CN208799957U - 一种喷淋塔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷淋塔装置,氧化装置和搅拌装置设置在塔体下端,反应剂喷淋装置包含循环泵和雾化管路,雾化管路包含若干组雾化管道,每组雾化管道均呈环形设置在塔体中部并且若干组雾化管道由上至下等间距设置,雾化管道上均匀设置有雾化喷嘴,若干组雾化管道与循环泵一端连接,循环泵另一端与抽水管道上端连接,抽水管道另一端设置在塔体底部,旋流装置设置在雾化管道下侧并固定在塔体内壁上,筛孔板设置在若干组雾化管道之间并固定在塔体内壁上,除沫器固定设置在塔体上端,冲洗管路分为两组分别设置在除沫器的上下侧,反应剂制备桶设置在塔体侧面并且与塔体内连通。本实用新型结构设计合理,脱硫效果良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷淋塔装置,它属于脱硫喷淋塔。
背景技术
工业生产中产生的废气含有许多有害物质,因此需要处理达标后才可以排放至大气中。脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高,对能源的渴求也不断增加,燃煤烟气中的SO2 已经成为大气污染的主要原因。减少SO2 污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用,其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。
废气处理中涉及广泛的是脱硫喷淋塔,目前脱硫喷淋塔的设计存在诸多问题,因此需要对脱硫喷淋塔进行优化。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种喷淋塔装置,其设计合理,脱硫效果良好。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种喷淋塔装置,其特征在于:包含塔体、氧化装置、搅拌装置、反应剂喷淋装置、旋流装置、筛孔板、冲洗管路、除沫器和反应剂制备桶,氧化装置和搅拌装置设置在塔体下端,反应剂喷淋装置包含循环泵和雾化管路,雾化管路包含若干组雾化管道,每组雾化管道均呈环形设置在塔体中部并且若干组雾化管道由上至下等间距设置,雾化管道上均匀设置有雾化喷嘴,若干组雾化管道与循环泵一端连接,循环泵另一端与抽水管道上端连接,抽水管道另一端设置在塔体底部,旋流装置设置在雾化管道下侧并固定在塔体内壁上,筛孔板设置在若干组雾化管道之间并固定在塔体内壁上,除沫器固定设置在塔体上端,冲洗管路分为两组分别设置在除沫器的上下侧,反应剂制备桶设置在塔体侧面并且与塔体内连通。
进一步地,所述塔体侧面下端设置有进汽口,塔体上端设置有出气口。
进一步地,所述氧化装置包含进气管和鼓风机,进气管呈环形分布并且固定设置在塔体底部,进气管一端穿出塔体侧壁与鼓风机连接。
进一步地,所述搅拌装置包含搅拌桨和驱动电机,搅拌桨倾斜设置并且搅拌桨一端转动设置在塔体内壁上,搅拌桨一端端部穿出塔体侧壁与驱动电机连接由驱动电机驱动,驱动电机固定在塔体外侧。
进一步地,所述旋流装置包含中心圆盘、若干叶片和环形壳体,环形壳体套设在中心圆盘外侧并且与中心圆盘同心设置,每片叶片的两端分别固定在中心圆盘侧面和环形壳体内壁上,叶片倾斜设置,若干叶片沿中心圆盘的周向等间距分布。
进一步地,所述筛孔板内的筛孔包含中心筛孔和辐射筛孔,中心筛孔为若干个呈圆形分布的筛孔,辐射筛孔每条辐射条呈弧形分布并且若干条辐射筛孔沿着筛孔板周向等间距分布。
进一步地,所述塔体侧面下端设置有法兰式液位计和法兰式PH值检测计。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型的一种喷淋塔装置通过旋流装置、筛孔板可以使得废气与反应剂的充分混合,提高脱除效率,同时反应剂的循环使用可以降低系统的运行成本。
附图说明
图1是本实用新型的一种喷淋塔装置的示意图。
图2是本实用新型的旋流装置的示意图。
图3是本实用新型的筛孔板的示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图所示,本实用新型的一种喷淋塔装置,包含塔体1、氧化装置、搅拌装置、反应剂喷淋装置、旋流装置3、筛孔板4、冲洗管路5、除沫器6和反应剂制备桶7,氧化装置和搅拌装置设置在塔体1下端,反应剂喷淋装置包含循环泵8和雾化管路9,雾化管路9包含若干组雾化管道,每组雾化管道均呈环形设置在塔体1中部并且若干组雾化管道由上至下等间距设置,雾化管道上均匀设置有雾化喷嘴,若干组雾化管道与循环泵8一端连接,循环泵8另一端与抽水管道10上端连接,抽水管道10另一端设置在塔体1底部,旋流装置3设置在雾化管道下侧并固定在塔体1内壁上,筛孔板4设置在若干组雾化管道之间并固定在塔体1内壁上,除沫器6固定设置在塔体1上端,冲洗管路分为两组分别设置在除沫器6的上下侧,反应剂制备桶7设置在塔体1侧面并且与塔体1内连通。
塔体1侧面下端设置有进汽口11,塔体1上端设置有出气口12。氧化装置包含进气管13和鼓风机14,进气管13呈环形分布并且固定设置在塔体1底部,进气管13一端穿出塔体1侧壁与鼓风机14连接。
搅拌装置包含搅拌桨15和驱动电机,搅拌桨15倾斜设置并且搅拌桨15一端转动设置在塔体1内壁上,搅拌桨15一端端部穿出塔体1侧壁与驱动电机连接由驱动电机驱动,驱动电机固定在塔体1外侧。
旋流装置3包含中心圆盘16、若干叶片17和环形壳体18,环形壳体18套设在中心圆盘16外侧并且与中心圆盘16同心设置,每片叶片17的两端分别固定在中心圆盘16侧面和环形壳体18内壁上,叶片17倾斜设置,若干叶片17沿中心圆盘16的周向等间距分布。
筛孔板4内的筛孔包含中心筛孔和辐射筛孔,中心筛孔为若干个呈圆形分布的筛孔,辐射筛孔每条辐射条呈弧形分布并且若干条辐射筛孔沿着筛孔板周向等间距分布。
塔体1侧面下端设置有法兰式液位计19和法兰式PH值检测计20。
本实用新型的一种喷淋塔装置通过旋流装置、筛孔板可以使得废气与反应剂的充分混合,提高脱除效率,同时反应剂的循环使用可以降低系统的运行成本。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种喷淋塔装置,其特征在于:包含塔体、氧化装置、搅拌装置、反应剂喷淋装置、旋流装置、筛孔板、冲洗管路、除沫器和反应剂制备桶,氧化装置和搅拌装置设置在塔体下端,反应剂喷淋装置包含循环泵和雾化管路,雾化管路包含若干组雾化管道,每组雾化管道均呈环形设置在塔体中部并且若干组雾化管道由上至下等间距设置,雾化管道上均匀设置有雾化喷嘴,若干组雾化管道与循环泵一端连接,循环泵另一端与抽水管道上端连接,抽水管道另一端设置在塔体底部,旋流装置设置在雾化管道下侧并固定在塔体内壁上,筛孔板设置在若干组雾化管道之间并固定在塔体内壁上,除沫器固定设置在塔体上端,冲洗管路分为两组分别设置在除沫器的上下侧,反应剂制备桶设置在塔体侧面并且与塔体内连通。
2.按照权利要求1所述的一种喷淋塔装置,其特征在于:所述塔体侧面下端设置有进汽口,塔体上端设置有出气口。
3.按照权利要求1所述的一种喷淋塔装置,其特征在于:所述氧化装置包含进气管和鼓风机,进气管呈环形分布并且固定设置在塔体底部,进气管一端穿出塔体侧壁与鼓风机连接。
4.按照权利要求1所述的一种喷淋塔装置,其特征在于:所述搅拌装置包含搅拌桨和驱动电机,搅拌桨倾斜设置并且搅拌桨一端转动设置在塔体内壁上,搅拌桨一端端部穿出塔体侧壁与驱动电机连接由驱动电机驱动,驱动电机固定在塔体外侧。
5.按照权利要求1所述的一种喷淋塔装置,其特征在于:所述旋流装置包含中心圆盘、若干叶片和环形壳体,环形壳体套设在中心圆盘外侧并且与中心圆盘同心设置,每片叶片的两端分别固定在中心圆盘侧面和环形壳体内壁上,叶片倾斜设置,若干叶片沿中心圆盘的周向等间距分布。
6.按照权利要求1所述的一种喷淋塔装置,其特征在于:所述筛孔板内的筛孔包含中心筛孔和辐射筛孔,中心筛孔为若干个呈圆形分布的筛孔,辐射筛孔每条辐射条呈弧形分布并且若干条辐射筛孔沿着筛孔板周向等间距分布。
7.按照权利要求1所述的一种喷淋塔装置,其特征在于:所述塔体侧面下端设置有法兰式液位计和法兰式PH值检测计。
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