CN208799878U - 一种球化退火炉排气口的水过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球化退火炉排气口的水过滤装置，包括主体、进气管和排气管，进气管设置在主体右侧上端，进气管左端设置有单向阀，单向阀内设置有球阀，球阀四周均匀设置有四根导柱，导柱左端设置有弹簧，弹簧为压紧设置，主体内部上方设置有第一过滤器，第一过滤器中设置有第二过滤器，第一过滤器和第二过滤器立壁上均设置有过滤孔，第二过滤器上端伸出主体通过管道连接在排气管上，主体、第一过滤器和第二过滤器内部均填充有过滤液，排气管下端设置有过滤网，排气管下端连接有防护弯管，防护弯管下端设置有排渣口，本过滤装置结构简单，操作方便，经过两层过滤工序，能够过滤掉通过的空气中大部分有害物质，还设置有防倒吸的功能，保证使用安全，尤其适合应用在球化退火炉的排气工作。

Description

一种球化退火炉排气口的水过滤装置

技术领域

本实用新型涉及球化退火路设备技术领域，尤其是涉及一种球化退火炉排气口的水过滤装置。

背景技术

球化退火主要适用于共析钢和过共析钢，如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等。这些钢经轧制、锻造后空冷，所得组织是片层状珠光体与网状渗碳体，这种组织硬而脆，不仅难以切削加工，且在以后淬火过程中也容易变形和开裂。而经球化退火得到的是球状珠光体组织，其中的渗碳体呈球状颗粒，弥散分布在铁素体基体上，和片状珠光体相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加热时，奥氏体晶粒不易长大，冷却时工件变形和开裂倾向小。另外对于一些需要改善冷塑性变形（如冲压、冷镦等）的亚共析钢有时也可采用球化退火。

球化退火炉的工作时，在炉盖的中心，向下固定有循环风扇，炉体的内壁装有发热体，炉体的上口有排气口,炉体的外壁有环形风道，冷却风机与其对接，其中排气口为直排式，由于排气口排出的气体为温度高而且包含高温烟尘，直接排放不仅容易污染环境，而且可能危害周边操作人员的身体健康，因此有必要进行改进，而现有技术中没有有效的适用于球化退火炉排气口的过滤装置，给生产带来了不便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种球化退火炉排气口的水过滤装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球化退火炉排气口的水过滤装置，包括主体、进气管和排气管，所述进气管设置在所述主体右侧上端，所述进气管左端设置有单向阀，所述单向阀内设置有球阀，所述球阀四周均匀设置有四根导柱，所述导柱左端设置有弹簧，所述球阀设置在所述进气管和所述弹簧之间，所述弹簧为压紧设置，所述主体内部上方设置有第一过滤器，所述第一过滤器中设置有第二过滤器，所述第一过滤器和所述第二过滤器立壁上均设置有过滤孔，所述第二过滤器上端伸出所述主体通过管道连接在所述排气管上，所述主体、所述第一过滤器和第二过滤器内部均填充有过滤液，所述排气管下端设置有过滤网，所述排气管下端连接有防护弯管，所述防护弯管下端设置有排渣口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述球阀直径大于所述进气管直径和所述弹簧的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护弯管为横向“S”型设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一过滤器上的所述过滤孔直径大于所述第二过滤器上的所述过滤孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四根所述导柱对称于所述球阀设置，相邻两根所述导柱之间的间距小于所述球阀的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排渣口活动铰接设置在所述防护弯管上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本过滤装置结构简单，操作方便，使用安全，经过两层过滤工序，能够过滤掉通过的空气中大部分有害物质，保证排出气体的健康程度，同时，还设置有防倒吸的功能，保证使用安全，尤其适合应用在球化退火炉的排气工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种球化退火炉排气口的水过滤装置结构图；

图2为本实用新型所述单向阀结构图；

图3为本实用新型所述球阀侧视图。

图中：1、进气管；2、单向阀；3、排渣口；4、防护弯管；5、过滤网；6、排气管；7、第一过滤器；8、过滤孔；9、过滤液；10、第二过滤器；11、主体；12、弹簧；13、球阀；14、导柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种球化退火炉排气口的水过滤装置，包括主体11、进气管1和排气管6，进气管1设置在主体11右侧上端，进气管1左端设置有单向阀2，单向阀2内设置有球阀13，球阀13四周均匀设置有四根导柱14，导柱14左端设置有弹簧12，球阀13设置在进气管1和弹簧12之间，弹簧12为压紧设置，主体11内部上方设置有第一过滤器7，第一过滤器7中设置有第二过滤器10，第一过滤器7和第二过滤器10立壁上均设置有过滤孔8，第二过滤器10上端伸出主体11通过管道连接在排气管6上，主体11、第一过滤器7和第二过滤器10内部均填充有过滤液9，排气管6下端设置有过滤网5，排气管6下端连接有防护弯管4，防护弯管4下端设置有排渣口3，球阀13直径大于进气管1直径和弹簧12的直径，防护弯管4为横向“S”型设置，第一过滤器7上的过滤孔8直径大于第二过滤器10上的过滤孔8，四根导柱14对称于球阀13设置，相邻两根导柱14之间的间距小于球阀13的直径，排渣口3活动铰接设置在防护弯管4上。

具体原理：使用时，将本装置安装自球化退火炉的排气系统中，当进气管1中有气体进入时，将球阀13顶开，气体进入主体11内部，通过第一过滤器7和第二过滤器10之后，气体从防护弯管4中到排气管6，最终排到大气中，在整个过程中，经过第一过滤器7和第二过滤器10的过滤，将废气中的有毒有害物质吸收，当没有气体进入时，在弹力作用下，弹簧12将球阀13顶在进气管1上，防止主体11内部的过滤液9倒流进气管1中，保护装置的安全，在排气管6的底部设置的过滤网5能够防止外部的物体落入，保证装置内部的整洁，也可随时打开排渣口3，对防护弯管4进行清理。

本过滤装置结构简单，操作方便，使用安全，经过两层过滤工序，能够过滤掉通过的空气中大部分有害物质，保证排出气体的健康程度，同时，还设置有防倒吸的功能，保证使用安全，尤其适合应用在球化退火炉的排气工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种球化退火炉排气口的水过滤装置，包括主体（11）、进气管（1）和排气管（6），其特征在于，所述进气管（1）设置在所述主体（11）右侧上端，所述进气管（1）左端设置有单向阀（2），所述单向阀（2）内设置有球阀（13），所述球阀（13）四周均匀设置有四根导柱（14），所述导柱（14）左端设置有弹簧（12），所述球阀（13）设置在所述进气管（1）和所述弹簧（12）之间，所述弹簧（12）为压紧设置，所述主体（11）内部上方设置有第一过滤器（7），所述第一过滤器（7）中设置有第二过滤器（10），所述第一过滤器（7）和所述第二过滤器（10）立壁上均设置有过滤孔（8），所述第二过滤器（10）上端伸出所述主体（11）通过管道连接在所述排气管（6）上，所述主体（11）、所述第一过滤器（7）和第二过滤器（10）内部均填充有过滤液（9），所述排气管（6）下端设置有过滤网（5），所述排气管（6）下端连接有防护弯管（4），所述防护弯管（4）下端设置有排渣口（3）。

2.根据权利要求1所述的一种球化退火炉排气口的水过滤装置，其特征在于，所述球阀（13）直径大于所述进气管（1）直径和所述弹簧（12）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种球化退火炉排气口的水过滤装置，其特征在于，所述防护弯管（4）为横向“S”型设置。

4.根据权利要求1所述的一种球化退火炉排气口的水过滤装置，其特征在于，所述第一过滤器（7）上的所述过滤孔（8）直径大于所述第二过滤器（10）上的所述过滤孔（8）。

5.根据权利要求1所述的一种球化退火炉排气口的水过滤装置，其特征在于，四根所述导柱（14）对称于所述球阀（13）设置，相邻两根所述导柱（14）之间的间距小于所述球阀（13）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种球化退火炉排气口的水过滤装置，其特征在于，所述排渣口（3）活动铰接设置在所述防护弯管（4）上。