CN206253504U - 角码加工成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种角码加工成型装置，包括L形底模和L形盖模，在L形底模内有L形的模腔，L形底模包括L形底板、L形外模板、端板和L形内模板，L形外模板的底端固定在L形底板的外侧边上，L形内模板固定在L型底板的拐角内边缘上，端板的两端分别固定在L形外模板、L形内模板的边缘处，在L形外模板上固定有腰形凸台和圆柱凸杆，在L形底模内还设有L形隔板，在L形隔板与L形内模板之间固定有调节气缸，腰形凸台和圆柱凸杆设置在L形隔板与L型外模板之间。本实用新型的结构设置合理，可有效且快速的实现角码一次成型，提高了加工效率和加工精度，解决了传统中工序多从而会影响加工效率的技术不足。
Description
技术领域
本实用新型属于角码加工设备技术领域，具体涉及一种角码加工成型装置。
背景技术
角码是安装在铝单板折边上，用于连接铝单板与外墙龙固的配件，在角码的一个侧面上有圆孔，另一个侧面上有腰形孔，其圆孔和腰形孔主要用于连接固定，传统技术中先将角码的基体加工完成，然而再通过开孔工具对角码进行开孔操作，其不但会影响开孔的效率，而且由于人工误差，也容易造成角码开孔精度受到限制，故而远不能满足加工需求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种操作便捷且使用稳定性好的角码加工成型装置，旨在解决传统中工序多从而会影响加工效率的技术不足。
实现本实用新型目的的技术方案是一种角码加工成型装置，包括L形底模和L形盖模，在所述L形底模内有L形的模腔，所述L形底模包括L形底板、L形外模板、端板和L形内模板，所述L形外模板的底端固定在L形底板的外侧边上，所述L形内模板固定在L型底板的拐角内边缘上，所述端板的两端分别固定在L形外模板、L形内模板的边缘处，在所述L形外模板上固定有腰形凸台和圆柱凸杆，在所述L形底模内还设有L形隔板，在所述L形隔板与L形内模板之间固定有调节气缸，所述调节气缸的缸体固定在L形内模板的拐角处且所述调节气缸的活塞轴固定在L形隔板的拐角处，所述腰形凸台和圆柱凸杆设置在L形隔板与L型外模板之间。
在所述L形隔板的端面上有凹腔，在所述凹腔内有抵压板，在所述抵压板与所述凹腔之间固定有缓冲弹簧，所述抵压板在所述缓冲弹簧的作用下抵压在端板的内侧面上。
在所述L形隔板的底端固定有密封贴板，所述密封贴板抵压在L型底板的顶面上。
在所述抵压板的表面设有密封包裹层。
其工作原理简述如下：在使用时，调节L形隔板的位置，使L形隔板与L形外模板之间形成成型模腔，在加工时，L形工件内的腰形孔及圆孔均同步加工了，然后控制调节气缸，将L形隔板移向L形内模板，方便角码工件取出而不会损坏腰形凸台和圆柱凸杆。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，可有效且快速的实现角码一次成型，从而大大提高了加工效率和加工精度，解决了传统中工序多从而会影响加工效率的技术不足，操作便捷且使用稳定性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型中L形底模的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型中L形底模的结构示意图。
见图1，一种角码加工成型装置，包括L形底模1和L形盖模，L形盖模主要用于盖合在L形底模上从而形成一个密封的模腔，在所述L形底模1内有L形的模腔3，所述L形底模1包括L形底板11、L形外模板12、端板13和L形内模板14，所述L形外模板12的底端固定在L形底板11的外侧边上，所述L形内模板14固定在L型底板11的拐角内边缘上，所述端板13的两端分别固定在L形外模板12、L形内模板13的边缘处，在所述L形外模板12上固定有腰形凸台4和圆柱凸杆2，在所述L形底模1内还设有L形隔板15，在所述L形隔板15与L形内模板14之间固定有调节气缸16，所述调节气缸16的缸体固定在L形内模板的拐角处且所述调节气缸的活塞轴固定在L形隔板的拐角处，所述腰形凸台和圆柱凸杆设置在L形隔板与L型外模板之间。本实施例中调节气缸为市场上常规的气缸结构，其只需要按照对应的说明进行连接使用即可。
在所述L形隔板15的端面上有凹腔17，在所述凹腔17内有抵压板18，在所述抵压板18与所述凹腔17之间固定有缓冲弹簧19，所述抵压板在所述缓冲弹簧的作用下抵压在端板的内侧面上。
在所述L形隔板的底端固定有密封贴板，所述密封贴板抵压在L型底板的顶面上。可以保证L形隔板与L形底板在移动时保证其密封性，从而在加工成型时不容易发生泄漏。
在所述抵压板的表面设有密封包裹层110。
其工作原理简述如下：在使用时，调节L形隔板的位置，使L形隔板与L形外模板之间形成成型模腔，在加工时，L形工件内的腰形孔及圆孔均同步加工了，然后控制调节气缸，将L形隔板移向L形内模板，方便角码工件取出而不会损坏腰形凸台和圆柱凸杆。
本实用新型的结构设置合理，可有效且快速的实现角码一次成型，从而大大提高了加工效率和加工精度，解决了传统中工序多从而会影响加工效率的技术不足，操作便捷且使用稳定性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种角码加工成型装置，包括L形底模和L形盖模，在所述L形底模内有L形的模腔，其特征在于：所述L形底模包括L形底板、L形外模板、端板和L形内模板，所述L形外模板的底端固定在L形底板的外侧边上，所述L形内模板固定在L型底板的拐角内边缘上，所述端板的两端分别固定在L形外模板、L形内模板的边缘处，在所述L形外模板上固定有腰形凸台和圆柱凸杆，在所述L形底模内还设有L形隔板，在所述L形隔板与L形内模板之间固定有调节气缸，所述调节气缸的缸体固定在L形内模板的拐角处且所述调节气缸的活塞轴固定在L形隔板的拐角处，所述腰形凸台和圆柱凸杆设置在L形隔板与L型外模板之间。
2.根据权利要求1所述的角码加工成型装置，其特征在于：在所述L形隔板的端面上有凹腔，在所述凹腔内有抵压板，在所述抵压板与所述凹腔之间固定有缓冲弹簧，所述抵压板在所述缓冲弹簧的作用下抵压在端板的内侧面上。
3.根据权利要求2所述的角码加工成型装置，其特征在于：在所述L形隔板的底端固定有密封贴板，所述密封贴板抵压在L型底板的顶面上。
4.根据权利要求3所述的角码加工成型装置，其特征在于：在所述抵压板的表面设有密封包裹层。
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|---|---|---|---|---|
| CN117066363A (zh) * | 2023-08-02 | 2023-11-17 | 安徽凯撒新能源科技有限公司 | 一种型材旋转冲压装置 |
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| CN117066363B (zh) * | 2023-08-02 | 2024-03-05 | 安徽凯撒新能源科技有限公司 | 一种型材旋转冲压装置 |
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