CN203803256U - 一种空气除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种空气除尘设备，包括吹风装置、1~3组的清灰机构、机箱、软管、上滑轨、下滑轨、驱动装置和除尘装置，吹风装置包括与气源连接的压缩空气罐，每组清灰机构对应的安装一个压缩空气罐，且每个压缩空气罐相互连通；还包括第一连接管、弹簧和第二连接管，所述弹簧有间隙地套装在软管的外周；所述清灰机构还包括第一连接板、第二连接板、第一导流密封板、第二导流密封板、上封板和下封板，所述第一连接板和第二连接板位于喷吹管的喷吹孔的两侧，并分别与喷吹管密封连接，且在第一连接板和第二连接板之间形成气体流道。本实用新型结构简单，而且造价成本低，便于维护，而且清灰效果好，适用于灰尘浓度大和粉尘颗粒细。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空气净化设备，尤其是一种空气清灰除尘装置。
背景技术
现有的空气除尘设备（如公布号为CN102430297A）包括装在框架上的吹风装置、清灰机构和过滤室，所述吹风装置是通过清灰机构处理过滤室内的灰尘的。已有技术中的清灰机构，包括小车机架、前孔板、后侧板和吹风管，前孔板和后侧板固定连接在小车机架的两侧，且构成喷吹室，而吹风管与后侧板装连，并与喷吹室相连通，这样结构的清灰组件，不仅密封性差，而且喷吹的风不集中，使得清灰效果差。
而且现有的空气除尘设备在处理过滤室内的灰尘时，是由反吹风机通过连接管和旋转装置以及清灰机构对过滤室进行清灰的，所述反吹风机的出口与连接管的一端相连通，连接管的另一端通过旋转装置与清灰机构的连接板连接，并与清灰机构的进风口相连通，这样，连接管的另一端通过旋转装置，随着清灰机构的左右移动而转动，形成一定的扭力，以达到保护连接管不会出现断裂的现象，但是，所述旋转装置是由连接法兰、传动轴、轴承、密封圈以及轴座等多个零部件构成，因此，这样结构的连接装置，不仅结构复杂，而且造价成本高，也不易于维护，而且由于反吹风机的风力是是直接作用于除尘装置上，风力很大，会造成二次污染，不能适用于灰尘浓度大，粉尘颗粒细的场合。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种结构简单，造价成本低，便于维护，而且清灰效果好，适用于灰尘浓度大和粉尘颗粒细的清灰机构，以克服现有技术的不足。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案：一种空气除尘设备，包括吹风装置、1~3组的清灰机构、机箱、软管、上滑轨、下滑轨、驱动装置和除尘装置，除尘装置与机箱内装连，吹风装置与机箱上部固定连接，驱动装置与机箱固定连接，并与清灰机构传动连接，清灰机构包括小车机架和喷吹管，所述喷吹管竖直的装连在小车机架上，且喷吹管有进气孔和若干个喷吹孔，喷吹孔正对除尘装置，上滑轨和下滑轨分别与机箱的上、下部固定连接，且小车机架与上滑轨和下滑轨滑移连接，软管的一端与吹风装置的出风口相连通，另一端与所述喷吹管的进气孔相连通，
a、吹风装置包括与气源连接的压缩空气罐，每组清灰机构对应的安装一个压缩空气罐，且每个压缩空气罐相互连通；
b、还包括第一连接管、弹簧和第二连接管，所述第一连接管的一端与吹风装置的出风口相连通，第一连接管的另一端与软管的一端连接，软管的另一端经第二连接管与喷吹管的进气孔相连通，所述弹簧有间隙地套装在软管的外周；
c、所述清灰机构还包括第一连接板、第二连接板、第一导流密封板、第二导流密封板、上封板和下封板，所述第一连接板和第二连接板分别位于喷吹管的喷吹孔的两侧，并分别与喷吹管密封连接，且在第一连接板和第二连接板之间形成气体流道；所述第一导流密封板的一侧与第一连接板固定连接，且第一导流密封板的另一侧与小车机架固定连接；所述第二导流密封板的一侧与第二连接板密封连接，且第二导流密封板的另一侧与小车机架固定连接；所述喷吹管、第一导流密封板和第二导流密封板的上下两端分别通过上封板和下封板密封连接。
所述清灰机构的小车机架上还装有第三连接板，且喷吹管通过第三连接板与小车机架装连。
所述清灰机构的小车机架上还装有多个分开布置的挡板，且挡板位于喷吹管的外侧。
所述小车机架的顶部和底部均装有滑轮组件，顶部的滑轮组件与上滑轨滑动配合，底部的滑轮组件与下滑轨滑动配合。
所述软管由内至外依次包括内胶层、钢丝编织层和外编织层，所述钢丝编织层包覆在内胶层的外周，而所述外编织层包覆在钢丝编织层的外周，所述弹簧套装在外编织层的外周。
所述吹风装置还包括脉冲阀，所述脉冲阀装在压缩空气罐的罐口处。
所述软管的直径控制在40～120mm范围内。
本实用新型所具有的积极效果是：由于采用上述结构后，使用时，清灰机构中的小车机架通过驱动装置的带动在上导轨和下导轨上滑移，气源提供的压缩空气通过压缩空气罐，再进入喷吹管，从喷吹孔中正对除尘装置吹出，能对除尘装置各处进行全方位的清理，每组清灰机构对应的安装一个压缩空气罐，且每个压缩空气罐相互连通；因此气源吹出的压缩空气气体，由压缩空气罐缓冲再吹出，控制了压缩空气的风力，正好能清除除尘装置上的灰尘，而不会由于风力过大而造成二次污染。
本实用新型由于改进了清灰机构的结构，喷吹管、第一导流密封板、第二导流密封板、上封板和下封板形成一个密封的空间，而且第一连接板和第二连接板之间形成气体流道；喷吹管的喷吹孔吹出的风能够集中通过气体流道对除尘装置进行清理，因此，本实用新型的清灰效果好。
再者本实用新型还利用软管和套装在软管外周的弹簧这样的结构，取代现有技术中的旋转装置，并且软管在工作状况下不会出现扭曲情况，本实用新型的清灰机构的小车机架在左右移动的过程中，弹簧由于受重力作用，始终处在软管的弯曲处，可有效防止软管弯曲处出现断裂的情况，延长了软管的使用寿命，结构简单、而且造价成本低，便于维护。
附图说明
图1是本实用新型一种具体实施方式的主视图；
图2是图1中清灰装置与吹风装置连接示意图；
图3是图2的A-A剖视示意图；
图4是图1中清灰机构示意图；
图5是图4的右视图；
图6是图5的B-B剖视图。
具体实施方式
以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。
如图1~6所示，一种空气除尘设备，包括吹风装置1、两组的清灰机构2、机箱3、软管4、上滑轨5、下滑轨6、驱动装置7和除尘装置8，除尘装置8与机箱3内装连，吹风装置1与机箱3上部固定连接，驱动装置7与机箱3固定连接，并与清灰机构2传动连接，清灰机构2包括小车机架2-1和喷吹管2-2，所述喷吹管2-2竖直的装连在小车机架2-1上，且喷吹管2-2有进气孔2-2-1和若干个喷吹孔2-2-2，喷吹孔2-2-2正对除尘装置8，上滑轨5和下滑轨6分别与机箱3的上、下部固定连接，且小车机架2-1与上滑轨5和下滑轨6滑移连接，软管4的一端与吹风装置1的出风口相连通，另一端与所述喷吹管2-2的进气孔2-2-1相连通，吹风装置1包括与气源连接的两个压缩空气罐1-1，每组清灰机构2对应的安装一个压缩空气罐1-1，且每个压缩空气罐1-1相互连通；还包括第一连接管9、弹簧10和第二连接管11，所述第一连接管9的一端与吹风装置1的出风口相连通，第一连接管9的另一端与软管4的一端连接，软管4的另一端经第二连接管11与喷吹管2-2的进气孔2-2-1相连通，所述弹簧10有间隙地套装在软管4的外周；所述清灰机构2还包括第一连接板2-3、第二连接板2-4、第一导流密封板2-5、第二导流密封板2-6、上封板2-8和下封板2-9，所述第一连接板2-3和第二连接板2-4分别位于喷吹管2-2的喷吹孔2-2-2的两侧，并分别与喷吹管2-2密封连接，且在第一连接板2-3和第二连接板2-4之间形成气体流道2-7；所述第一导流密封板2-5的一侧与第一连接板2-3固定连接，且第一导流密封板2-5的另一侧与小车机架2-1固定连接；所述第二导流密封板2-6的一侧与第二连接板2-4密封连接，且第二导流密封板2-6的另一侧与小车机架2-1固定连接；所述喷吹管2-2、第一导流密封板2-5和第二导流密封板2-6的上下两端分别通过上封板2-8和下封板2-9密封连接。
如图1、4、5所示，为了便于与软管4连接，所述第二连接管11为弯管。
如图6所示，为了便于与小车机架2-1装连，所述清灰机构2的小车机架2-1上还装有第三连接板2-11，且喷吹管2-2通过第三连接板2-11与小车机架2-1装连。
如图4所示，为了加强喷吹管2-2与小车机架2-1之间的牢固性，所述清灰机构2的小车机架2-1上还装有多个分开布置的挡板2-12，且挡板2-12位于喷吹管2-2的外侧。
如图3所示，为了保证软管4既有柔性又具有一定的强度，所述软管4由内至外依次包括内胶层4-1、钢丝编织层4-2和外编织层4-3，所述钢丝编织层4-2包覆在内胶层4-1的外周，而所述外编织层4-3包覆在钢丝编织层4-2的外周，所述弹簧10套装在外编织层4-3的外周。
如图2所示，为了使得吹风组件1的清灰力度大，除尘效果好，所述吹风装置1还包括脉冲阀1-2，所述脉冲阀1-2装在压缩空气罐1-1的罐口处，特别适用于浓烟，或者对除尘环境要求级别较高的场所。所述软管4的直径控制在40～120mm范围内。
如图1所示，为了能使小车机架2-1更好的在上滑轨5和下滑轨6上滑移连接，移动可靠性提高，所述小车机架2-1的顶部和底部均装有滑轮组件2-13，顶部的滑轮组件2-13与上滑轨5滑动配合，底部的滑轮组件2-13与下滑轨6滑动配合。
本实用新型使用时，将小车机架2-1通过滑轮组件2-13与上滑轨5和下滑轨6滑动配合，压缩空气罐1-1的一端与气源连接，气源可以为反吹风机，另一端与软管4的一端连通，软管4的另一端与喷吹管2-2连通，以使气源内提供的压缩空气从喷吹管2-2的喷吹孔2-2-2吹出，为了方便与第一导流密封板2-5和第二导流密封板2-6固定连接，喷吹管2-2制成方形更加方便，除尘装置8为多组除尘袋组件横插在箱体内构成，用来积累空气中的灰尘，灰尘会吸附在除尘袋表面。本实用新型使用时，驱动装置7带动小车机架2-1在上滑轨5和下滑轨6上左、右滑移，喷吹管2-2的喷吹孔2-2-2吹出压缩空气对除尘装置8中的除尘袋进行清灰，小车机架2-1在左、右滑移的同时，喷吹管2-2对准过滤室内的每个除尘袋进行全方位的清理，由于改进了清灰机构的结构，喷吹管2-2、第一导流密封板2-5、第二导流密封板2-6、上封板2-8和下封板2-9密封连接形成一个密封的空间，而且第一连接板2-3和第二连接板2-4之间形成气体流道2-7；喷吹管2-2的喷吹孔2-2-2吹出的风能够集中通过气体流道2-7对除尘装置8进行清理，且不会出现风力扩散的现象，因此，本实用新型的清灰效果好。
本实用新型的小车机架2-1在左、右移动的过程中，软管4的另一端也会随着小车机架2-1左、右移动，因此软管4一直是处于拉伸和收缩运动中，而套装在软管4外周的弹簧10会同时沿着软管4左右滑动，且弹簧4由于受重力作用，始终处在软管4的弯曲处，可有效防止软管4弯曲处出现断裂的情况，延长了软管4的使用寿命。而且这种结构能够无需在软管4的与喷吹管2连接端安装旋转装置，因此本实用新型不仅结构简单、而且造价成本低，便于维护，其使用效果是十分满意的。
使用时，气源提供的压缩空气通过压缩空气罐过1-1过渡，再进入喷吹管2-2，从喷吹孔2-2-2中正对除尘装置8吹出，能对除尘装置8各处进行全方位的清理，每组清灰机构2对应的安装一个压缩空气罐1-1，且每个压缩空气罐1-1相互连通，只需要一个气源就能满足两组除尘装置2的吹风工作；因此气源吹出的压缩空气气体，由压缩空气罐1-1缓冲再吹出，缓冲了压缩空气的风力，正好能清除除尘装置8的除尘袋上的灰尘，而不会由于风力过大而造成二次污染。
Claims (7)
1. 一种空气除尘设备，包括吹风装置（1）、1~3组的清灰机构（2）、机箱（3）、软管（4）、上滑轨（5）、下滑轨（6）、驱动装置（7）和除尘装置（8），除尘装置（8）与机箱（3）内装连，吹风装置（1）与机箱（3）上部固定连接，驱动装置（7）与机箱（3）固定连接，并与清灰机构（2）传动连接，清灰机构（2）包括小车机架（2-1）和喷吹管（2-2），所述喷吹管（2-2）竖直的装连在小车机架（2-1）上，且喷吹管（2-2）有进气孔（2-2-1）和若干个喷吹孔（2-2-2），喷吹孔（2-2-2）正对除尘装置（8），上滑轨（5）和下滑轨（6）分别与机箱（3）的上、下部固定连接，且小车机架（2-1）与上滑轨（5）和下滑轨（6）滑移连接，软管（4）的一端与吹风装置（1）的出风口相连通，另一端与所述喷吹管（2-2）的进气孔（2-2-1）相连通，其特征在于：
a、吹风装置（1）包括与气源连接的压缩空气罐（1-1），每组清灰机构（2）对应的安装一个压缩空气罐（1-1），且每个压缩空气罐（1-1）相互连通；
b、还包括第一连接管（9）、弹簧（10）和第二连接管（11），所述第一连接管（9）的一端与吹风装置（1）的出风口相连通，第一连接管（9）的另一端与软管（4）的一端连接，软管（4）的另一端经第二连接管（11）与喷吹管（2-2）的进气孔（2-2-1）相连通，所述弹簧（10）有间隙地套装在软管（4）的外周；
c、所述清灰机构（2）还包括第一连接板（2-3）、第二连接板（2-4）、第一导流密封板（2-5）、第二导流密封板（2-6）、上封板（2-8）和下封板（2-9），所述第一连接板（2-3）和第二连接板（2-4）分别位于喷吹管（2-2）的喷吹孔（2-2-2）的两侧，并分别与喷吹管（2-2）密封连接，且在第一连接板（2-3）和第二连接板（2-4）之间形成气体流道（2-7）；所述第一导流密封板（2-5）的一侧与第一连接板（2-3）固定连接，且第一导流密封板（2-5）的另一侧与小车机架（2-1）固定连接；所述第二导流密封板（2-6）的一侧与第二连接板（2-4）密封连接，且第二导流密封板（2-6）的另一侧与小车机架（2-1）固定连接；所述喷吹管（2-2）、第一导流密封板（2-5）和第二导流密封板（2-6）的上下两端分别通过上封板（2-8）和下封板（2-9）密封连接。
2. 根据权利要求1所述的空气除尘设备，其特征在于：所述清灰机构（2）的小车机架（2-1）上还装有第三连接板（2-11），且喷吹管（2-2）通过第三连接板（2-11）与小车机架（2-1）装连。
3. 根据权利要求1所述的空气除尘设备，其特征在于：所述清灰机构（2）的小车机架（2-1）上还装有多个分开布置的挡板（2-12），且挡板（2-12）位于喷吹管（2-2）的外侧。
4. 根据权利要求1所述的空气除尘设备，其特征在于：所述小车机架（2-1）的顶部和底部均装有滑轮组件（2-13），顶部的滑轮组件（2-13）与上滑轨（5）滑动配合，底部的滑轮组件（2-13）与下滑轨（6）滑动配合。
5. 根据权利要求1所述的空气除尘设备，其特征在于：所述软管（4）由内至外依次包括内胶层（4-1）、钢丝编织层（4-2）和外编织层（4-3），所述钢丝编织层（4-2）包覆在内胶层（4-1）的外周，而所述外编织层（4-3）包覆在钢丝编织层（4-2）的外周，所述弹簧（10）套装在外编织层（4-3）的外周。
6. 根据权利要求1所述的空气除尘设备，其特征在于：所述吹风装置（1）还包括脉冲阀（1-2），所述脉冲阀（1-2）装在压缩空气罐（1-1）的罐口处。
7. 根据权利要求1所述的空气除尘设备，其特征在于：所述软管（4）的直径控制在40～120mm范围内。
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| CN201420110543.4U CN203803256U (zh) | 2014-03-12 | 2014-03-12 | 一种空气除尘设备 |
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| CN201420110543.4U Withdrawn - After Issue CN203803256U (zh) | 2014-03-12 | 2014-03-12 | 一种空气除尘设备 |
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| CN108014562A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-05-11 | 王柱盛 | 一种烟管过滤及清灰一体化装置 |
| CN108120006A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-06-05 | 安徽喜尔奇日用品有限公司 | 一种净化效率高的空气净化器 |
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