CN208800358U - 一种变倾角多通道滚笼脱泥脱介筛 - Google Patents

Abstract

一种变倾角多通道滚笼脱泥脱介筛，包括机架和设置在机架上的多通道滚笼分级机构，多通道滚笼分级机构包括多个倾斜设置在机架上的变倾角滚笼，变倾角滚笼的上端设置有同轴转动的从动齿轮，从动齿轮的下方设置有与从动齿轮啮合传动连接的主动齿轮，主动齿轮通过设置在机架上的驱动装置驱动，变倾角滚笼的下端设置有排料段，变倾角滚笼包括从上到下依次连接的上端滚笼、中部滚笼和下端滚笼，上端滚笼为圆台形，中部滚笼为圆柱形，下部滚笼为倒圆台形，上端滚笼、中部滚笼和下端滚笼的内壁上均设置有筛网；总之本实用新型具有维护量转小、运行成本低、分级效率高、预先脱泥脱介效果好的优点。

Description

一种变倾角多通道滚笼脱泥脱介筛

技术领域

本实用新型涉及选煤设备领域，尤其涉及一种变倾角多通道滚笼脱泥脱介筛。

背景技术

中国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，由煤炭利用所引起的环境问题也越来越突出，而煤炭洗选能够从源头提高煤的洁净度，更有效的利用煤炭资源、减少煤炭燃烧对环境的污染；在目前的选煤工艺中，通常需要将分选后的产品进行脱泥脱阶处理，用到的主要设备就是脱泥脱介筛，脱泥脱介效果的好坏直接影响着选煤的洗选成本和产品质量；在脱泥脱介筛的使用中，滚笼筛由于具备噪音低、粉尘污染小和筛分效率高的优点，同时又能有效的防止物料在脱泥脱介筛的内部进行堆积，广泛替代弧形筛、振动弧形筛等其他脱泥脱介设备；而现有的脱泥脱介筛内的滚笼筛的并未采用变倾角滚笼筛，物料在滚笼筛内部流速很快，很容易发生成窜流，影响脱泥脱介的正常进行。

实用新型内容

本实用新型提供一种变倾角多通道滚笼脱泥脱介筛，以解决现有的脱泥脱介筛网易堵塞，物料易形成窜流和脱泥脱介效果差的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种变倾角多通道滚笼脱泥脱介筛，包括机架和设置在机架上的多通道滚笼分级机构，机架的顶部左高右低倾斜设置，多通道滚笼分级机构包括多个倾斜设置在机架上表面的变倾角滚笼，变倾角滚笼的上端设置有与机架固定连接的上端支架，上端支架的顶部设置有托锟，变倾角滚笼的上端放置在托辊上且通过托锟与上端支架转动连接，上端支架的左上方设置有与变倾角滚笼的上端同轴转动的从动齿轮，从动齿轮的下方设置有与从动齿轮啮合传动连接的主动齿轮，主动齿轮通过设置在机架上的驱动装置驱动，变倾角滚笼的下端设置有与机架固定连接的下端支架，下端支架的顶部设置有轴承座，变倾角滚笼的下端通过轴承座与下端支架转动连接，变倾角滚笼的下端设置有排料段，排料段位于下端支架的左上方，排料段的下方对应设置有筛上溜槽，变倾角滚笼包括从上到下依次连接的上端滚笼、中部滚笼和下端滚笼，上端滚笼为圆台形，中部滚笼为圆柱形，下部滚笼为倒圆台形，上端滚笼、中部滚笼和下端滚笼均左高右低倾斜设置，上端滚笼、中部滚笼和下端滚笼的内壁上均设置有筛网，设置在上端滚笼、中部滚笼和下端滚笼的下侧壁上的筛网与水平面在左右方向所成的角度依次变小，筛网的下方对应设置有筛下溜槽。

进一步的，驱动装置包括多组平行设置在机架上的驱动电机和减速器，驱动电机和减速器对应设置在变倾角滚笼的上方，同组的驱动电机和减速器通过对轮盘连接，每个减速器的下端均设置有与对应变倾角滚笼上的从动齿轮啮合传动连接的主动齿轮。

进一步的，变倾角滚笼的上端设置有与变倾角滚笼同轴转动的支撑转筒，支撑转筒卡设在托辊的上方且在托辊的支撑下转动。

进一步的，变倾角滚笼的下端设置有滚笼转轴，滚笼转轴穿过轴承座且与轴承座转动连接，筛上溜槽位于轴承座的下方且沿倾斜向下的方向穿过下端支架。

进一步的，筛网为条缝筛网，条缝方向与变倾角滚笼转动的轴线平行或倾向于平行布置。

进一步的，变倾角滚笼的上端设置有深入到变倾角滚笼内部的进料管，进料管在上端滚笼上开口中穿过，且不与变倾角滚笼接触，进料管上设置有进料阀门。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型采用机架支撑变倾角滚笼和驱动装置，采用变倾角滚笼筛网，并对进入到变倾角滚笼的物料进行分离处理，采用驱动电机带动减速器转动，减速器带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动从而带动变倾角滚笼转动，采用圆台形的上端滚笼、圆柱形的中部滚笼和倒圆台形的下部滚笼，使固定设置在上端滚笼、中部滚笼和下部滚笼下侧壁上筛网与水平面所成的角度发生变化，从而减低物料在变倾角滚笼内的流速，增加物料与筛网的接触时间，最终来提高脱泥脱阶效果，采用筛下溜槽收集从筛网下落的物料，采用排料段排出沿着筛网上表面流动的物料，最终下落到筛上溜槽中，采用筛上溜槽收集沿着筛网上表面下落的物料，采用上端支架和托辊来为支撑转筒提供支撑，采用支撑转筒支撑变倾角滚笼的上端，采用下端支架和轴承座来支撑固定变倾角滚笼的下端，采用进料管在不影响变倾角滚笼转动的情况下将物料加入到变倾角滚笼的内部，采用进料阀门控制进料管的开闭与流量分配，采用条缝筛网作为筛网平行或倾向于平行布置，方便在变倾角滚笼的转动过程中，变倾角滚笼内部的物料沿着筛网向下运动，增强筛分效果；总之本实用新型具有分级效率高、维护量转小、运行成本低和预先脱泥脱介效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图（去除进料管）。

图中：1、机架 2、变倾角滚笼 3、上端支架 4、托辊 5、支撑转筒 6、从动齿轮7、进料管 8、进料阀门 9、驱动电机 10、减速器 11、对轮盘 12、主动齿轮 13、下端支架 14、轴承座 15、滚笼转轴 16、排料段 17、 筛上溜槽 18、 上端滚笼 19、中部滚笼 20、下端滚笼 21、筛网 22、筛下溜槽 。

具体实施方式

实施例：如图1和图2所示，一种变倾角多通道滚笼脱泥脱介筛，包括机架1，机架1的顶部左高右低倾斜设置，机架1上倾斜设置有多个固定在机架1上表面的变倾角滚笼2，变倾角滚笼2的上端与设置在机架1上的上端支架3转动连接，上端支架3位于变倾角滚笼2的下方，上端支架3的顶部设置有托辊4，托辊4的上方设置有与变倾角滚笼2的上端固定连接的支撑转筒5，支撑转筒5放置在托辊4上且在托辊4的支撑下转动，支撑转筒5的上端连接设置有从动齿轮6，从动齿轮6与支撑转筒5固定连接且带动支撑转筒5同轴转动，支撑转筒5在从动齿轮6的带动下带动变倾角滚笼2同轴转动；变倾角滚笼2的上端设置有穿过从动齿轮6和支撑转筒5深入到变倾角滚笼2内部的进料管7，进料管7从从动齿轮6和支撑转筒5中间穿过，进料管7上设置有进料阀门8，实现进料管7的关闭和流量控制，进料阀门8和进料管7的连接为现有技术，进料阀门8对物料流量的控制也为现有技术；从动齿轮6的上方设置有驱动装置，驱动装置包括设置在机架1上的驱动电机9和减速器10，同组的驱动电机9和减速器10通过对轮盘11连接，减速器10下端设置有与从动齿轮6啮合传动连接的主动齿轮12，通过驱动电机9的转动，经过减速器10和主动齿轮12的传动，最终带动从动齿轮6的转动。变倾角滚笼2的下端与设置在机架1上的下端支架13转动连接，下端支架13设置在变倾角滚笼2的下方，下端支架13的顶部设置有轴承座14，变倾角滚笼2的下端设置有滚笼转轴15，滚笼转轴15穿过轴承座14且与轴承座14转动连接；变倾角滚笼2的下端设置有位于轴承座14左上方的排料段16，排出沿着筛网21下落的物料，排料段16与滚笼转轴15固定连接且跟随滚笼转轴15围绕变倾角滚笼2的轴心线转动，排料段16的下方设置有穿过下端支架13的筛上溜槽17，收集排料段16排出的物料。变倾角滚笼2包括从下倒下依次连接的上端滚笼18、中部滚笼19和下端滚笼20，上端滚笼18、中部滚笼19和下端滚笼20的连接为现有技术，广泛运用在滚笼筛的使用中，上端滚笼18为圆台形，中部滚笼19为圆柱形，下部滚笼20为倒圆台形，上端滚笼18、中部滚笼19和下端滚笼20的内壁上均设置有筛网21，筛网21沿着变倾角滚笼2的内壁向下延伸，筛网21与变倾角滚笼2的连接均为现有技术，其中设置在上端滚笼18、中部滚笼19和下端滚笼20下侧壁上的筛网21与水平面在左右方向所成的角度依次变小，可降低物料在变倾角滚笼2内的流速，增加筛网21的分级效果；筛网21为条缝筛网，条缝方面与变倾角滚笼2旋转的轴线平行或倾向于平行，便于变倾角滚笼2旋转时物料的切割透筛，筛网21的下方对应设置有筛下溜槽22，收集经过筛网21下落的物料。在本实施例中，变倾角滚笼2旋转的轴线方向平行与机架1的上表面，上端支架3和下端支架4均垂直固定在机架的1的上方，方便上端支架3和下端支架4对变倾角滚笼2的固定，为变倾角滚笼2的转动提供支撑。

本实用新型在实施时，打开驱动电机9，带动对应的减速器10运行，减速器10通过主动齿轮12带动从动齿轮6转动，从动齿轮6带动支撑转筒5和变倾角滚笼2转动，在变倾角滚笼2转动的过程中，上端支架3通过托辊4对变倾角滚笼2起到支撑限制作用，下端支架13通过轴承座14对变倾角滚笼2起到支撑限制作用，然后打开进料阀门8，物料从进料管7进入到变倾角滚笼2的内部，由于变倾角滚笼2转动的速度并不快，而且加入到变倾角滚笼2内部的物料也不多，所以物料不会从变倾角滚笼2的上方飞溅而出，物料沿着筛网21从左上到右下进行移动，小于筛网21的筛孔的物料通过筛网21下落到筛下溜槽22内收集后进行处理，大于筛网21的筛孔的物料沿着筛网21移动到变倾角滚笼2的底部，然后从排料段16排出并经筛上溜槽17收集后进行处理，总之本实用新型具有分级效率高、维护量转小、运行成本低和预先脱泥脱介效果好的优点。

Claims (6)

1.一种变倾角多通道滚笼脱泥脱介筛，其特征在于：包括机架和设置在机架上的多通道滚笼分级机构，机架的顶部左高右低倾斜设置，多通道滚笼分级机构包括多个倾斜设置在机架上表面的变倾角滚笼，变倾角滚笼的上端设置有与机架固定连接的上端支架，上端支架的顶部设置有托锟，所述变倾角滚笼的上端放置在托辊上且通过托锟与上端支架转动连接，上端支架的左上方设置有与变倾角滚笼的上端同轴转动的从动齿轮，从动齿轮的下方设置有与从动齿轮啮合传动连接的主动齿轮，主动齿轮通过设置在机架上的驱动装置驱动，所述变倾角滚笼的下端设置有与机架固定连接的下端支架，下端支架的顶部设置有轴承座，变倾角滚笼的下端通过轴承座与下端支架转动连接，变倾角滚笼的下端设置有排料段，排料段位于下端支架的左上方，排料段的下方对应设置有筛上溜槽，所述变倾角滚笼包括从上到下依次连接的上端滚笼、中部滚笼和下端滚笼，上端滚笼为圆台形，中部滚笼为圆柱形，下部滚笼为倒圆台形，上端滚笼、中部滚笼和下端滚笼均左高右低倾斜设置，上端滚笼、中部滚笼和下端滚笼的内壁上均设置有筛网，设置在上端滚笼、中部滚笼和下端滚笼的下侧壁上的筛网与水平面所成的角度依次变小，筛网的下方对应设置有筛下溜槽。

2.根据权利要求1所述的一种变倾角多通道滚笼脱泥脱介筛，其特征在于：所述的驱动装置包括多组平行设置在机架上的驱动电机和减速器，驱动电机和减速器对应设置在变倾角滚笼的上方，同组的驱动电机和减速器通过对轮盘连接，每个减速器的下端均设置有与对应变倾角滚笼上的从动齿轮啮合传动连接的主动齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种变倾角多通道滚笼脱泥脱介筛，其特征在于：所述的变倾角滚笼的上端设置有与变倾角滚笼同轴转动的支撑转筒，所述支撑转筒卡设在托辊的上方且在托辊的支撑下转动。

4.根据权利要求1所述的一种变倾角多通道滚笼脱泥脱介筛，其特征在于：所述的变倾角滚笼的下端设置有滚笼转轴，滚笼转轴穿过轴承座且与轴承座转动连接，筛上溜槽位于轴承座的下方且沿倾斜向下的方向穿过下端支架。

5.根据权利要求1所述的一种变倾角多通道滚笼脱泥脱介筛，其特征在于：所述的筛网为条缝筛网，条缝方向与变倾角滚笼转动的轴线平行或倾向于平行布置。

6.根据权利要求1所述的一种变倾角多通道滚笼脱泥脱介筛，其特征在于：所述的变倾角滚笼的上端设置有深入到变倾角滚笼内部的进料管，进料管在上端滚笼上开口中穿过，且不与变倾角滚笼接触，进料管上设置有进料阀门。