CN208799860U - 一种三(三溴新戊醇基)磷酸酯脱色剂滤除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三(三溴新戊醇基)磷酸酯脱色剂滤除装置，其解决了现有装置过滤步骤繁琐，物料损失严重、无法将产品中活性炭完全滤除，且物料在过滤中的易结晶析出的技术问题，其按过滤顺序依次包括脱色釜、初过滤槽、缓冲釜和活性炭滤除装置；脱色釜、初过滤槽、缓冲釜和活性炭滤除装置的下端分别出液口，其上部分别设有进液口，其外部分别设有保温装置；第一出液口与第二进液口和第二出液口与第三进液口分别通过双层管路连接，双层管路设有内管和外管，内管的外壁与外管的内壁围成的中空管状结构内部通有循环的蒸汽；第三出液口与第四进液口通过管路连接，可广泛应用于有机合成装置技术领域。

Description

一种三(三溴新戊醇基)磷酸酯脱色剂滤除装置

技术领域

本实用新型涉及有机合成装置技术领域，具体为一种三(三溴新戊醇基)磷酸酯脱色剂滤除装置。

背景技术

三(三溴新戊醇基)磷酸酯为白色粉末状固体，是一种添加型的阻燃剂，具有广泛的用途。现有生产工艺所生产的产品因各种原因导致产品色泽发黄或发灰，严重限制了该产品在浅色塑料中的应用。通过在产品后处理过程中加入活性炭对产品进行脱色处理，可以实现下游客户对产品色度的要求；但是由于产品性质的原因，在过滤过程中物料很容易因温度的降低而在活性炭滤除之前结晶凝固，导致无法过滤，反复加热溶解，操作繁琐，物料损失严重；同时由于过滤装置选型设计的不合理，导致物料中掺入部分活性炭，严重影响产品质量。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种结构简单、过滤步骤方便快捷、后处理过滤过程中物料不出现结晶凝固现象、且物料损失小、实现终产品中活性炭完全滤除的三(三溴新戊醇基)磷酸酯脱色剂滤除装置。

为此，本实用新型提供一种三(三溴新戊醇基)磷酸酯脱色剂滤除装置，其按过滤顺序依次包括脱色釜、初过滤槽、缓冲釜和活性炭滤除装置；脱色釜、初过滤槽、缓冲釜和活性炭滤除装置的下端分别依次设有第一出液口、第二出液口、第三出液口和第四出液口，其上部分别依次设有第一进液口、第二进液口、第三进液口和第四进液口，其外部分别设有保温装置；第一出液口与第二进液口和第二出液口与第三进液口分别通过双层管路连接，双层管路设有内管和外管，内管的外壁与外管的内壁围成的中空管状结构内部通有循环的蒸汽；第三出液口与第四进液口通过管路连接。

优选的，初过滤槽安装于恒温水槽内部，且通过底角螺栓固定连接；初过滤槽的侧壁高度大于等于恒温水槽侧壁的高度；初过滤槽的内部低于第二进液口的内部镶嵌设有第一过滤板。

优选的，双层管路的内管为钢衬四氟管路，外管为碳钢管路。

优选的，脱色釜的外部固定连接设有第一保温夹层，脱色釜的第一出液口处还固定连接设有玻璃视镜。

优选的，缓冲釜的外壁连接设有循环保温系统，缓冲釜的上部还设有排气管口，排气管口与真空负压系统通过管路相连接。

优选的，活性炭滤除装置为不锈钢容器，其设有上下两部分固定可拆卸连接的分罩体和釜体，釜体内部固定设有可拆卸的第二过滤板。

优选的，分罩体和釜体通过紧固螺栓固定可拆卸连接；釜体下方设有与其固定连接的三角型不锈钢支架。

优选的，第二过滤板上表面铺设有孔径为2μm有机滤膜。

优选的，分罩体和釜体外壁均设有第二保温夹层，分罩体上部还分别设有压缩空气进口、排空口和压力表接口。

优选的，其还设有储罐，活性炭滤除装置的第四进液口与储罐通过管路相连接。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的三(三溴新戊醇基)磷酸酯脱色剂滤除装置，克服现有的缺陷，设计一种结构合理，快速高效实现三(三溴新戊醇基)磷酸酯脱色剂分离脱除的装置，显著提高工作效率和产品质量，且降低生产成本。

(2)本实用新型的三(三溴新戊醇基)磷酸酯脱色剂滤除装置，实现了产品脱色过程中的恒温过滤，避免了物料的结晶析出带来的管路及设备堵塞，最大限度的避免了物料的损耗。

(3)通过分级过滤的方式，实现了活性炭的完全分离，该装置设计合理，操作简洁，可实现连续高效生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记：1.脱色釜，2.初过滤槽，3.缓冲釜，4.第一保温夹层，5.第一出液口，6.第二出液口，7.第三出液口，8.第四出液口，9.第一进液口，10.第二进液口，11.第三进液口，12.第四进液口，13.外管，14.内管，15.第一过滤板，16.玻璃视镜，17.循环保温系统，18.排气管口，19.真空负压系统，20.分罩体，21.釜体，22.第二过滤板，23.三角型不锈钢支架，24.第二保温夹层，25.压缩空气进口，26排空口，27.压力表接口，28.储罐，29.恒温水槽，30.底角螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。

如图1所示，本实用新型提供一种三(三溴新戊醇基)磷酸酯脱色剂滤除装置，其一种三(三溴新戊醇基)磷酸酯脱色剂滤除装置，其按过滤顺序依次包括脱色釜1、初过滤槽2、缓冲釜3和活性炭滤除装置；脱色釜1、初过滤槽2、缓冲釜3和活性炭滤除装置的下端分别依次设有第一出液口5、第二出液口6、第三出液口7和第四出液口8，其上部依次设有第一进液口9、第二进液口10、第三进液口11和第四进液口12，其外部分别设有保温装置：脱色釜1的外部固定连接设有第一保温夹层4，初过滤槽2安装于恒温水槽29内部，缓冲釜1的外壁连接设有循环保温系统17，分罩体20和釜体21外壁均设有第二保温夹层24，保证整个缓冲釜1内处于恒温状态，完成保温脱色吸附以及后处理，有效避免脱色后处理过程中物料出现结晶析出情况发生，减少不必要的浪费。第一出液口5与第二进液口10和第二出液口6与第三进液口11分别通过双层管路连接，双层管路设有内管14和外管13，双层管路的内管14为钢衬四氟管路，外管13为碳钢管路；内管14的外壁与外管13的内壁围成中空管状结构内部通有循环的蒸汽，进一步有效避免物料传输过程中出现结晶析出；第三出液口7与第四进液口12通过管路连接。脱色釜1的第一出液口5处固定连接设有玻璃视镜16，可以简便实时观察脱色釜1内物料脱色情况。

初过滤槽2安装于恒温水槽29内部，且通过底角螺栓30固定连接；初过滤槽2的侧壁高度等于恒温水槽29侧壁的高度；初过滤槽2的内部低于第二进液口10的内部镶嵌设有第一过滤板15。第一过滤板15为PP材质的圆板，且圆板上均匀开设数个小圆孔，第一过滤板15的上表面铺还设有滤布。缓冲釜1的上部还设有排气管口18，排气管口18与真空负压系统19通过管路相连接，第二出液口6与第三进液口11通过双层管路连接，通过真空负压系统19的负压作用，可将初过滤槽2内部物料通过滤布和第一过滤板15实现第一次初过滤，取出大颗粒的活性炭杂质，且将完成第一次初过滤的料液经管路流入缓冲釜中。

活性炭滤除装置为不锈钢容器，其设有上下两部分通过紧固螺栓固定可拆卸连接的分罩体20和釜体21；釜体21内部固定设有可拆卸的不锈钢第二过滤板22，第二过滤板22上表面铺设有孔径为2μm有机滤膜；分罩体20和釜体21外壁均设有第二保温夹层24，分罩体20上部还分别设有压缩空气进口25、排空口26和压力表接口27。使用时，先将打开排空口26和第四进液口12，缓冲釜3中经完成第一次初过滤的料液通过管路经第四进液口12进入活性炭滤除装置中，一定体积后，关闭排空口26和第四进液口12，打开压缩空气进口25，通入压缩氮气，通过观察压力表示数，控制2.5-3个大气压条件下进行压滤操作，料液通过第二过滤板22以及其上表面铺的孔径为2μm有机滤膜，进行第二次精细过滤，可将活性炭完全滤除，且保证脱色后终产品的质量，且操作方便快捷。釜体21的下方设有与其固定连接的三角型不锈钢支架23，其还设有储罐28，活性炭滤除装置的第四进液口12与储罐28通过管路相连接，既可以保证整个活性炭滤除装置的稳固，又巧妙的利用重力作用将产品从第四进液口12排进储罐28中，便于将脱色完成后的产品物料收集。

综上，本实用新型的三(三溴新戊醇基)磷酸酯脱色剂滤除装置，克服现有的缺陷，设计一种结构合理，快速高效实现三(三溴新戊醇基)磷酸酯脱色剂分离脱除的装置，显著提高工作效率和产品质量，且降低生产成本；通过分级过滤的方式，实现了活性炭的完全分离，该装置设计合理，操作简洁，可实现连续高效生产。实现了产品脱色过程中的恒温过滤，避免了物料的结晶析出带来的管路及设备堵塞，最大限度的避免了物料的损耗。

以上仅是本实用新型的实施例而已，例如初过滤槽2的侧壁高度大于恒温水槽29侧壁的高度；第二过滤板22的材质也可为砂芯玻璃等。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (10)

1.一种三(三溴新戊醇基)磷酸酯脱色剂滤除装置，其特征在于，其按过滤顺序依次包括脱色釜、初过滤槽、缓冲釜和活性炭滤除装置；所述脱色釜、初过滤槽、缓冲釜和活性炭滤除装置的下端分别依次设有第一出液口、第二出液口、第三出液口和第四出液口，其上部分别依次设有第一进液口、第二进液口、第三进液口和第四进液口，其外部分别设有保温装置；所述第一出液口与所述第二进液口和所述第二出液口与所述第三进液口分别通过双层管路连接，所述双层管路设有内管和外管，所述内管的外壁与所述外管的内壁围成的中空管状结构内部通有循环的蒸汽；所述第三出液口与所述第四进液口通过管路连接。

2.根据权利要求1所述的一种三(三溴新戊醇基)磷酸酯脱色剂滤除装置，其特征在于，所述初过滤槽安装于恒温水槽内部，且通过底角螺栓固定连接；所述初过滤槽的侧壁高度大于等于所述恒温水槽侧壁的高度；所述初过滤槽的内部低于所述第二进液口的内部镶嵌设有第一过滤板。

3.根据权利要求1所述的一种三(三溴新戊醇基)磷酸酯脱色剂滤除装置，其特征在于，所述双层管路的内管为钢衬四氟管路，外管为碳钢管路。

4.根据权利要求1所述的一种三(三溴新戊醇基)磷酸酯脱色剂滤除装置，其特征在于，所述脱色釜的外部固定连接设有第一保温夹层，所述脱色釜的第一出液口处还固定连接设有玻璃视镜。

5.根据权利要求1所述的一种三(三溴新戊醇基)磷酸酯脱色剂滤除装置，其特征在于，所述缓冲釜的外壁连接设有循环保温系统，所述缓冲釜的上部还设有排气管口，所述排气管口与真空负压系统通过管路相连接。

6.根据权利要求1所述的一种三(三溴新戊醇基)磷酸酯脱色剂滤除装置，其特征在于，所述活性炭滤除装置为不锈钢容器，其设有上下两部分固定可拆卸连接的分罩体和釜体，所述釜体内部固定设有可拆卸的第二过滤板。

7.根据权利要求6所述的一种三(三溴新戊醇基)磷酸酯脱色剂滤除装置，其特征在于，所述分罩体和所述釜体通过紧固螺栓固定可拆卸连接；所述釜体下方设有与其固定连接的三角型不锈钢支架。

8.根据权利要求6所述的一种三(三溴新戊醇基)磷酸酯脱色剂滤除装置，其特征在于，所述第二过滤板上表面铺设有孔径为2μm有机滤膜。

9.根据权利要求6所述的一种三(三溴新戊醇基)磷酸酯脱色剂滤除装置，其特征在于，所述分罩体和所述釜体外壁均设有第二保温夹层，所述分罩体上部还分别设有压缩空气进口、排空口和压力表接口。

10.根据权利要求9所述的一种三(三溴新戊醇基)磷酸酯脱色剂滤除装置，其特征在于，其还设有储罐，所述活性炭滤除装置的第四进液口与所述储罐通过管路相连接。