CN201200850Y - 静电复合式净化设备 - Google Patents

Abstract

一种静电复合式净化设备，属于油雾、油烟、黑烟、粉尘、异味净化的设备的技术领域，包括机械拦截部分(1)、高压电离部分(2)、活性碳除味部分(3)。箱体两端分别设有进气口(102)，出气口(302)。油雾、油烟、黑烟、粉尘、异味气体通过机械拦截部分(1)中的(103)机械拦截网，使颗粒油污、粉尘被过滤截留，到达高压电离部分(2)中的大颗粒油污粉尘拦截网(208)，对油污、粉尘进行二次过滤截留，通过电离组合箱体(205)，对过滤后的油雾、油烟、黑烟、粉尘、异味气体进行荷电、吸附；未完全吸附的气体则到达活性碳除味部分(3)，通过其活性碳除味网(303)除味后进行排放。达到清洁、环保的目的。

Description

静电复合式净化设备

技术领域

本实用新型涉及一种用于治理油雾、油烟、黑烟、粉尘、异味为一体的净化设备的技术领域，特别是利用高压静电与机械拦截、活性碳相结合进行消除烟尘、异味，收集粉尘、油污为一体的静电复合式净化设备。

背景技术

现有的油雾、油烟、黑烟、粉尘、异味净化设备有水帘、喷淋、机械法、活性碳法和静电法，这是目前经典的五种油雾、油烟、黑烟、粉尘、异味净化方法。水帘、喷淋和机械法、活性碳法历史比较长，采用这四种办法构造的油烟净化设备造价比较低廉，但是其净化效果较差；静电法净化设备净化效果好，但维护清洗比较麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是，针对现有的机械法、活性碳法和静电法的油雾、油烟、黑烟、粉尘、异味净化设备存在的缺陷而设计的一种复合式化设备。本实用新型的技术方案为：包括：机械拦截部分、高压电离部分和活性碳除味部分，机械拦截部分的出风口与高压电离部分的进风口对接，高压电离部分的出风口与活性碳除味部分的进风口对接。其中：

机械拦截部分包括：箱体、进风口、出风口、机械拦截网、机械拦截网卡槽、油污粉尘排放口和门。进风口和出风口设置在箱体的两端，机械拦截网卡槽设在箱体内部两侧，每片机械拦截网自由地放入卡槽内，并可抽出清洗维护，机械拦截网每两片之间分别成“>”或“<”型组合，油污粉尘排放口设置在箱体的底部，门设置在箱体的侧面。

高压电离部分：包括箱体、进风口、出风口、门锁、电源箱、电离组合箱体、电离组合箱体卡槽、大颗粒油污、粉尘拦截网卡槽、大颗粒油污粉尘拦截网、油污粉尘排放口、高压电离吸附电极、高压电离放电电极、高压电离放电电极导电棒、高压绝缘棒、高压陶瓷绝缘子、高压电离吸附电极卡槽、门。在箱体内的左右两侧设有多道大颗粒油污粉尘拦截网卡槽，大颗粒油污粉尘拦截网是由密布开孔的金属网板制作并安装在大颗粒油污粉尘拦截网卡槽内，可以独立抽出便于清洗维护；电离组合箱体则通过电离组合箱体卡槽安装在箱体中间，其可以独立抽出便于清洗维护；高压电离吸附电极卡槽均匀分布在电离组合箱体内，高压电离吸附电极是由密布开孔的金属网板或整块金属板制作并安装在电离组合箱体卡槽内，其可以独立抽出便于清洗维护；高压电离放电电极是由金属框缠绕金属丝制作或整块冲有多个尖端的金属板制作并通过高压电离放电电极导电棒、高压绝缘棒和高压陶瓷绝缘子固定，均匀分布在电离组合箱体内的每两片高压电离吸附电极中间，高压电离放电电极通过高压电离放电电极导电棒与电源箱相连接；箱体的两端设置有进风口和出风口，箱体的底部设置排污口，门安装在箱体的侧面，门上安装有门锁。

活性碳除味部分：包括箱体、进出风口、活性碳除味网、活性碳除味网卡槽、油污粉尘排放口和门。活性碳除味网卡槽设置在箱体内部两侧，每片活性碳除味网自由放入卡槽内，并可独立抽出以便清洗维护，活性碳除味网每两片之间分别成“>”或“<”型组合，箱体的两端设置进风口和出风口，油污粉尘排放口设置在箱体的底部，门设置在箱体侧面。

静电复合式净化设备中的机械拦截部分、高压电离部分和活性碳除味部分，每一个部分可独立安装。

本实用新型由于采用了以上技术方案，油雾、油烟、黑烟、粉尘、异味气体通过机械拦截部分中的机械拦截网，使颗粒油污、粉尘被过滤截留；到达高压电离部分中的大颗粒油污、粉尘拦截网，对油污、粉尘进行二次过滤截留，通过电离组合箱体，对过滤后的油雾、油烟、黑烟、粉尘、异味气体进行荷电、吸附；未完全吸附的气体则到达活性碳除味部分，通过其活性碳除味网除味后进行排放。真正消除了油污、烟尘、异味对环境的污染。由于机械拦截部分箱体内的机械拦截网、高压电离部分中的大颗粒油污、粉尘拦截网和高压电离吸附电极及活性碳除味部分中的活性碳除味网为抽拉式，所以便于清洗，被其过滤、吸附的油污粉尘颗粒则会随着其重心流入箱体底部通过油污粉尘排放口排出集中处理，达到清洁、环保的目的。

静电复合式净化设备使用时，将两端连接在废气排放系统的管道中，设备后端再安装排风系统，当净化设备及排风系统打开后，油雾、油烟、黑烟、粉尘、异味从管道中进入净化设备中，对其进行拦截、荷电、吸附再进行除味后排放，使其达到净化、彻底消灭油雾、油烟、黑烟、粉尘、异味的目的，有效治理油雾、油烟、黑烟、粉尘、异味所造成的环境污染。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型机械拦截部分的主视图，剖开部分展示其内部结构；

图4是图3的俯视图，剖开部分可以看到机械拦截网；

图5是本实用新型高压电离部分的主视图，剖开部分展示其内部结构；

图6是图5的俯视图，剖开部分可以看到高压电离吸附电极和高压电离放电电极；

图7是本实用新型活性碳除味部分的主视图，剖开部分展示其内部结构；

图8是图7的俯视图，剖开部分可以看到活性碳除味网。

具体实施方式

现结合附图，描述本实用新型的具体结构，如图1所示，静电复合式净化设备，包括三个部分：机械拦截部分1设置在进风口方向、高压电离部分2设置在中间，活性碳除味部分3设置在出风口位置。

机械拦截部分1，包括箱体101、进出风口102、机械拦截网103、机械拦截网卡槽104、油污粉尘排放口105、门106，机械拦截网卡槽104设在箱体101内部两侧，机械拦截网103每两片之间分别成“>”或“<”型组合，油污粉尘排放口105设置在101箱体101的底部，门106设置在箱体101的正面，进风口102的一端连接进风风管，出风口102一端连接高压电离部分2的进风口202。

高压电离部分2，包括箱体201、进出风口202、门锁203、电源箱204、电离组合箱体205、电离组合箱体卡槽206、大颗粒油污粉尘拦截网卡槽207、大颗粒油污粉尘拦截网208、油污粉尘排放口209、高压电离吸附电极210、高压电离放电电极211、高压电离放电电极导电棒212、高压绝缘棒213、高压陶瓷绝缘子214、高压电离吸附电极卡槽215、门216，在箱体201内的左右两侧设有多道大颗粒油污粉尘拦截网卡槽207，大颗粒油污粉尘拦截网208安装在大颗粒油污粉尘拦截网卡槽内207，电离组合箱体205则通过电离组合箱体卡槽206设立在箱体201中间，高压电离吸附电极卡槽215均匀分布在电离组合箱体205内，高压电离吸附电极210安装在电离组合箱体卡槽206内，高压电离放电电极211通过高压电离放电电极导电棒212、高压绝缘棒213、高压陶瓷绝缘子214固定，均匀分布在电离组合箱体205内的每两片高压电离吸附电极210中间，其高压电离放电电极211通过高压电离放电电极导电棒212与电源箱204相连接，油污粉尘排放口209设置在箱体201的底部，门216设置在箱体201的正面，进、出风口202分别连接机械拦截部分1和活性碳除味部分3。

活性碳除味部分3，包括箱体301、进出风口302、活性碳除味网303、活性碳除味网卡槽304、油污粉尘排放口305、门306，活性碳除味网卡槽304设在箱体301内部两侧，活性碳除味网303每两片之间分别成“>”或“<”型组合，油污粉尘排放口305设置在箱体301的底部，门306设立在箱体301的正面，进风口302一端连接高压电离部分2的出风口202进、出风口302的一端连接出风风管。

Claims (5)

1、一种静电复合式净化设备包括：机械拦截部分(1)、高压电离部分(2)和活性碳除味部分(3)，机械拦截部分(1)的出风口与高压电离部分(2)的进风口对接，高压电离部分(2)的出风口与活性碳除味部分(3)的进风口对接，其特征是：

①、机械拦截部分(1)包括：箱体(101)、进出风口(102)、机械拦截网(103)、机械拦截网卡槽(104)、油污粉尘排放口(105)和门(106)，进风口和出风口设置在箱体(101)的两端，机械拦截网卡槽(104)设在箱体(101)内部两侧，每片机械拦截网(103)自由地放入卡槽(104)内，机械拦截网(103)每两片之间分别成“>”或“<”型组合，油污粉尘排放口(105)设置在箱体(101)的底部，门(106)设置在箱体(101)的侧面；

②、高压电离部分(2)：包括箱体(201)、进出风口(202)、门锁(203)、电源箱(204)、电离组合箱体(205)、电离组合箱体卡槽(206)、大颗粒油污粉尘拦截网卡槽(207)、大颗粒油污粉尘拦截网(208)、油污粉尘排放口(209)、高压电离吸附电极(210)、高压电离放电电极(211)、高压电离放电电极导电棒(212)、高压绝缘棒(213)、高压陶瓷绝缘子(214)、高压电离吸附电极卡槽(215)和门(216)，在箱体(201)内的左右两侧设有多道大颗粒油污粉尘拦截网卡槽(207)，大颗粒油污粉尘拦截网(208)安装在大颗粒油污粉尘拦截网卡槽(207)内，电离组合箱体(205)则通过电离组合箱体卡槽(206)安装在箱体中间；高压电离吸附电极卡槽(215)均匀分布在电离组合箱体(205)内，高压电离吸附电极(210)安装在电离组合箱体卡槽(206)内，高压电离放电电极211通过高压电离放电电极导电棒(212)、高压绝缘棒(213)和高压陶瓷绝缘子(214)固定，均匀分布在电离组合箱体(205)内的每两片高压电离吸附电极(210)中间，高压电离放电电极(211)通过高压电离放电电极导电棒(212)与电源箱(204)相连接；箱体(201)的两端设置有进风口和出风口(202)，箱体(201)的底部设置排污口(209)，门(216)安装在箱体(201)的侧面，门(216)上安装有门锁(203)；

③、活性碳除味部分(3)，包括箱体(301)、进出风口(302)、活性碳除味网(303)、活性碳除味网卡槽(304)、油污粉尘排放口(305)和门(306)。活性碳除味网卡槽(304)设置在箱体(301)内部两侧，每片活性碳除味网(303)自由放入卡槽(304)内，每两片活性碳除味网(303)之间分别成“>”或“<”型组合，箱体(301)的两端设置进风口和出风口(302)，油污粉尘排放口(305)设置在箱体(301)的底部，门(306)设置在箱体(301)侧面。

2、根据权利要求1所述的静电复合式净化设备，其特征是机械拦截部分(1)、高压电离部分(2)和活性碳除味部分(3)，每一个部分可独立安装。

3、根据权利要求1所述的静电复合式净化设备，其特征是高压电离部分(2)中的大颗粒油污粉尘拦截网(208)是由密布开孔的金属网板制作。

4、根据权利要求1所述的静电复合式净化设备，其特征是高压电离部分(2)中的高压电离吸附电极(210)是由密布开孔的金属网板或整块金属板制作。

5、根据权利要求1所述的静电复合式净化设备，其特征是高压电离部分(2)中的高压电离放电电极(211)是由金属框缠绕金属丝制作或整块冲有多个尖端的金属板制作。

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