CN208802703U - 一种方便于缷料的卷绕盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便于缷料的卷绕盘，它包括第一挡件、第二挡件、卷绕芯、轴盘、螺纹杆以及螺接盘；螺纹杆的一端可旋转设置在轴盘中，螺接盘螺接套设在螺纹杆上；第一挡件包括自螺接盘向径向远方发散延伸的多个第一限位杆，第一限位杆与螺接盘之间铰接；第二挡件包括自轴盘向径向远方发散延伸的多个第二限位杆，第二限位杆与轴盘之间相固定连接；第一限位杆和第二限位杆之间铰接连接有桥杆，多个桥杆围合形成卷绕芯主体。可以通过旋转螺接盘，使螺接盘向轴盘靠近，螺接盘带动第一限位杆旋转外展，直至卷绕的卷状物件能够从第一限位杆上滑出，因此，无需拆离任何部件即可以完成卸料操作，操作方便、节省劳力。

Description

一种方便于缷料的卷绕盘

技术领域

本实用新型涉及一种卷绕盘，特别是涉及一种方便于缷料的卷绕盘。

背景技术

卷绕盘常用于软管的卷绕中，比如图1所示的卷管机。卷绕盘卷绕软管后，需要将软管取出即卸料。卷绕盘的结构决定了其卸料的方式，由于卸料常是人工进行，因此卸料方式决定了人工的劳动强度。现有的卸料方式中，常常需要拆离卷绕盘中的一侧挡件，费时费力。因此，卸料方式仍有待改进，以使得卸料操作更为方便、省力。

实用新型内容

本实用新型目的是克服现有技术的不足而提供一种方便于缷料的卷绕盘。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种方便于缷料的卷绕盘，它包括第一挡件、第二挡件、卷绕芯、轴盘、螺纹杆以及螺接盘；所述螺纹杆的一端可旋转设置在所述轴盘中，所述螺接盘螺接套设在所述螺纹杆上；所述第一挡件包括自所述螺接盘向径向远方发散延伸的多个第一限位杆，所述第一限位杆与所述螺接盘之间铰接；所述第二挡件包括自所述轴盘向径向远方发散延伸的多个第二限位杆，所述第二限位杆与所述轴盘之间相固定连接；所述第一限位杆和所述第二限位杆之间铰接连接有桥杆，多个所述桥杆围合形成所述卷绕芯主体。

优化地，所述卷绕芯还包括芯板，所述芯板设置在所述桥杆的径向外侧，所述芯板面向所述卷绕盘的旋转轴心。

进一步地，所述芯板的径向外侧呈弧形。

进一步地，所述芯板的宽度在所述第二限位杆向所述第一限位杆的方向上一致。

进一步地 ，所述芯板的宽度在所述第二限位杆向所述第一限位杆的方向上逐渐减小。

优化地，所述桥杆两端分别铰接在所述第一限位杆径向由内向外约1/3位置和所述第二限位杆径向由内向外约1/3位置。

优化地，所述第一限位杆和所述第二限位杆的外端相对内侧设置有倒角。

优化地，所述螺纹杆靠近所述第一挡件的一端设置有径向凸起的限位部。

进一步地，所述限位部上设置有扳手卡接位，所述扳手卡接位用于卡接扳手。

更进一步地，所述扳手卡接位为内六方、外六方、内四方以及外四方中的任意一种。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方便于缷料的卷绕盘，可以通过旋转螺接盘，使螺接盘向轴盘靠近，螺接盘带动第一限位杆旋转外展，直至卷绕的卷状物件能够从第一限位杆上滑出，因此，无需拆离任何部件即可以完成卸料操作，操作方便、节省劳力。另外，由于螺接盘是螺接套设在螺纹杆上，因此当卷绕盘旋转卷料时，螺接盘不会因震动等因素而在螺纹杆上发生窜动，导致意外，也即螺接盘和螺纹杆之间的连接相对稳固、牢靠。因此本实用新型的卷绕盘也较为安全。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型优选实施例的方便于缷料的卷绕盘所应用于的卷管机立体示意图；

图2是图1所示实施例中卷绕盘卸料时的立体示意图；

图3是另一种技术方案中芯板结构示意图；

其中，附图标记说明如下：

1、卷绕盘；11、第一挡件；111、第一限位杆；12、第二挡件；121、第二限位杆；13、卷绕芯；131、桥杆；132、芯板；14、轴盘；15、螺纹杆；151、限位部；16、螺接盘；161、凸脚；17、电机；

2、放料盘；

3、计米器；

4、主架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

图1是根据本实用新型优选实施例的方便于缷料的卷绕盘所应用于的卷管机立体示意图。卷管机包括卷绕盘1、放料盘2、计米器3以及主架4。其中卷绕盘1即为本实用新型。

卷绕盘1、放料盘2和计米器3设置在主架4上。

其中卷绕盘1用于卷绕软管至需要的长度为止，放料盘2用于将放置在其中的软管放料，计米器3用于测量进入卷绕盘1中软管的长度，主架4用于支撑卷绕盘1、放料盘2以及计米器3。

放置在放料盘2上的卷状软管长度较短，长度通常为30米~50米，需要将多个这样的软管卷连接形成长度更长的软管卷。放料盘2上的软管向卷绕盘1输送，将软管卷卷绕成长度300米~500米的软管卷，在输送的过程中人工进行管与管之间的扎绳连接。

卷绕盘1可由人工旋转或电机带动旋转。本实施例中卷绕盘1由电机17带动旋转。

卷绕盘1一般性地包括第一挡件11、第二挡件12、卷绕芯13、轴盘14、螺纹杆15以及螺接盘16。

如图1、结合图2所示，螺纹杆15的一端可旋转设置在轴盘14中，螺纹杆15伸进轴盘14中并被卡挚，螺纹杆15与轴盘14之间还可以设置轴承。

螺接盘16螺接套设在螺纹杆15上，螺接盘16可以沿着螺纹杆15上的螺纹旋转进行左右移动。螺接盘16径向外缘设置有多个凸脚161供第一限位杆111铰接，铰接处相距螺接盘16中心有一定距离，使得第一限位杆111能够旋转至基本与螺纹杆15平行，从而方便卸料。

第一挡件11包括六个第一限位杆111，第一限位杆111自螺接盘16向径向远方发散延伸。第一限位杆111与螺接盘16之间铰接，具体是与凸脚161铰接。卷绕工作时，如图1，所有第一限位杆111大致位于同一平面。当然，第一限位杆111还可以不在一个平面，比如在轴向上稍微有些错位。第一限位杆111的数量并不受限制，可以为两根、三根、四根、五根、七根或更多。

第二挡件12包括六个第二限位杆121，第二限位杆121自轴盘14向径向远方发散延伸。第二限位杆121与轴盘14之间相固定连接。第二限位杆121大致位于同一平面。当然，第二限位杆121还可以不在一个平面，比如在轴向上稍微有些错位。第二限位杆121的数量并不受限制，可以为两根、三根、四根、五根、七根或更多。

在第一限位杆111和第二限位杆121之间铰接有桥杆131。桥杆131的两端分别与第一限位杆111和对应的第二限位杆121铰接，且铰接处大致位于第一限位杆111的径向由内向外1/3处以及对应的第二限位杆121的径向由内向外1/3处。

其它技术方案中，桥杆131和第一限位杆111以及第二限位杆121的铰接位置还可以是其它位置，如第一限位杆111和第二限位杆121的中部，但是铰接位置总是离第一限位杆111及第二限位杆121的径向外端有一段距离的，以使第一限位杆111及第二限位杆121越过铰接处径向向远延伸的部分形成了对卷绕软管的限位阻挡。

本实施例中，桥杆131的数量与第一限位杆111以及第二限位杆121的数量相对应，均为六根。其它技术方案中，桥杆131的数量还可以不与第一限位杆111以及第二限位杆121的数量相对应，比如有些第一限位杆111以及第二限位杆121之间不设置桥杆131，或者在对应的第一限位杆111以及第二限位杆121两侧各铰接一根桥杆131。本实施例中，六根桥杆131围合形成了卷绕芯13主体。

如图1，桥杆131的径向外侧固定有芯板132，芯板132可以通过焊接或其它常规固定方式固定在桥杆131上。芯板132面向卷绕盘1的旋转轴心。六块芯板132大致可以围绕成一圈形成类似柱状体。芯板132和桥杆131共同构成了卷绕芯13，供软管卷绕。

如图1，芯板132的径向外侧呈弧形，以保护软管。

如图1，芯板132的宽度在第二限位杆121向第一限位杆111的方向上一致。

其它技术方案中，芯板132的宽度还可以在第二限位杆121向第一限位杆111的方向上逐渐减小，如图3所示。这使得卸料时第一限位杆111外展过程中芯板132不易相碰撞。

如图1以及图2，第一限位板111和第二限位板121的外端相对内侧设置有倒角，以利于软管的卷绕。

如图2，螺纹杆15靠近第一挡件11的一端设置有限位部151，限位部151径向凸起，以防止螺接盘16脱出。

另外，限位部151的外端还设置有内六方的凹口，形成了扳手卡接位（图中未示），用于扳手卡接并扳动螺纹杆15旋转。

其它技术方案中，扳手卡接位还可以是内四方、外六方或外四方等形式。扳手卡接位也不限于设置在限位部151外端，还可以设置在限位部151周面，如外六方、外四方形式的扳手卡接位。

本实施例中，卷绕盘应用于软管的卷绕，本实用新型并不限于对软管的卷绕，任何常规细长物件的卷绕均可以使用本实用新型的卷绕盘进行卷绕以及卸料。

工作原理是这样的：

卷绕盘1旋转卷绕软管（电机17带动轴盘14从而带动整个卷绕盘1旋转），当软管卷绕到需要的长度后，进行卸料。拧动旋转螺纹杆15，使螺接盘16向轴盘14移动，螺接盘16带动第一限位杆111旋转外展，直至软管可以从第一限位杆111处滑出，即完成了卸料操作。卸料过程中无需拆离任何部件，操作方便、节省劳力。另外，由于螺接盘16和螺纹杆15之间的连接相对稳固、牢靠，螺接盘16不会因震动等因素而在螺纹杆15上发生窜动，导致意外，因此本实用新型的卷绕盘1也较为安全。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种方便于缷料的卷绕盘，其特征在于，它包括第一挡件（11）、第二挡件（12）、卷绕芯（13）、轴盘（14）、螺纹杆（15）以及螺接盘（16）；所述螺纹杆（15）的一端可旋转设置在所述轴盘（14）中，所述螺接盘（16）螺接套设在所述螺纹杆（15）上；所述第一挡件（11）包括自所述螺接盘（16）向径向远方发散延伸的多个第一限位杆（111），所述第一限位杆（111）与所述螺接盘（16）之间铰接；所述第二挡件（12）包括自所述轴盘（14）向径向远方发散延伸的多个第二限位杆（121），所述第二限位杆（121）与所述轴盘（14）之间相固定连接；所述第一限位杆（111）和所述第二限位杆（121）之间铰接连接有桥杆（131），多个所述桥杆（131）围合形成所述卷绕芯（13）主体。

2.根据权利要求1所述方便于缷料的卷绕盘，其特征在于：所述卷绕芯（13）还包括芯板（132），所述芯板（132）设置在所述桥杆（131）的径向外侧，所述芯板（132）面向所述卷绕盘的旋转轴心。

3.根据权利要求2所述方便于缷料的卷绕盘，其特征在于：所述芯板（132）的径向外侧呈弧形。

4.根据权利要求2所述方便于缷料的卷绕盘，其特征在于：所述芯板（132）的宽度在所述第二限位杆（121）向所述第一限位杆（111）的方向上一致。

5.根据权利要求2所述方便于缷料的卷绕盘，其特征在于：所述芯板（132）的宽度在所述第二限位杆（121）向所述第一限位杆（111）的方向上逐渐减小。

6.根据权利要求1所述方便于缷料的卷绕盘，其特征在于：所述桥杆（131）两端分别铰接在所述第一限位杆（111）径向由内向外约1/3位置和所述第二限位杆（121）径向由内向外约1/3位置。

7.根据权利要求1所述方便于缷料的卷绕盘，其特征在于：所述第一限位杆（111）和所述第二限位杆（121）的外端相对内侧设置有倒角。

8.根据权利要求1所述方便于缷料的卷绕盘，其特征在于：所述螺纹杆（15）靠近所述第一挡件（11）的一端设置有径向凸起的限位部（151）。

9.根据权利要求8所述方便于缷料的卷绕盘，其特征在于：所述限位部（151）上设置有扳手卡接位，所述扳手卡接位用于卡接扳手。

10.根据权利要求9所述方便于缷料的卷绕盘，其特征在于：所述扳手卡接位为内六方、外六方、内四方以及外四方中的任意一种。