CN208803606U - 可实现稳定连接的无框转角安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种可实现稳定连接的无框转角安装结构，包括：两块互成转角的幕墙、主体结构、挂件组件、层间钢板、转角连接件和结构胶；层间钢板设置在主体结构上，且与挂件组件连接；挂件组件设置在主体结构上与幕墙的上横框和中横框均连接；转角连接件包括：L形扣盖座、扣盖、不锈钢组件和不锈钢拉杆；L形扣盖座通过结构胶与两块幕墙转角处的面板粘接；扣盖与L形扣盖座连接且行成一个截面为四边形的容置空间，不锈钢组件设置在容置空间中，不锈钢组件与L形扣盖座固定连接且与扣盖抵持；不锈钢拉杆设在不锈钢组件中，并穿过层间钢板、中横框和下横框，且与层间钢板、中横框和下横框固定连接。通过可实现稳定连接的无框转角安装结构从而实现幕墙转角无框且安全可靠安装。

Description

可实现稳定连接的无框转角安装结构

技术领域

本实用新型实施例涉及建筑幕墙技术领域，尤其涉及一种可实现稳定连接的无框转角安装结构。

背景技术

幕墙是指由各种墙面板与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单位，直接安装在主体结构上的建筑幕墙，一般为铝合金玻璃幕墙、钢板幕墙和陶瓷幕墙等，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，在高层建筑上广泛应用，而幕墙转角的安装对整体外装饰效果影响较大。

本申请的发明人发现，现有技术中，幕墙转角安装一般是通过附框进行安装，例如，玻璃幕墙的玻璃镶嵌在铝框内，成为四边有铝框的幕墙构件，幕墙构件镶嵌在主体结构上，形成铝框分格明显的立面，但是这种安装结构会影响整体的通透性。另外，对于现有的无框幕墙转角安装，一般利用结构胶使幕墙和铝框粘接，再通过螺栓拧紧，但是这种安装结构在较大的风载荷情况下，存在较大的安全隐患。

因此，设计出一种垂直性好、安全性高的可实现稳定连接的无框转角安装结构是亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现稳定连接的无框转角安装结构，以实现转角无框且安全可靠安装。

本实用新型实施例提供一种可实现稳定连接的无框转角安装结构，用于幕墙转角的安装，所述可实现稳定连接的无框转角安装结构包括：两块互成转角的幕墙、主体结构、挂件组件、层间钢板、转角连接件和结构胶；

各所述幕墙包括：上横框、中横框、下横框和面板，所述面板设置在所述上横框、中横框和下横框上；

所述层间钢板设置在所述主体结构上，且与所述挂件组件连接；

所述挂件组件设置在所述主体结构上，且与所述幕墙的上横框和中横框均连接；

所述转角连接件包括：L形扣盖座、扣盖、不锈钢组件和不锈钢拉杆；

所述L形扣盖座通过所述结构胶与两块所述幕墙转角处的面板粘接；

所述扣盖与所述L形扣盖座连接，且行成一个截面为四边形的容置空间；

所述不锈钢组件设置在所述容置空间中，所述不锈钢组件与所述L形扣盖座固定连接，且与所述扣盖抵持；

所述不锈钢拉杆设在所述不锈钢组件中，并穿过所述层间钢板、所述中横框和所述下横框，且与所述层间钢板、所述中横框和所述下横框固定连接；

挂件组件和层间钢板均与主体结构固定连接，两块互成转角的幕墙通过挂件组件和层间钢板与主体结构连接，转角连接件利用结构胶与两块互成转角的幕墙连接，从而实现幕墙转角的安装。

在一种可行的方案中，所述的可实现稳定连接的无框转角安装结构，还包括：多个沉头螺栓；

所述不锈钢组件包括：第一部件和第二部件；

所述第一部件的截面为四边形结构，所述第二部件为L形结构，所述第一部件两边与所述第二部件固定连接，所述第二部件与所述L形扣盖座套设连接；

所述第一部件和所述第二部件连接的面上分别设有安装孔，所述L形扣盖座两边分别设有与所述安装孔对应的通孔，各所述沉头螺栓设置在所述安装孔与所述通孔中，用于将所述第一部件和所述第二部件与所述扣盖座固定连接；

利用沉头螺栓将第一部件和第二部件与扣盖座固定连接后，L形扣盖座的表面平齐，沉头螺栓既起到连接作用，又不影响表面美观。

在一种可行的方案中，所述的可实现稳定连接的无框转角安装结构，所述结构胶为双组份胶；

所述双组份胶为聚氨酯双组份胶或者硅酮胶或者环氧树脂胶；

通过结构胶将幕墙与转角连接件粘接，可以形成很强的粘接力，能承受较大荷载，且使用方便，耐老化稳定性好。

在一种可行的方案中，所述的可实现稳定连接的无框转角安装结构，所述挂件组件包括：挂座和挂件；

所述挂座包括：第一座件、第二座件和第三座件；

所述第二座件和所述第三座件固定连接，所述第一座件通过所述挂件与所述第二座件连接；

所述第一座件设置在所述层间钢板上方，且与所述层间钢板抵持；

所述第三座件与所述主体结构连接，且与所述幕墙的中横框连接，所述第一座件与所述幕墙的上横框连接；

挂座与主体结构连接，挂件与挂座连接且与幕墙连接，从而实现幕墙与主体结构连接。

在一种可行的方案中，所述的可实现稳定连接的无框转角安装结构，还包括：多个不锈钢螺栓；

所述挂件包括：第一挂件、第二挂件和第三挂件；

所述第一挂件与所述第二座件固定连接，所述第二挂件与所述第一挂件连接，所述第三挂件一端与所述第二挂件连接，另一端与所述第一座件连接；

所述第一挂件上设有两个与所述第三座件方向平行的长圆孔，所述第二挂件上设有与所述长圆孔对应的安装孔，所述不锈钢螺栓设置在所述长圆孔和所述安装孔中，用于将所述第一挂件与所述第二挂件连接；

通过长圆孔从而调整幕墙水平方向的位置。

在一种可行的方案中，所述的可实现稳定连接的无框转角安装结构，还包括：多个不锈钢插芯；

所述不锈钢插芯固定设置在所述上横框、所述中横框和所述下横框中；

设置不锈钢插芯的目的在于保证幕墙横向的强度与整体性，保证工厂组装幕墙的垂直平整度。

在一种可行的方案中，所述的可实现稳定连接的无框转角安装结构，还包括：多个螺母；

所述螺母设置在所述层间钢板两侧、所述中横框两侧和所述下横框的两侧，所述螺母与所述不锈钢拉杆同轴设置，通过所述螺母将所述不锈钢拉杆与所述层间钢板、所述中横框和所述下横框固定连接；

通过拧紧螺母从而实现不锈钢拉杆与层间钢板、中横框和下横框的固定连接。

在一种可行的方案中，所述的可实现稳定连接的无框转角安装结构，还包括：填充岩棉；

所述填充岩棉设置在所述扣盖与所述L形扣盖座行成的容置空间内；

设置填充岩棉的目的在于防止不锈钢拉杆转动，另外，还可以起到保温隔热的作用。

在一种可行的方案中，所述的可实现稳定连接的无框转角安装结构，还包括：第一防滑垫片；

所述第一防滑垫片设置在所述L形扣盖座和所述第二部件之间；

所述第一防滑垫片上设有第一开孔，所述第一开孔用于所述沉头螺栓穿过；

设置第一防滑垫片的目的在于增加接触面的摩擦力，使沉头螺栓将L形扣盖座和第二部件更紧密的固定，防止安装过程中出现滑脱和移动。

在一种可行的方案中，所述的可实现稳定连接的无框转角安装结构，还包括：多个第二防滑垫片；

各所述第二防滑垫片设置在所述层间钢板与所述螺母之间、所述中横框与所述螺母之间和所述下横框与所述螺母之间；

各所述第二防滑垫片上设有与第二开孔，所述第二开孔用于所述不锈钢拉杆穿过；

设置第二防滑垫片的目的在于增加各接触面的摩擦力，使不锈钢拉杆与层间钢板、中横框和下横框更紧密的固定连接，防止安装过程中出现滑脱。

基于上述方案可知，本实用新型提供的可实现稳定连接的无框转角安装结构包括：两块互成转角的幕墙、主体结构、挂件组件、层间钢板、转角连接件和结构胶。挂件组件和层间钢板均与主体结构固定连接，两块互成转角的幕墙通过挂件组件和层间钢板与主体结构连接，转角连接件利用结构胶与两块互成转角的幕墙连接，从而实现幕墙转角的安装。具体来说，各幕墙包括：上横框、中横框、下横框和面板，面板设置在上横框、中横框和下横框上。层间钢板设置在主体结构上，且与挂件组件连接。挂件组件设置在主体结构上，且与幕墙的上横框和中横框均连接。转角连接件包括：L形扣盖座、扣盖、不锈钢组件和不锈钢拉杆。L形扣盖座通过结构胶与两块幕墙转角处的面板粘接。扣盖与L形扣盖座连接，且行成一个截面为四边形的容置空间，不锈钢组件设置在容置空间中，不锈钢组件与L形扣盖座固定连接，且与扣盖抵持。不锈钢拉杆设在不锈钢组件中，并穿过层间钢板、中横框和下横框，且与层间钢板、中横框和下横框固定连接。通过可实现稳定连接的无框转角安装结构从而实现幕墙转角无框且安全可靠安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一中的可实现稳定连接的无框转角安装结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中的可实现稳定连接的无框转角安装结构的平面结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中的可实现稳定连接的无框转角安装结构的竖向结构示意图；

图中编号：

1、幕墙；101、上横框；102、中横框；103、下横框；104、面板；2、主体结构；3、层间钢板；4、转角连接件；41、L形扣盖座；42、扣盖；43、不锈钢组件；431、第一部件；432、第二部件；44、不锈钢拉杆；5、结构胶；6、沉头螺栓；7、挂座；71、第一座件；72、第二座件；73、第三座件；8、挂件；81、第一挂件；811、长圆孔；82、第二挂件；83、第三挂件；9、不锈钢螺栓；10、不锈钢插芯；11、螺母；12、第一防滑垫片；13、第二防滑垫片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1为本实用新型实施例一中的可实现稳定连接的无框转角安装结构的结构示意图，图2为本实用新型实施例一中的可实现稳定连接的无框转角安装结构的平面结构示意图，图3为本实用新型实施例一中的可实现稳定连接的无框转角安装结构的竖向结构示意图。如图1、图2和图3所示，本实施例中的一种可实现稳定连接的无框转角安装结构，用于幕墙转角的安装，可实现稳定连接的无框转角安装结构包括：两块互成转角的幕墙1、主体结构2、挂件组件、层间钢板3、转角连接件4和结构胶5。

图1是可实现稳定连接的无框转角安装结构的结构示意图，图1中为了方便观察，省略了幕墙1和其他部件，并展示了上横框101和下横框103的部分截面，如图1所示，各幕墙1包括：上横框101、中横框102、下横框103和面板104。面板104设置在上横框101、中横框102和下横框103上。层间钢板3设置在主体结构2上，且与挂件8组件连接。挂件8组件设置在主体结构2上，且与幕墙1的上横框101和中横框102均连接。转角连接件4包括：L形扣盖42座41、扣盖42、不锈钢组件43和不锈钢拉杆44。L形扣盖42座41通过结构胶5与两块幕墙1转角处的面板104粘接。扣盖42与L形扣盖42座41连接，且行成一个截面为四边形的容置空间，不锈钢组件43设置在容置空间中，不锈钢组件43与L形扣盖42座41固定连接，且与扣盖42抵持。不锈钢拉杆44设在不锈钢组件43中，并穿过层间钢板3、中横框102和下横框103，且与层间钢板3、中横框102和下横框103固定连接。

其中，两块互成转角的幕墙1，转角可以是垂直角度或者锐角或者钝角。各幕墙1包括：上横框101、中横框102、下横框103和面板104，面板104设置在上横框101、中横框102和下横框103上。具体的，面板104可以是玻璃面板104、铝合金面板104或者陶瓷面板104等等，在此本实施例在此不做限定。面板104通过上横框101、中横框102和下横框103固定，从而形成一块完整的幕墙1。

其中，主体结构2是建筑墙体或者建筑横梁，由若干构件连接而成的能承受作用的平面或空间体系。通过在主体结构2中预置埋件，例如，可以设置哈芬槽埋件或者槽式预埋件等，对于预置埋件的种类，本实施例在此不做限定。将挂件8组件安装到主体结构2上。另外，主体结构2上设有安装孔或者安装槽，利用安装孔或安装槽将层间钢板3安装到主体结构2上。具体的，层间钢板3可以是普通碳素钢材质或者低合金高强度钢材质或者不锈钢材质或者优质碳素结构钢材质等等，具有优异的机械强度，从而保证挂装过程中的安全性和承受幕墙1永久荷载的可靠性，避免出现安全隐患。

图2是可实现稳定连接的无框转角安装结构的平面结构示意图，如图2所示，转角连接件4包括：L形扣盖42座41、扣盖42、不锈钢组件43和不锈钢拉杆44。L形扣盖42座41通过结构胶5与两块幕墙1转角处的面板104粘接，扣盖42与L形扣盖42座41连接，且行成一个截面为四边形的容置空间。不锈钢组件43设置在容置空间中，不锈钢组件43与L形扣盖42座41固定连接，且与扣盖42抵持。不锈钢拉杆44设在不锈钢组件43中，并穿过层间钢板3、中横框102和下横框103，且与层间钢板3、中横框102和下横框103固定连接。具体来说，结构胶5主要用于幕墙1的金属和幕墙1面板104之间结构或非结构性粘合，能将玻璃面板104直接和金属构件表面连接构成单一装配组件，满足全隐或半隐框的幕墙1设计要求，L形扣盖42座41通过结构胶5与两块幕墙1转角处的面板104粘接，形成一体结构，可以避免现场安装，有效提高安装效率。L形扣盖42座41和扣盖42均为铝合金材质，具有质量轻、硬度大、强度高和不生锈的优点，铝合金材质可以进一步的经过热处理，提高其机械性能。扣盖42为与L形扣盖42座41对应的L形结构，L形扣盖42座41上设有凹槽，扣盖42上设有与凹槽对应的卡齿，扣盖42与L形扣盖42座41通过凹槽和卡齿卡和，固定连接行成一个截面为正方形的容置空间。不锈钢组件43和不锈钢拉杆44为不锈钢材质，其具有优异的机械强度和硬度，耐高温且具有良好的加工性能。不锈钢组件43设置在容置空间中，不锈钢组件43截面可以为四边形或者环形结构，不锈钢组件43与L形扣盖42座41固定连接，且与扣盖42抵持。不锈钢拉杆44设在不锈钢组件43中，并穿过层间钢板3、中横框102和下横框103，且与层间钢板3、中横框102和下横框103固定连接，通过不锈钢拉杆44实现上下固定连接，可以有效防脱，增加安全性和适用性。

通过上述内容不难发现，可实现稳定连接的无框转角安装结构包括：两块互成转角的幕墙1、主体结构2、挂件8组件、层间钢板3、转角连接件4和结构胶5。挂件8组件和层间钢板3均与主体结构2固定连接，两块互成转角的幕墙1通过挂件8组件和层间钢板3与主体结构2连接，转角连接件4利用结构胶5与两块互成转角的幕墙1连接，从而实现幕墙1转角的安装。具体来说，各幕墙1包括：上横框101、中横框102、下横框103和面板104，面板104设置在上横框101、中横框102和下横框103上。层间钢板3设置在主体结构2上，且与挂件8组件连接。挂件8组件设置在主体结构2上，且与幕墙1的上横框101和中横框102均连接。转角连接件4包括：L形扣盖42座41、扣盖42、不锈钢组件43和不锈钢拉杆44。L形扣盖42座41通过结构胶5与两块幕墙1转角处的面板104粘接。扣盖42与L形扣盖42座41连接，且行成一个截面为四边形的容置空间，不锈钢组件43设置在容置空间中，不锈钢组件43与L形扣盖42座41固定连接，且与扣盖42抵持。不锈钢拉杆44设在不锈钢组件43中，并穿过层间钢板3、中横框102和下横框103，且与层间钢板3、中横框102和下横框103固定连接。通过可实现稳定连接的无框转角安装结构从而实现幕墙1转角无框且安全可靠安装。

进一步地，在本实施例中，可实现稳定连接的无框转角安装结构还包括：多个沉头螺栓6。不锈钢组件43包括：第一部件431和第二部件432。第一部件431的截面为四边形结构，第二部件432为L形结构，第一部件431两边与第二部件432固定连接，第二部件432与L形扣盖42座41套设连接。第一部件431和第二部件432连接的面上分别设有安装孔，L形扣盖42座41两边分别设有与安装孔对应的通孔，各沉头螺栓6设置在安装孔与通孔中，用于将第一部件431和第二部件432与扣盖42座固定连接。具体的，第一部件431和第二部件432均为不锈钢材质，具有优异的机械强度和硬度，耐高温且具有良好的加工性能。第一部件431的截面为正方形结构，第二部件432为L形结构，第一部件431的正方形的两边分别与第二部件432L形的两边固定连接，例如，第一部件431和第二部件432可以通过焊接或者螺栓等固定连接，且在第一部件431和第二部件432两个连接的面上分别设有安装孔，L形扣盖42座41两边分别设有与安装孔对应的通孔，各沉头螺栓6设置在安装孔与通孔中，用于将第一部件431和第二部件432与扣盖42座固定连接。其中，沉头螺栓6的加工有一个90度的锥形圆窝，沉头螺栓6的的头部在此圆窝内，头部有工具拧紧槽，为一字形、十字形或者内六角形等，沉头螺栓6穿过安装孔和通孔固定连接后，和L形扣盖42座41的表面平齐，既起到连接作用，又不影响表面美观。

可选地，在本实施例中，结构胶5为双组份胶，双组份胶为聚氨酯双组份胶或者硅酮胶或者环氧树脂胶。例如，结构胶5强度高，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定。通过结构胶5将幕墙1与转角连接件4粘接，可以形成很强的粘接力，能承受较大荷载，且使用方便，耐老化稳定性好。

更进一步地，在本实施例中，挂件8组件包括：挂座7和挂件8。如图1所示，挂座7包括：第一座件71、第二座件72和第三座件73。第二座件72和第三座件73固定连接，第一座件71通过挂件8与第二座件72连接。第一座件71设置在层间钢板3上方，且与层间钢板3抵持。第三座件73与主体结构2连接，且与幕墙1的中横框102连接，第一座件71与幕墙1的上横框101连接。挂座7和挂件8均为铝合金材质，具有质量轻、硬度大、强度高和不生锈的优点。本领域的技术人员应当理解的，第三座件73一端与主体结构2连接，另一端与幕墙1的中横框102连接，第二座件72垂直于第三座件73且与第三座件73固定连接，第一座件71通过挂件8与第二座件72连接，且第一座件71方向与第三座件73方向平行设置，第一座件71与幕墙1的上横框101连接，从而将幕墙1与主体结构2连接。第一座件71设置在层间钢板3上方，且与层间钢板3抵持，通过层间钢板3进一步的增加挂件8组件承受幕墙1永久载荷的能力。

可选地，在本实施例中，还包括：多个不锈钢螺栓9。挂件8包括：第一挂件818、第二挂件828和第三挂件838。第一挂件818与第二座件72固定连接，第二挂件828与第一挂件818连接，第三挂件838一端与第二挂件828连接，另一端与第一座件71连接。第一挂件818上设有两个与第三座件73方向平行的长圆孔811，第二挂件828上设有与长圆孔811对应的安装孔，不锈钢螺栓9设置在长圆孔811和安装孔中，用于将第一挂件818与第二挂件828连接。具体的，不锈钢螺栓9可以为不锈钢SUS201螺栓、不锈钢SUS304螺栓、不锈钢SUS316螺栓或者不锈钢SUS316L螺栓。第三挂件838一端与第二挂件828连接，例如，第三挂件838上设有第一凹槽，第二挂件828上设有与第一凹槽适配的凹槽，第三挂件838通过第一凹槽与第二挂件828固定连接，第三挂件838另一端通过螺栓与第一座件71固定连接。第一挂件818上设有两个与第三座件73方向平行的长圆孔811，第二挂件828上设有与长圆孔811对应的安装孔，不锈钢螺栓9设置在长圆孔811和安装孔中，通过长圆孔811使第二挂件828沿第一座件71方向左右移动，从而带动第一挂件818沿第一座件71方向左右移动，通过第一挂件818然后带动幕墙1上横框101沿第一座件71方向左右移动，从而调整幕墙1的位置。

值得指出的是，本实施例中的，可实现稳定连接的无框转角安装结构还包括：多个不锈钢插芯10。不锈钢插芯10固定设置在上横框101、中横框102和下横框103中。具体的，不锈钢插芯10设置方向与各横框延伸方向平行。不锈钢插芯10为不锈钢材质，其具有优异的机械强度和硬度，耐高温且具有良好的加工性能。在上横框101、中横框102和下横框103中设置不锈钢插芯10的目的在于保证幕墙1横向的强度与整体性，保证工厂组装幕墙1的垂直平整度。

可选地，本实施例中，可实现稳定连接的无框转角安装结构还包括：多个螺母11。螺母11设置在层间钢板3两侧、中横框102两侧和下横框103的两侧，螺母11与不锈钢拉杆44同轴设置，通过螺母11将不锈钢拉杆44与层间钢板3、中横框102和下横框103固定连接。具体的，层间钢板3、中横框102和下横框103上设有可以供不锈钢拉杆44穿过的通孔，不锈钢拉杆44在通孔出设有螺纹，各螺母11设置在通孔两侧，不锈钢拉杆44穿过螺母11和通孔，通过拧紧螺母11从而实现不锈钢拉杆44与层间钢板3、中横框102和下横框103的固定连接。

进一步地，本实施例中，可实现稳定连接的无框转角安装结构还包括：填充岩棉(图中未示)。填充岩棉设置在扣盖42与L形扣盖42座41行成的容置空间内。设置填充岩棉的目的在于防止不锈钢拉杆44转动，另外，还可以起到保温隔热的作用。

可选地，本实施例中，可实现稳定连接的无框转角安装结构还包括：第一防滑垫片12。第一防滑垫片12设置在L形扣盖42座41和第二部件432之间，第一防滑垫片12上设有第一开孔，第一开孔用于沉头螺栓6穿过。具体的，第一部件431和第二部件432两个连接的面上分别设有安装孔，L形扣盖42座41两边分别设有与安装孔对应的通孔，第一防滑垫片12上设有与安装孔和通孔对应的第一开孔，各沉头螺栓6穿过安装孔、通孔与第一开孔，将第二部件432与扣盖42座固定连接。设置第一防滑垫片12的目的在于增加接触面的摩擦力，使沉头螺栓6将L形扣盖42座41和第二部件432更紧密的固定，防止安装过程中出现滑脱和移动。

可选地，本实施例中，可实现稳定连接的无框转角安装结构还包括：多个第二防滑垫片13。各第二防滑垫片13设置在层间钢板3与螺母11之间、中横框102与螺母11之间和下横框103与螺母11之间。各第二防滑垫片13上设有与第二开孔，第二开孔用于不锈钢拉杆44穿过。具体的，层间钢板3、中横框102和下横框103上设有可以供不锈钢拉杆44穿过的通孔，各第二防滑垫片13设置在通孔两侧，各螺母11设置在各第二防滑垫片13上，不锈钢拉杆44穿过通孔、第二防滑垫片13和螺母11，通过拧紧螺母11从而实现不锈钢拉杆44与层间钢板3、中横框102和下横框103的固定连接。设置第二防滑垫片13的目的在于增加各接触面的摩擦力，使不锈钢拉杆44与层间钢板3、中横框102和下横框103更紧密的固定连接，防止安装过程中出现滑脱。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。

而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种可实现稳定连接的无框转角安装结构，用于幕墙转角的安装，其特征在于，所述可实现稳定连接的无框转角安装结构包括：两块互成转角的幕墙、主体结构、挂件组件、层间钢板、转角连接件和结构胶；

各所述幕墙包括：上横框、中横框、下横框和面板，所述面板设置在所述上横框、中横框和下横框上；

所述层间钢板设置在所述主体结构上，且与所述挂件组件连接；

所述挂件组件设置在所述主体结构上，且与所述幕墙的上横框和中横框均连接；

所述转角连接件包括：L形扣盖座、扣盖、不锈钢组件和不锈钢拉杆；

所述L形扣盖座通过所述结构胶与两块所述幕墙转角处的面板粘接；

所述扣盖与所述L形扣盖座连接，且行成一个截面为四边形的容置空间；

所述不锈钢组件设置在所述容置空间中，所述不锈钢组件与所述L形扣盖座固定连接，且与所述扣盖抵持；

所述不锈钢拉杆设在所述不锈钢组件中，并穿过所述层间钢板、所述中横框和所述下横框，且与所述层间钢板、所述中横框和所述下横框固定连接。

2.根据权利要求1所述的可实现稳定连接的无框转角安装结构，其特征在于，还包括：多个沉头螺栓；

所述不锈钢组件包括：第一部件和第二部件；

所述第一部件的截面为四边形结构，所述第二部件为L形结构，所述第一部件两边与所述第二部件固定连接，所述第二部件与所述L形扣盖座套设连接；

所述第一部件和所述第二部件连接的面上分别设有安装孔，所述L形扣盖座两边分别设有与所述安装孔对应的通孔，各所述沉头螺栓设置在所述安装孔与所述通孔中，用于将所述第一部件和所述第二部件与所述扣盖座固定连接。

3.根据权利要求1所述的可实现稳定连接的无框转角安装结构，其特征在于，所述结构胶为双组份胶；

所述双组份胶为聚氨酯双组份胶或者硅酮胶或者环氧树脂胶。

4.根据权利要求1所述的可实现稳定连接的无框转角安装结构，其特征在于，所述挂件组件包括：挂座和挂件；

所述挂座包括：第一座件、第二座件和第三座件；

所述第二座件和所述第三座件固定连接，所述第一座件通过所述挂件与所述第二座件连接；

所述第一座件设置在所述层间钢板上方，且与所述层间钢板抵持；

所述第三座件与所述主体结构连接，且与所述幕墙的中横框连接，所述第一座件与所述幕墙的上横框连接。

5.根据权利要求4所述的可实现稳定连接的无框转角安装结构，其特征在于，还包括：多个不锈钢螺栓；

所述挂件包括：第一挂件、第二挂件和第三挂件；

所述第一挂件与所述第二座件固定连接，所述第二挂件与所述第一挂件连接，所述第三挂件一端与所述第二挂件连接，另一端与所述第一座件连接；

所述第一挂件上设有两个与所述第三座件方向平行的长圆孔，所述第二挂件上设有与所述长圆孔对应的安装孔，所述不锈钢螺栓设置在所述长圆孔和所述安装孔中，用于将所述第一挂件与所述第二挂件连接。

6.根据权利要求1所述的可实现稳定连接的无框转角安装结构，其特征在于，还包括：多个不锈钢插芯；

所述不锈钢插芯固定设置在所述上横框、所述中横框和所述下横框中。

7.根据权利要求1所述的可实现稳定连接的无框转角安装结构，其特征在于，还包括：多个螺母；

所述螺母设置在所述层间钢板两侧、所述中横框两侧和所述下横框的两侧，所述螺母与所述不锈钢拉杆同轴设置，通过所述螺母将所述不锈钢拉杆与所述层间钢板、所述中横框和所述下横框固定连接。

8.根据权利要求1所述的可实现稳定连接的无框转角安装结构，其特征在于，还包括：填充岩棉；

所述填充岩棉设置在所述扣盖与所述L形扣盖座行成的容置空间内。

9.根据权利要求2所述的可实现稳定连接的无框转角安装结构，其特征在于，还包括：第一防滑垫片；

所述第一防滑垫片设置在所述L形扣盖座和所述第二部件之间；

所述第一防滑垫片上设有第一开孔，所述第一开孔用于所述沉头螺栓穿过。

10.根据权利要求7所述的可实现稳定连接的无框转角安装结构，其特征在于，还包括：多个第二防滑垫片；

各所述第二防滑垫片设置在所述层间钢板与所述螺母之间、所述中横框与所述螺母之间和所述下横框与所述螺母之间；

各所述第二防滑垫片上设有与第二开孔，所述第二开孔用于所述不锈钢拉杆穿过。