CN208798510U - 生猪养殖食槽移动喂食装置 - Google Patents
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Abstract
生猪养殖食槽移动喂食装置,包括固定架,固定架位于食槽上方,固定架上配合设置行走机构,行走机构下部设置混合箱,混合箱内设置滑板,滑板上开设横向的滑槽,混合箱上部铰接摆杆的上端,摆杆侧部设置横向的托杆的一端,托杆的另一端与滑板底面相触,滑板下方设置水平的绞龙,摆杆的下端位于绞龙叶片的一侧且位于绞龙叶片的直径范围内。本实用新型能够分别向食槽内输送干饲料、湿饲料以及水,满足生猪整个生长期的营养需求,不必采用多种喂食方式,且工人只需控制各个电动部件,大幅降低工人劳动量。本实用新型还能够通过移动行走机构,向不同猪栏内的不同生长期的生猪,提供干饲料、湿饲料或水,满足大型生猪养殖场不同的喂养需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及生猪养殖领域,尤其是生猪养殖食槽移动喂食装置。
背景技术
目前,在大规模的生猪养殖中,由于生猪不同生长阶段喂食方式不同,育肥阶段的生猪更适宜喂食湿料,保育阶段的生猪更适宜喂食干料。干饲料可通过管道或由人工运送至猪栏内的食槽进行喂食,湿饲料需要干饲料加水混合,且必须通过人工运送至猪栏内的食槽进行喂食,这在大规模生猪养殖场内需要较多的工人才能完成上述作业,而且上述作业的劳动强度较大。而且,现有大规模的生猪养殖喂水方式是通过水管向食槽内注水。因此,现有的喂食湿料、喂食干饲料和喂水的方式均不同,导致同一猪栏内的同一批猪由仔猪至出栏的养殖过程中,需要不同方式去喂养,养殖过程及其繁琐,劳动量极大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供生猪养殖食槽移动喂食装置,其能够实现向食槽添加干饲料、湿饲料或水,减少劳动量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:生猪养殖食槽移动喂食装置,包括固定架,固定架位于食槽上方,固定架上配合设置行走机构,行走机构有横板,横板下部两侧分别连接竖板,两个竖板之间转动安装转轴,转轴上固定安装行走轮,其中一个竖板上安装行走电机,行走电机的输出轴与转轴连接,行走机构下部设置混合箱,混合箱上分别设置储水箱和储料箱,混合箱上部分别开设进水口和进料口,进水口连通储水箱,进料口连通储料箱,进水口下部设置第一电磁阀,第一电磁阀能够封闭进水口,进料口下部设置第二电磁阀,第二电磁阀能够封闭进料口,混合箱内设置滑板,滑板上开设横向的滑槽,混合箱上部铰接摆杆的上端,摆杆位于滑槽内并能够沿滑槽横向摆动,摆杆侧部设置横向的托杆的一端,托杆的长度大于滑槽的长度,托杆的另一端与滑板底面相触,滑板一端与混合箱一侧侧壁铰接,滑板另一端向下倾斜并与混合箱另一侧侧壁之间留有空隙,滑板位于进水口和进料口下方,滑板的宽度与混合箱两侧内壁间距相同,滑板下方设置水平的绞龙,混合箱外侧设置绞龙电机,绞龙电机与绞龙连接,摆杆的下端位于绞龙叶片的一侧且位于绞龙叶片的直径范围内,混合箱底部连通出料管的一端,出料管上设置控制阀,出料管的端部向下且位于食槽上方。
本实用新型为了进一步解决其技术问题所采用的技术方案是:所述的混合箱的端部外壁上安装热风机,热风机的出风口与混合箱内部相通。托杆与滑板底面相触的一端端部设置滚轮。所述的两个竖板上分别安装与转轴平行、活动端相对的第一伸缩杆,第一伸缩杆的活动端穿过竖板,第一伸缩杆的活动端伸长后能够与固定架侧壁相触。所述的行走机构与混合箱之间设置竖直的第二伸缩杆,第二伸缩杆的固定端与行走机构连接,第二伸缩杆的活动端与混合箱连接。所述的两个竖板下部分别安装侧轮,两个侧轮分别位于行走轮下方两侧。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够分别向食槽内输送干饲料、湿饲料以及水,满足生猪整个生长期的营养需求,不必采用多种喂食方式,且工人只需控制各个电动部件,大幅降低工人劳动量。本实用新型还能够通过移动行走机构,向不同的猪栏内的生猪喂食,因此,能够实现通过同一设备,向不同猪栏内的不同生长期的生猪,提供干饲料、湿饲料或水,满足大型生猪养殖场不同的喂养需求。
附图说明:
图1是本实用新型结构示意图;图2是图1的A向放大图;图3是混合箱的结构示意图。
具体实施方式
生猪养殖食槽移动喂食装置,如图1-3所示,包括固定架1,固定架1位于食槽上方,固定架1上配合设置行走机构,行走机构有横板2,横板2下部两侧分别连接竖板3,两个竖板3之间转动安装转轴4,转轴4上固定安装行走轮6,其中一个竖板3上安装行走电机5,行走电机5的输出轴与转轴4连接,行走机构下部设置混合箱7,混合箱7上分别设置储水箱9和储料箱8,混合箱7上部分别开设进水口10和进料口11,进水口10连通储水箱9,进料口11连通储料箱8,进水口10下部设置第一电磁阀12,第一电磁阀12能够封闭进水口10,进料口11下部设置第二电磁阀13,第二电磁阀13能够封闭进料口11,混合箱7内设置滑板14,滑板14上开设横向的滑槽15,混合箱7上部铰接摆杆16的上端,摆杆16位于滑槽15内并能够沿滑槽15横向摆动,摆杆16侧部设置横向的托杆17的一端,托杆17的长度大于滑槽15的长度,托杆17的另一端与滑板14底面相触,滑板14一端与混合箱7一侧侧壁铰接,滑板14另一端向下倾斜并与混合箱7另一侧侧壁之间留有空隙,滑板14位于进水口10和进料口11下方,滑板14的宽度与混合箱7两侧内壁间距相同,滑板14下方设置水平的绞龙18,混合箱7外侧设置绞龙电机19,绞龙电机19与绞龙18连接,摆杆16的下端位于绞龙18叶片的一侧且位于绞龙18叶片的直径范围内,混合箱7底部连通出料管20的一端,出料管20上设置控制阀21,出料管20的端部向下且位于食槽上方。图1中虚线框体为食槽。
当喂食湿料时,上述结构能够使储水箱9内的水和储料箱8内的饲料进入混合箱7并落在滑板14上,开启绞龙电机19,使绞龙电机19驱动绞龙18转动,绞龙18的叶片在转动过程中,不断触碰并推动摆杆16,由于在绞龙18的叶片推动过程中已产生偏斜,所以摆杆16脱离叶片后,能够在自身重力作用下复位,从而使得摆杆16反复沿滑槽15摆动,摆动过程中,托杆17与滑板14底面的接触位置反复变动,从而使滑板14反复竖向摆动,使得滑板14上的水和饲料能够沿滑板14向下移动,由于滑板14始终处于上下摆动震颤的状态,水和饲料移动过程中会初步混合,混合后由滑板14滑落至绞龙18上,在绞龙18的搅拌排出过程中,水和饲料会完成最终的搅拌混合,搅拌混合完成后,由绞龙18将湿料从出料管20排出至下方的食槽内,便于生猪进食。上述结构使得湿料的混合、搅拌以及分配至食槽全程由机械控制,能够降低作业劳动强度。当单独喂食干饲料时,第一电磁阀12关闭,开启第二电磁阀13,使储料箱8内的饲料进入混合箱7,并随着滑板14落入绞龙18,由绞龙通过出料管20排出至下方的食槽内。单独喂水时,开启第一电磁阀12,关闭第二电磁阀13,使储水箱9内的水通过滑板14和绞龙由出料管20排出至下方的食槽内。
上述结构能够分别向食槽内输送干饲料、湿饲料以及水,满足生猪整个生长期的营养需求,不必采用多种喂食方式,且工人只需控制各个电动部件,大幅降低工人劳动量。这种结构还能够通过移动行走机构,向不同的猪栏内的生猪喂食,因此,能够实现通过同一设备,向不同猪栏内的不同生长期的生猪,提供干饲料、湿饲料或水,满足大型生猪养殖场不同的喂养需求。各个电动部件上可以安装控制芯片或无线控制模块,以便于实现程序化自动运行或人工远程控制运行,从而进一步减少人工。
如图1和图3所示,所述的混合箱7的端部外壁上安装热风机22,热风机22的出风口与混合箱7内部相通。这种结构能够在喂食湿料或水后,通过热风机22向混合箱7送入热风,使混合箱7内的水分快速蒸发,从而便于喂食干饲料。热风机22的出风口处设置阀门,喂食时阀门关闭,避免饲料和水进入热风机22。这种结构还能够在冬天时加热混合箱7,避免湿料混合过程中冻结在混合箱7内壁上。
托杆17与滑板14底面相触的一端端部设置滚轮。滚轮未在图中示出。这种结构能够大幅减少托杆17与滑板14间的摩擦力,便于摆杆16复位。
如图2所示,所述的两个竖板3上分别安装与转轴4平行、活动端相对的第一伸缩杆24,第一伸缩杆24的活动端穿过竖板3,第一伸缩杆24的活动端伸长后能够与固定架1侧壁相触。第一伸缩杆24的活动端伸长后抵在固定架1侧壁上,能够在混合箱7向食槽内倒入食物时,避免行走机构移动。
如图1所示,所述的行走机构与混合箱7之间设置竖直的第二伸缩杆23,第二伸缩杆23的固定端与行走机构连接,第二伸缩杆23的活动端与混合箱7连接。当食槽位于猪栏内时,这种结构能够通过第二伸缩杆23的活动端收缩,控制混合箱7上升,以便越过猪栏移动,能够通过第二伸缩杆23的活动端伸长,控制混合箱7下降至食槽上方,以便于向食槽内注入饲料或水,避免注入过程中饲料或水洒落在猪栏地面上。
如图2所示,所述的两个竖板3下部分别安装侧轮25,两个侧轮25分别位于行走轮6下方两侧。这种结构能够使侧轮25分别位于固定架1两侧,避免行走轮沿固定架1移动时,受力不均匀导致行走轮6产生偏斜。
上述行走电机4和绞龙电机19均为市场上常见的结构,其型号不做限定,满足工作要求即可。第一伸缩杆24和第二伸缩杆23为可自动伸缩的液压缸、电动推杆等。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了说明,但这些说明不能被理解为限制了本实用新型的范围,本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (6)
1.生猪养殖食槽移动喂食装置,其特征在于:包括固定架(1),固定架(1)位于食槽上方,固定架(1)上配合设置行走机构,行走机构有横板(2),横板(2)下部两侧分别连接竖板(3),两个竖板(3)之间转动安装转轴(4),转轴(4)上固定安装行走轮(6),其中一个竖板(3)上安装行走电机(5),行走电机(5)的输出轴与转轴(4)连接,行走机构下部设置混合箱(7),混合箱(7)上分别设置储水箱(9)和储料箱(8),混合箱(7)上部分别开设进水口(10)和进料口(11),进水口(10)连通储水箱(9),进料口(11)连通储料箱(8),进水口(10)下部设置第一电磁阀(12),第一电磁阀(12)能够封闭进水口(10),进料口(11)下部设置第二电磁阀(13),第二电磁阀(13)能够封闭进料口(11),混合箱(7)内设置滑板(14),滑板(14)上开设横向的滑槽(15),混合箱(7)上部铰接摆杆(16)的上端,摆杆(16)位于滑槽(15)内并能够沿滑槽(15)横向摆动,摆杆(16)侧部设置横向的托杆(17)的一端,托杆(17)的长度大于滑槽(15)的长度,托杆(17)的另一端与滑板(14)底面相触,滑板(14)一端与混合箱(7)一侧侧壁铰接,滑板(14)另一端向下倾斜并与混合箱(7)另一侧侧壁之间留有空隙,滑板(14)位于进水口(10)和进料口(11)下方,滑板(14)的宽度与混合箱(7)两侧内壁间距相同,滑板(14)下方设置水平的绞龙(18),混合箱(7)外侧设置绞龙电机(19),绞龙电机(19)与绞龙(18)连接,摆杆(16)的下端位于绞龙(18)叶片的一侧且位于绞龙(18)叶片的直径范围内,混合箱(7)底部连通出料管(20)的一端,出料管(20)上设置控制阀(21),出料管(20)的端部向下且位于食槽上方。
2.如权利要求1所述的生猪养殖食槽移动喂食装置,其特征在于:所述的混合箱(7)的端部外壁上安装热风机(22),热风机(22)的出风口与混合箱(7)内部相通。
3.如权利要求1所述的生猪养殖食槽移动喂食装置,其特征在于:托杆(17)与滑板(14)底面相触的一端端部设置滚轮。
4.如权利要求1所述的生猪养殖食槽移动喂食装置,其特征在于:所述的两个竖板(3)上分别安装与转轴(4)平行、活动端相对的第一伸缩杆(24),第一伸缩杆(24)的活动端穿过竖板(3),第一伸缩杆(24)的活动端伸长后能够与固定架(1)侧壁相触。
5.如权利要求1所述的生猪养殖食槽移动喂食装置,其特征在于:所述的行走机构与混合箱(7)之间设置竖直的第二伸缩杆(23),第二伸缩杆(23)的固定端与行走机构连接,第二伸缩杆(23)的活动端与混合箱(7)连接。
6.如权利要求1所述的生猪养殖食槽移动喂食装置,其特征在于:所述的两个竖板(3)下部分别安装侧轮(25),两个侧轮(25)分别位于行走轮(6)下方两侧。
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