CN208801064U - 一种辅助船用显示器壳体面框加工治具 - Google Patents
一种辅助船用显示器壳体面框加工治具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种辅助船用显示器壳体面框加工治具,包括第一底板和第二底板,所述第一底板上端四个顶角处设有压紧装置,四个所述压紧装置围合成的空间内设有第一支撑板,所述第一支撑板通过立板与第一底板固定连接;所述第二底板上端通过立板固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板内设有槽口,所述槽口顶角相对的第二底板上端设有压紧装置。该种面框加工治具设计合理,贴合产品现有特性,采用气动压紧,保证压紧效果的同时兼顾受力均匀,保证装夹效果,便于与机床配合完成加工工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工治具,特别涉及一种辅助船用显示器壳体面框加工治具。
背景技术
近年来由于智能船舶概念的兴起以及智能船舶技术的日益发展,船舶智能化已经成为全球航运的大势所趋,出于通过船舶智能化降低船舶控制和管理难度,减少人为误操作,提高设备及船舶营运的安全,相应的配合船用的智能化产品应运而生;
显示器是现在智能产品中不可缺少的产品之一,而显示器壳体是显示器产品不可缺少的结构之一,智能产品对显示器壳体性能的要求也比较高,所以显示器壳体的精加显得尤为重要,面框是壳体的一个重要组成部分,但是现有的用于船用显示器面框加工的治具,结构简单,装夹稳定性差,导致产品性能不稳定,为此,我们提出了一种辅助船用显示器壳体面框加工治具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种辅助船用显示器壳体面框加工治具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种辅助船用显示器壳体面框加工治具,包括第一底板和第二底板,所述第一底板上端四个顶角处设有压紧装置,四个所述压紧装置围合成的空间内设有第一支撑板,所述第一支撑板通过立板与第一底板固定连接;所述第二底板上端通过立板固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板内设有槽口,所述槽口顶角相对的第二底板上端设有压紧装置。
进一步地,所述压紧装置包括旋转气缸以及设置在旋转气缸上端的压头,由气提供动力压头压在面框上,受力均匀,装夹效果好。
进一步地,所述第一底板和第二底板上端的四个压紧装置的旋转气缸均构成矩形状,矩形状,一是贴合面框本身产品的形状;二是矩形状设计,装夹受力点均衡,有利于装夹稳定性,保证产品加工效果。
进一步地,所述第一支撑板的宽度较第一底板的宽度宽,第一底板用于与加工机床配合,第一支撑板的尺寸应贴合面框的宽度尺寸,保证面框能够全部放置在第一支撑板上。
进一步地,所述第一底板和第二底板表面均为长方体型,便于与机床连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过第一底板和第二底板的设置,用于与机床连接,作为基板,稳定性好;
2.通过第一支撑板和第二支撑板的设置,且仿面框尺寸,用于放置面框,起到很好的支撑作用,同时第二支撑板上槽口的设置,实现了从内部装夹面框,依据面框产品性能,保证装夹效果;
3.压紧装置的设置,通过旋转气缸和压头来实现此功能,气动施压,受力均匀,压紧效果好;
综上所述,该种面框加工治具设计合理,贴合产品现有特性,采用气动压紧,保证压紧效果的同时兼顾受力均匀,保证装夹效果,便于与机床配合完成加工工作。
附图说明
图1为本实用新型辅助船用显示器壳体面框加工治具的整体结构示意图。
图2、图3为本实用新辅助船用显示器壳体面框加工治具与面框配合组装图。
图中:1、第一底板;2、第二底板;3、第三底板;4、压紧装置;401、旋转气缸;402、压头;5、第一支撑板;6、第二支撑板;7、槽口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种辅助船用显示器壳体面框加工治具,包括第一底板1和第二底板2;
所述长方体型的第一底板1上端四个顶角处设有压紧装置4,所述压紧装置4包括旋转气缸401以及设置在旋转气缸401上端的压头402,所述第一底板1上端的四个压紧装置4的旋转气缸401均构成矩形状,四个所述压紧装置4围合成的空间内设有第一支撑板5,所述第一支撑板5通过立板与第一底板1固定连接,所述第一支撑板5的宽度较第一底板1的宽度宽;
所述长方体型的第二底板2上端通过立板固定连接有第二支撑板6,所述第二支撑板6内设有槽口7,所述槽口7顶角相对的第二底板2上端设有压紧装置4,所述第二底板2上端的四个压紧装置4的旋转气缸401均构成矩形状。
需要说明的是,本实用新型一种辅助船用显示器壳体面框加工治具工作原理:
1.对面框表面加工时,将面框放置在第一支撑板5上,第一支撑板5的尺寸符合面框尺寸,然后给压紧装置4的旋转气缸401通气,带动压头402压在面框边上,使面框固定,便于对其加工,此时4个压紧装置4均匀呈矩形分布,使面框受力均匀;
2.对面框内部进行加工时,将面框内部结构向上放置在第二支撑板6上,给压紧装置4的旋转气缸401通气,带动压头402从第二支撑板6内的槽口7穿过,使压头401从面框与后盖连接的位置将其压紧,对其内部结构进行加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种辅助船用显示器壳体面框加工治具,其特征在于:包括第一底板(1)和第二底板(2),所述第一底板(1)上端四个顶角处设有压紧装置(4),四个所述压紧装置(4)围合成的空间内设有第一支撑板(5),所述第一支撑板(5)通过立板与第一底板(1)固定连接;所述第二底板(2)上端通过立板固定连接有第二支撑板(6),所述第二支撑板(6)内设有槽口(7),所述槽口(7)顶角相对的第二底板(2)上端设有压紧装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种辅助船用显示器壳体面框加工治具,其特征在于:所述压紧装置(4)包括旋转气缸(401)以及设置在旋转气缸(401)上端的压头(402)。
3.根据权利要求2所述的一种辅助船用显示器壳体面框加工治具,其特征在于:所述第一底板(1)和第二底板(2)上端的四个压紧装置(4)的旋转气缸(401)均构成矩形状。
4.根据权利要求1所述的一种辅助船用显示器壳体面框加工治具,其特征在于:所述第一支撑板(5)的宽度较第一底板(1)的宽度宽。
5.根据权利要求1所述的一种辅助船用显示器壳体面框加工治具,其特征在于:所述第一底板(1)和第二底板(2)均为长方体型。
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