CN207313652U - 抽油杆热处理冷却装置 - Google Patents

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潘俊淇
李朝明
黄威
韩永亮
付静
孙家喜
王怀奎
张乐
刘海燕
李秉融
范德全
胥东伟
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Abstract

本实用新型涉及一种抽油杆热处理冷却装置,包括水泵站、水冷槽、水冷圈,每个水冷圈上部连接一根输送管道,每根输送管道输送管道均通过独立的输水管与水泵站的总输水管连接,在总输水管上设有输水管总阀门,其特征是:每根输送管道的顶端均与风筒连接,风筒与一根输风总管连接,输风总管的另一端与风机连接;在每根输水管上设有一个阀门,在每根输送管道的顶端设有一个风路阀门,在输风总管上设有输风总管阀门,在水冷槽底部设有水冷槽排水阀门。其优点是:对抽油杆的调质热处理的冷却既能够进行水冷又能够进行风冷,实现了热处理生产线水冷、风冷自由转换,达到了一炉多用、增加了产品种类、提高了设备利用率。

Description

抽油杆热处理冷却装置
技术领域
本实用新型涉及一种抽油杆热处理冷却装置,属于石油机械装置领域。
背景技术
由于石油开采进入后期,井深逐渐加深和井况的变得更加复杂,大部分油井井液中含有H2S、CO2和氯化物为主的腐蚀介质,除对抽油杆要求应有超高的强度外,还要求抽油杆有防腐蚀性能,以保证使用要求。普通的抽油杆材质为低碳钢,低碳钢抽油杆的调质热处理采用淬火水冷处理。在超高强度、防腐性能好中碳合金钢抽油杆生产中,正火热处理工艺能够很好地解决传统调质热处理生产线生产的中碳钢抽油杆极易出现裂纹、杆体弯曲的问题。而正火热处理工艺中,采用风冷降温。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种对抽油杆的调质热处理的冷却既能够进行水冷又能够进行风冷,实现热处理生产线水冷、风冷自由转换,达到一炉多用、增加产品种类、提高设备利用率的抽油杆热处理冷却装置。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的:
本实用新型包括水泵站、水冷槽、等间隔设置在水冷槽中的水冷圈,每个水冷圈上部连接一根输送管道,每根输送管道输送管道均通过独立的输水管与水泵站的总输水管连接,在总输水管上设有输水管总阀门,其特征是:每根输送管道的顶端均与风筒连接,风筒与一根输风总管连接,输风总管的另一端与风机连接;在每根输水管上设有一个阀门,在每根输送管道的顶端设有一个风路阀门,在输风总管上设有输风总管阀门,在水冷槽底部设有水冷槽排水阀门。
本实用新型的优点是:通过改变水冷槽结构,安装水管阀门和进风管,实现了风冷与水冷共用一个冷却通道。对抽油杆的调质热处理的冷却既能够进行水冷又能够进行风冷,实现了热处理生产线水冷、风冷自由转换,实现了一炉多用,能够制造出超高强度、防腐性能好、正火风冷热处理工艺生产的中碳合金钢抽油杆,减少了换产时间,提高了设备利用率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照附图,本实用新型包括水泵站11、水冷槽10、等间隔设置在水冷槽中的水冷圈6,水冷圈内部呈环形,内壁密布有细孔可喷水、出风,所以为水、风两用,每个水冷圈上部连接一根输送管道5,每根输送管道输送管道均通过独立的输水管8与水泵站的总输水管连接,在总输水管上设有输水管总阀门13,每根输送管道的顶端均与一个通用的风筒3连接,风筒与一根输风总管1连接,输风总管的另一端与风机12连接;在每根输水管上设有一个阀门7,在每根输送管道的顶端设有一个风路阀门4,在输风总管上设有输风总管阀门2,在水冷槽底部设有水冷槽排水阀门9。
本实用新型的水冷过程:开启水泵站11,关闭风路阀门4、输风总管阀门2,开通阀门7、输水管总阀门13,通水后水冷圈喷水,可进行淬火冷却;风冷过程:关闭阀门7、输水管总阀门13和水泵站11,开通水冷槽排水阀门9将水冷槽中水排尽后关闭,开通风路阀门4、输风总管阀门2,以及开启风机12。通风后,水冷圈出风,可进行风冷冷却。

Claims (1)

1.一种抽油杆热处理冷却装置,包括水泵站、水冷槽、等间隔设置在水冷槽中的水冷圈,每个水冷圈上部连接一根输送管道,每根输送管道输送管道均通过独立的输水管与水泵站的总输水管连接,在总输水管上设有输水管总阀门,其特征是:每根输送管道的顶端均与风筒连接,风筒与一根输风总管连接,输风总管的另一端与风机连接;在每根输水管上设有一个阀门,在每根输送管道的顶端设有一个风路阀门,在输风总管上设有输风总管阀门,在水冷槽底部设有水冷槽排水阀门。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110295279A (zh) * 2019-07-13 2019-10-01 淄博弘扬威德福油田设备有限公司 一种抽油杆热处理用调质、正火组合式机组

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