截面图。

图中：1、盘齿衬套本体；2、圆孔空腔；3、第一端口；4、第二端口；5、天然橡胶圈；6、盘齿限位槽；7、注油孔；8、粘附层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种盘齿衬套，包括盘齿衬套本体1，盘齿衬套本体1的前端外表面开设有第一端口3，且盘齿衬套本体1的后端外表面开设有第二端口4，盘齿衬套本体1的前端外表面位于第一端口3的外侧开设有圆孔空腔2，盘齿衬套本体1的外表面固定安装有天然橡胶圈5，盘齿衬套本体1的内表面靠近上方一侧位置开设有盘齿限位槽6，且盘齿限位槽6的前端外表面拐角位置开设有注油孔7，盘齿衬套本体1与天然橡胶圈5之间设有粘附层8；

盘齿衬套本体1为圆柱形，且盘齿衬套本体1的厚度为三至四厘米；盘齿限位槽6的深度为一点一至两厘米，且盘齿限位槽6的宽度为两至三厘米；圆孔空腔2的数量为十组，且圆孔空腔2的直径为一至两厘米；注油孔7的直径为零点五至零点六厘米，天然橡胶圈5的厚度为九至十厘米；天然橡胶圈5的外表面固定安装有若干组纹路，且天然橡胶圈5的后端外表面设有LOGO标志。

需要说明的是，本实用新型为一种盘齿衬套，在使用时，首先将盘齿通过第一端口3或者第二端口4放置到盘齿衬套本体1内，放置时注意将盘齿的限位块对准盘齿衬套本体1内表面的盘齿限位槽6，放置好即可进行使用，通过设有的圆孔空腔2，一方面能起到真空隔热的作用，减少外界其他机械的温度影响盘齿的温度，另一方面也能够减少使用材料，节省成本，并且圆孔空腔2的直径不大，不会影响其正常工作，其次注油孔7能够方便将长期使用的盘齿与衬套之间注射润滑油，避免应长期使用盘齿与衬套之间产生凝固生锈不方便取下，并且也可以定期通过注油孔7注射润滑油，提前避免凝固生锈的现象，其次天然橡胶是一种以顺聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，其成分中百分之九十一至百分之九十四是橡胶烃，其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。天然橡胶是应用最广的通用橡胶，并且天然橡胶具有较高的耐磨性、韧性、弹性等自然属性，所以通过天然橡胶圈5能够够起到较好的减震作用，避免长期震动对盘齿造成损坏，提高安全性能，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种盘齿衬套，包括盘齿衬套本体（1），其特征在于：所述盘齿衬套本体（1）的前端外表面开设有第一端口（3），且盘齿衬套本体（1）的后端外表面开设有第二端口（4），所述盘齿衬套本体（1）的前端外表面位于第一端口（3）的外侧开设有圆孔空腔（2），所述盘齿衬套本体（1）的外表面固定安装有天然橡胶圈（5），所述盘齿衬套本体（1）的内表面靠近上方一侧位置开设有盘齿限位槽（6），且盘齿限位槽（6）的前端外表面拐角位置开设有注油孔（7），所述盘齿衬套本体（1）与天然橡胶圈（5）之间设有粘附层（8）。

2.根据权利要求1所述的一种盘齿衬套，其特征在于：所述盘齿衬套本体（1）为圆柱形，且盘齿衬套本体（1）的厚度为三至四厘米。

3.根据权利要求1所述的一种盘齿衬套，其特征在于：所述盘齿限位槽（6）的深度为一点一至两厘米，且盘齿限位槽（6）的宽度为两至三厘米。

4.根据权利要求1所述的一种盘齿衬套，其特征在于：所述圆孔空腔（2）的数量为十组，且圆孔空腔（2）的直径为一至两厘米。

5.根据权利要求1所述的一种盘齿衬套，其特征在于：所述注油孔（7）的直径为零点五至零点六厘米，所述天然橡胶圈（5）的厚度为九至十厘米。

6.根据权利要求5所述的一种盘齿衬套，其特征在于：所述天然橡胶圈（5）的外表面固定安装有若干组纹路，且天然橡胶圈（5）的后端外表面设有LOGO标志。