CN208802682U - 一种漆包机的收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种漆包机的收线装置，包括前板和后板，所述的前板右端与第一竖板的一端相连，所述的第一竖板的另一端与第一延伸板的一端相连，所述的后板右端与第二竖板的一端相连，所述的第二竖板的另一端与第二延伸板的一端相连，所述的前板和后板之间沿着漆包线传送方向依次设有第一引导辊、第二引导辊和引导件,所述的引导件包括引导板、引导气缸和支撑板，所述的上收线机构包括上收线板、上收线件和第一收线电机。本实用新型的有益效果是：设置的引导件，起到对漆包线分开均匀的收线作用，与此同时设置的第一引导辊、第二引导辊，起到对漆包线分开的作用，设置的上收线机构和下收线机构，起到对铜线分层收集，便于拿取、便于收集。

Description

一种漆包机的收线装置

技术领域

本实用新型属于电线制作技术领域，尤其是涉及一种漆包机的收线装置。

背景技术

漆包线是将绝缘漆涂覆在导体（铜或铝等）表面，烘干后形成的。漆包线都是通过加热铜管再拉伸，拉伸到需要直径后，进行退热等一系列操作步骤制成，在制作极细漆包线时，线的张力不能太大也不能太小，才能达到既均匀又不会断的目的。漆包线的生产流程主要是放线-退火-漆包-烘干-收卷，在收卷的过程容易使漆包线缠绕在一起，而且不便于在线辊上均匀缠绕，降低了其收线效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够有效防止漆包线在收卷时缠绕在一起，可对多条漆包线同时进行收卷，分层进行漆包线缠绕、缠绕均匀、提高生产效率的漆包机的收线装置，尤其适合用在在漆包线的收线过程中。

本实用新型的技术方案是：一种漆包机的收线装置，包括前板和后板，所述的前板右端与第一竖板的一端相连，所述的第一竖板的另一端与第一延伸板的一端相连，所述的后板右端与第二竖板的一端相连，所述的第二竖板的另一端与第二延伸板的一端相连，所述的前板和后板之间沿着漆包线传送方向依次设有第一引导辊、第二引导辊和引导件，所述的第一延伸板和第二延伸板之间设有上收线机构和下收线机构，所述的下收线机构设在上收线机构的右下方，上收线机构和下收线机构结构相同，

所述的第一引导辊的的两端分别通过第一前轴、第一后轴设在前板和后板上，所述的第一前轴、第一后轴与前板和后板连接处均设有第一轴承，所述的第一引导辊上沿圆周设有多个第一环形凹槽，所述的第二引导辊的两端分别通过第二前轴、第二后轴设在前板和后板上，所述的第二前轴、第二后轴与前板和后板连接处均设有第二轴承，所述的第二引导辊上沿圆周设有多个第二环形凹槽，

所述的引导件包括引导板、引导气缸和支撑板，所述的引导板两端分别通过前引导杆和后引导杆活动设在前板和后板上，所述的引导板上设有两排上、下平行设置的上引导孔组、下引导孔组，所述的支撑板两端分别与前板和后板相连，所述的支撑板上设有引导气缸，所述的引导气缸的活塞杆与引导板的底端相连，

所述的上收线机构包括上收线板、上收线件和第一收线电机，所述的上收线板两端分别与第一延伸板和第二延伸板相连，所述的上收线板下端设有第一支撑架，所述的第一支撑架下端设有第一放置架，所述的第一放置架上设有第一收线电机，所述第一收线电机的第一输出轴穿过第一支撑架上的第一穿孔与第一主转轮的下端相连，第一输出轴与第一穿孔之间设有第三轴承，在第一放置架上设有多个第一从转轮，每个所述的第一从转轮一侧通过第一转动轴设在第一放置架上，第一主转轮与所有的第一从转轮之间通过第一传送带相连，第一主缠绕轴与第一主孔之间设有第四轴承，

所述的上收线件包括第一主缠绕盘和第一主缠绕轴，所述的第一主转轮的上端与第一主缠绕轴的下端相连，所述的第一主缠绕轴的上端穿过上收线板的第一主孔，且与第一主缠绕盘下端相连，所述的第一主缠绕盘上端设有第一主缠绕杆，所述的第一主缠绕杆下侧设有第一固定凹槽，每个所述的第一从转轮的上端与第一从缠绕轴的下端相连，所述的第一从缠绕轴的上端穿过上收线板的第一从孔，且与第一从缠绕盘下端相连，所述的第一从缠绕盘上端设有第一从缠绕杆，所述的第一从缠绕杆下侧设有第二固定凹槽。

进一步，所述的第一延伸板与第二延伸板平行设置。

进一步，所述的上引导孔组、下引导孔组中的引导孔个数相同。

进一步，所述的前引导杆和后引导杆的外端分别设有前凸块、后凸块，在前板、后板上对应设有与前凸块、后凸块相配合的前滑槽、后滑槽，所述的前凸块、后凸块滑动设在前滑槽、后滑槽内。

进一步，所述的第一从缠绕杆的个数为五个。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的引导件，起到对漆包线分开均匀的收线作用，与此同时设置的第一引导辊、第二引导辊，起到对漆包线分开的作用，更加方便；设置的上收线机构和下收线机构，起到对铜线分层收集，便于拿取、便于收集。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是引导件的结构示意图。

图3是上收线机构和下收线机构的结构示意图。

图中：

1、前板	2、后板	3、第一竖板
			4、第一延伸板	5、第二竖板	6、第二延伸板
7、第二引导辊	8、引导板	9、引导气缸
			10、支撑板	11、上收线板	12、第一收线电机
13、第一支撑架	14、第一放置架	15、第一主转轮
			16、第一传送带	17、第一主缠绕轴	18、第一主缠绕盘
19、第一主缠绕杆	20、第一从缠绕轴	21、第一从缠绕盘
			22、第一从缠绕杆	23、第一引导辊

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型的技术方案是：一种漆包机的收线装置，包括前板1和后板2，所述的前板1右端与第一竖板3的一端相连，所述的第一竖板3的另一端与第一延伸板4的一端相连，所述的后板2右端与第二竖板5的一端相连，所述的第二竖板5的另一端与第二延伸板6的一端相连，所述的前板1和后板2之间沿着漆包线传送方向依次设有第一引导辊23、第二引导辊7和引导件，所述的第一延伸板4和第二延伸板6之间设有上收线机构和下收线机构，所述的下收线机构设在上收线机构的右下方，上收线机构和下收线机构结构相同，

所述的第一引导辊23的的两端分别通过第一前轴、第一后轴设在前板1和后板2上，所述的第一前轴、第一后轴与前板1和后板2连接处均设有第一轴承，所述的第一引导辊23上沿圆周设有多个第一环形凹槽，所述的第二引导辊7的两端分别通过第二前轴、第二后轴设在前板1和后板2上，所述的第二前轴、第二后轴与前板1和后板2连接处均设有第二轴承，所述的第二引导辊7上沿圆周设有多个第二环形凹槽，

所述的引导件包括引导板8、引导气缸9和支撑板10，所述的引导板8两端分别通过前引导杆和后引导杆活动设在前板1和后板2上，所述的引导板8上设有两排上、下平行设置的上引导孔组、下引导孔组，所述的支撑板10两端分别与前板1和后板2相连，所述的支撑板10上设有引导气缸9，所述的引导气缸9的活塞杆与引导板8的底端相连，引导气缸9启动，带动引导板8上、下移动，实现对穿过引导板8上的上引导孔组、下引导孔组的线的牵引作用，

所述的上收线机构包括上收线板11、上收线件和第一收线电机12，所述的上收线板11两端分别与第一延伸板4和第二延伸板6相连，所述的上收线板11下端设有第一支撑架13，所述的第一支撑架13下端设有第一放置架14，所述的第一放置架14上设有第一收线电机12，所述第一收线电机12的第一输出轴穿过第一支撑架13上的第一穿孔与第一主转轮15的下端相连，第一输出轴与第一穿孔之间设有第三轴承，在第一放置架14上设有多个第一从转轮，每个所述的第一从转轮一侧通过第一转动轴设在第一放置架14上，第一主转轮15与所有的第一从转轮之间通过第一传送带16相连，第一主缠绕轴17与第一主孔之间设有第四轴承，

所述的上收线件包括第一主缠绕盘18和第一主缠绕轴17，所述的第一主转轮15的上端与第一主缠绕轴17的下端相连，所述的第一主缠绕轴17的上端穿过上收线板11的第一主孔，且与第一主缠绕盘18下端相连，所述的第一主缠绕盘18上端设有第一主缠绕杆19，所述的第一主缠绕杆19下侧设有第一固定凹槽，每个所述的第一从转轮的上端与第一从缠绕轴20的下端相连，所述的第一从缠绕轴20的上端穿过上收线板11的第一从孔，且与第一从缠绕盘21下端相连，所述的第一从缠绕盘21上端设有第一从缠绕杆22，所述的第一从缠绕杆22下侧设有第二固定凹槽。

本实施例中，所述的第一延伸板4与第二延伸板6平行设置。

本实施例中，所述的上引导孔组、下引导孔组中的引导孔个数相同。

本实施例中，所述的前引导杆和后引导杆的外端分别设有前凸块、后凸块，在前板、后板上对应设有与前凸块、后凸块相配合的前滑槽、后滑槽，所述的前凸块、后凸块滑动设在前滑槽、后滑槽内。

本实施例中，所述的第一从缠绕杆的个数为五个。

本实例的工作过程：工作时，启动引导气缸、第一收线电机，经过漆包机后的漆包线依次经过第一引导辊、第二引导辊的环形凹槽内，然后进入到引导件的引导板的上引导孔组、下引导孔组，实现对铜丝的分开的作用，最后进入到上收线机构和下收线机构，实现对铜丝的分层、分开收集，提高对铜丝的收料效果。有效防止漆包线在收卷时缠绕在一起，可对多条漆包线同时进行收卷。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种漆包机的收线装置，其特征在于：包括前板和后板，所述的前板右端与第一竖板的一端相连，所述的第一竖板的另一端与第一延伸板的一端相连，所述的后板右端与第二竖板的一端相连，所述的第二竖板的另一端与第二延伸板的一端相连，所述的前板和后板之间沿着漆包线传送方向依次设有第一引导辊、第二引导辊和引导件，所述的第一延伸板和第二延伸板之间设有上收线机构和下收线机构，所述的下收线机构设在上收线机构的右下方，上收线机构和下收线机构结构相同，

所述的第一引导辊的两端分别通过第一前轴、第一后轴设在前板和后板上，所述的第一前轴、第一后轴与前板和后板连接处均设有第一轴承，所述的第一引导辊上沿圆周设有多个第一环形凹槽，所述的第二引导辊的两端分别通过第二前轴、第二后轴设在前板和后板上，所述的第二前轴、第二后轴与前板和后板连接处均设有第二轴承，所述的第二引导辊上沿圆周设有多个第二环形凹槽，

所述的引导件包括引导板、引导气缸和支撑板，所述的引导板两端分别通过前引导杆和后引导杆活动设在前板和后板上，所述的引导板上设有两排上、下平行设置的上引导孔组、下引导孔组，所述的支撑板两端分别与前板和后板相连，所述的支撑板上设有引导气缸，所述的引导气缸的活塞杆与引导板的底端相连，

所述的上收线机构包括上收线板、上收线件和第一收线电机，所述的上收线板两端分别与第一延伸板和第二延伸板相连，所述的上收线板下端设有第一支撑架，所述的第一支撑架下端设有第一放置架，所述的第一放置架上设有第一收线电机，所述第一收线电机的第一输出轴穿过第一支撑架上的第一穿孔与第一主转轮的下端相连，第一输出轴与第一穿孔之间设有第三轴承，在第一放置架上设有多个第一从转轮，每个所述的第一从转轮一侧通过第一转动轴设在第一放置架上，第一主转轮与所有的第一从转轮之间通过第一传送带相连，第一主缠绕轴与第一主孔之间设有第四轴承，

所述的上收线件包括第一主缠绕盘和第一主缠绕轴，所述的第一主转轮的上端与第一主缠绕轴的下端相连，所述的第一主缠绕轴的上端穿过上收线板的第一主孔，且与第一主缠绕盘下端相连，所述的第一主缠绕盘上端设有第一主缠绕杆，所述的第一主缠绕杆下侧设有第一固定凹槽，每个所述的第一从转轮的上端与第一从缠绕轴的下端相连，所述的第一从缠绕轴的上端穿过上收线板的第一从孔，且与第一从缠绕盘下端相连，所述的第一从缠绕盘上端设有第一从缠绕杆，所述的第一从缠绕杆下侧设有第二固定凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种漆包机的收线装置，其特征在于：所述的第一延伸板与第二延伸板平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种漆包机的收线装置，其特征在于：所述的上引导孔组、下引导孔组中的引导孔个数相同。

4.根据权利要求1所述的一种漆包机的收线装置，其特征在于：所述的前引导杆和后引导杆的外端分别设有前凸块、后凸块，在前板、后板上对应设有与前凸块、后凸块相配合的前滑槽、后滑槽，所述的前凸块、后凸块滑动设在前滑槽、后滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种漆包机的收线装置，其特征在于：所述的第一从缠绕杆的个数为五个。