CN208799875U - 一种废气的活性炭除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废气的活性炭除尘装置，包括除尘箱，除尘箱的两端分别螺纹连接进气套和出气套，进气套连接进气管，出气套连接出气管，除尘箱内设有多个相互平行且纵向设置的过滤组件，相邻过滤组件的端部之间设有挡板，多个挡板在过滤组件的端部两侧交错排布，相邻的过滤组件之间形成气体流动通道；废气通过进气泵导入到除尘箱内，废气进入到各个气体流动通道内并从气体流动通道两侧的过滤组件穿过进入到相邻的气体流动通道内被出气管导出，这样的话，废气可以同时进入到多个气体流动通道内与过滤组件接触并被过滤，整体提高了过滤组件的实际可用的过滤面积。

Description

一种废气的活性炭除尘装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备，尤其是一种废气的活性炭除尘装置。

背景技术

废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面，废气主要是经过酸碱液清洗以及催化氧化处理来达到净化的效果，净化处理后需要对净化气进行除尘，现在常用的除尘介质主要是活性炭，主要是因为活性炭成本低且除尘效果较好，现在除尘箱内的活性炭层一般都是单层或者多层设置，不管是单层还是多层设置都存在的问题就是废气与活性炭层的接触面积比较小，导致一定面积的除尘箱内单次过滤的废气体积小，过滤速度比较慢。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种废气的活性炭除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种废气的活性炭除尘装置，包括除尘箱，除尘箱的两端分别螺纹连接进气套和出气套，进气套连接进气管，出气套连接出气管，所述除尘箱内设有多个相互平行且纵向设置的过滤组件，相邻过滤组件的端部之间设有挡板，多个挡板在过滤组件的端部两侧交错排布，相邻的过滤组件之间形成气体流动通道；

所述进气套与除尘箱的内壁之间围成进气腔，出气套与除尘箱的内壁之间围成出气腔，气体流动通道的端口与进气腔和出气腔连通。

上述的一种废气的活性炭除尘装置，所述过滤组件包括呈方形的过滤网箱，过滤网箱的一侧设有开口，开口处铰接网门，网门和过滤网箱围成一个整体，过滤网箱内填充活性炭颗粒。

上述的一种废气的活性炭除尘装置，所述除尘箱的底部设有底板，在底板上设有多个“U”型卡板，所述过滤网箱的端部卡合在“U”型卡板内。

上述的一种废气的活性炭除尘装置，所述进气管连接进气泵，出气管的端部设有遮帽。

上述的一种废气的活性炭除尘装置，所述过滤网箱和网门由钢丝网制成。

上述的一种废气的活性炭除尘装置，所述多个“U”型卡板在底板上均匀排布。

本实用新型的有益效果为：该装置的除尘箱内设有多个相互平行且纵向设置的过滤组件，相邻过滤组件的端部之间设有挡板，多个挡板在过滤组件的端部两侧交错排布，相邻的过滤组件之间形成气体流动通道；进气套与除尘箱的内壁之间围成进气腔，出气套与除尘箱的内壁之间围成出气腔，气体流动通道的端口与进气腔和出气腔连通，废气通过进气泵导入到除尘箱内，废气进入到各个气体流动通道内并从气体流动通道两侧的过滤组件穿过进入到相邻的气体流动通道内被出气管导出，这样的话，废气可以同时进入到多个气体流动通道内与过滤组件接触并被过滤，整体提高了过滤组件的实际可用的过滤面积；

另外，过滤组件包括呈方形的过滤网箱，过滤网箱的一侧设有开口，开口处铰接网门，网门和过滤网箱围成一个整体，过滤网箱内填充活性炭颗粒，网门可以自由打开，方便定期更换过滤网箱内的活性炭颗粒，过滤网箱和网门由钢丝网制成，方便废气穿过过滤组件与活性炭接触进行过滤，提高了过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型截面示意图；

图2为本实用新型过滤组件的示意图；

图3为本实用新型除尘箱的底部示意图；

图4为本实用新型过滤组件与除尘箱的连接示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种废气的活性炭除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1的两端分别螺纹连接进气套2和出气套3，进气套2连接进气管4，出气套3连接出气管5，除尘箱1内设有多个相互平行且纵向设置的过滤组件6，相邻过滤组件6的端部之间设有挡板7，多个挡板7在过滤组件6的端部两侧交错排布，相邻的过滤组件6之间形成气体流动通道8，挡板7挡住气体流动通道8的一端；

进一步，进气套2与除尘箱1的内壁之间围成进气腔9，出气套3与除尘箱1的内壁之间围成出气腔10，气体流动通道8的端口与进气腔9和出气腔10连通。

过滤组件6包括呈方形的过滤网箱61，过滤网箱61的一侧设有开口，开口处铰接网门62，网门62和过滤网箱61围成一个整体，过滤网箱内填充活性炭颗粒。

除尘箱1的底部设有底板11，在底板11上设有多个“U”型卡板12，过滤网箱61的端部卡合在“U”型卡板12内，整个过滤组件6拆装方便，需要拆装过滤组件6时，可以打开除尘箱1两端的进气套2和出气套3。

本实用新型中，进气管4连接进气泵13，出气管5的端部设有遮帽14，过滤网箱61和网门62由钢丝网制成，多个“U”型卡板12在底板11上均匀排布。

该装置的除尘箱1内设有多个相互平行且纵向设置的过滤组件6，相邻过滤组件6的端部之间设有挡板7，多个挡板7在过滤组件6的端部两侧交错排布，相邻的过滤组件6之间形成气体流动通道8，挡板7挡住气体流动通道8的一端；进气套2与除尘箱1的内壁之间围成进气腔9，出气套3与除尘箱1的内壁之间围成出气腔10，气体流动通道8的端口与进气腔9和出气腔10连通，废气通过进气泵13导入到除尘箱1内，废气进入到各个气体流动通道8内并从气体流动通道8两侧的过滤组件6穿过进入到相邻的气体流动通道8内被出气管5导出，这样的话，废气可以同时进入到多个气体流动通道8内与过滤组件6接触并被过滤，整体提高了过滤组件的实际可用的过滤面积；

另外，过滤组件6包括呈方形的过滤网箱61，过滤网箱61的一侧设有开口，开口处铰接网门62，网门62和过滤网箱61围成一个整体，过滤网箱内填充活性炭颗粒，过滤网箱61和网门62由钢丝网制成，方便废气穿过过滤组件6与活性炭接触进行过滤，提高了过滤效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种废气的活性炭除尘装置，包括除尘箱，除尘箱的两端分别螺纹连接进气套和出气套，进气套连接进气管，出气套连接出气管，其特征在于，所述除尘箱内设有多个相互平行且纵向设置的过滤组件，相邻过滤组件的端部之间设有挡板，多个挡板在过滤组件的端部两侧交错排布，相邻的过滤组件之间形成气体流动通道；

所述进气套与除尘箱的内壁之间围成进气腔，出气套与除尘箱的内壁之间围成出气腔，气体流动通道的端口与进气腔和出气腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种废气的活性炭除尘装置，其特征在于，所述过滤组件包括呈方形的过滤网箱，过滤网箱的一侧设有开口，开口处铰接网门，网门和过滤网箱围成一个整体，过滤网箱内填充活性炭颗粒。

3.根据权利要求2所述的一种废气的活性炭除尘装置，其特征在于，所述除尘箱的底部设有底板，在底板上设有多个“U”型卡板，所述过滤网箱的端部卡合在“U”型卡板内。

4.根据权利要求1所述的一种废气的活性炭除尘装置，其特征在于，所述进气管连接进气泵，出气管的端部设有遮帽。

5.根据权利要求2所述的一种废气的活性炭除尘装置，其特征在于，所述过滤网箱和网门由钢丝网制成。

6.根据权利要求3所述的一种废气的活性炭除尘装置，其特征在于，所述多个“U”型卡板在底板上均匀排布。