CN208798426U - 一种温室骨架铆接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于农业栽培、种植或养殖的温室大棚，特别是一种温室骨架铆接结构，该温室骨架包括主立柱及横梁，所述的铆接结构包括固定在主立柱上的连接组件，连接组件包括彼此垂直的第一、第二连接板，且在第一、第二连接板的端部设置有第三连接板，第三连接板与主立柱的侧身抵靠配合，且第一连接板或第二连接板与主立柱的相邻侧身铆接固定，第一、第二连接板的悬伸端与横梁铆接固定；所述的主立柱为十字型钢柱、T字型钢柱或直角型钢柱；在安装过程中，所述的连接组件预先固定在主立柱上，接着将横梁搭靠在连接组件上，如此，无需设置额外的支撑结构用于支撑横梁即可进行横梁与主立柱的连接安装，提高了温室骨架的搭建效率。

Description

一种温室骨架铆接结构

技术领域

本实用新型涉及一种适用于农业栽培、种植或养殖的温室大棚，特别是一种温室骨架的铆接结构。

背景技术

温室大棚的应用在现代农业中越来越普遍。目前的温室大棚骨架材料包括有镀锌钢管、角型钢或工字型钢等，骨架的连接方式一般有焊接、螺栓连接的方式，而这种连接方式都需要预先将骨架对位并保持骨架在连接的过程中不会发生错位，连接的过程费时费力；而且焊接的质量对于大棚的整体结构强度影响较大，若发生脱焊，整个大棚结构可能发生垮塌，导致大棚中的作物被掩埋，甚至威胁工人的生命；螺栓连接作为一种可重复拆装的连接方式，其应用也较为普遍。但是，螺栓连接处容易发生锈蚀，对螺栓的结构强度产生影响，也会影响骨架的使用寿命；并且，螺栓连接时对安装要求较高，安装余量小、效率低。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种安装方便、结构强度高的温室骨架铆接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种温室骨架铆接结构，该温室骨架包括主立柱及与所述的主立柱固定连接的横梁，所述的铆接结构包括固定在主立柱上的连接组件，所述的连接组件包括彼此垂直的第一、第二连接板，且在第一、第二连接板的端部设置有第三连接板，所述的第三连接板分别与第一、第二连接板的板面相垂直；

所述的第三连接板与主立柱的侧身抵靠配合，且第一连接板或第二连接板与主立柱的相邻侧身铆接固定，所述第一、第二连接板的悬伸端与横梁铆接固定；

所述的主立柱为十字型钢柱、T字型钢柱或直角型钢柱。

优选的，所述的第三连接板与主立柱的侧身铆接固定。

优选的，所述第三连接板与主立柱侧身的铆接位至少有两个。

优选的，连接组件上第一、第二、第三连接板的厚度均为5～8mm。

优选的，所述第一连接板或第二连接板与主立柱的铆接位至少有两个。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型中，构成温室骨架的横梁与主立柱之间设置有连接组件，在具体的安装过程中，所述的连接组件预先固定在主立柱上，接着将横梁搭靠在连接组件上，如此，无需设置额外的支撑结构用于支撑横梁即可进行横梁与主立柱的连接安装，提高了温室骨架的搭建效率。

附图说明

图1、2为本实用新型中主立柱与横梁的连接示意图；

图3为本实用新型中所述的连接组件的示意图；

图中标号说明：10-主立柱，20-横梁，30-连接组件，31-第一连接板，32-第二连接板，33-第三连接板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。

结合图1、2所示，本实用新型提供了一种温室骨架铆接结构，该温室骨架包括主立柱10及与所述的主立柱10固定连接的横梁20，所述的铆接结构包括固定在主立柱10上的连接组件30，所述的连接组件30包括彼此垂直的第一、第二连接板31、32，且在第一、第二连接板31、32的端部设置有第三连接板33，所述的第三连接板33分别与第一、第二连接板31、32的板面相垂直；

所述的第三连接板33与主立柱10的侧身抵靠配合，且第一连接板31或第二连接板32与主立柱10的相邻侧身铆接固定，所述第一、第二连接板31、32的悬伸端与横梁20铆接固定；

所述的主立柱10为十字型钢柱、T字型钢柱或直角型钢柱；

本实用新型中所述温室骨架的安装方法为，先将连接组件30安装固定到主立柱10上，接着将横梁20搭靠在连接组件30上，然后再进行横梁20与连接组件30的固定连接。本实用新型提供的安装方法具有安全可靠的技术优势，在横梁20的安装固定过程中，无需额外设置支撑结构，所述的连接组件30提供了支撑，并且，连接组件30作为主立柱10和横梁20之间的过渡组件，具有安装方便的特点。

所述的连接组件30在受到横梁20的重力作用是，其第三连接板33与主立柱10的侧身构成抵靠配合，从而有效的确保了连接组件30与主立柱10的连接强度，减轻了第一连接板31或第二连接板32与主立柱10铆接后的压力。

根据本实用新型，为了进一步的提高连接强度，所述的第三连接板33与主立柱10的侧身铆接固定。

进一步的，所述第三连接板33与主立柱10侧身的铆接位至少有两个。

本实用新型中，所述连接组件30上第一、第二、第三连接板31、32、33的厚度均为5～8mm。

进一步的，本实用新型中，所述第一连接板31或第二连接板32与主立柱10的铆接位有两个。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种温室骨架铆接结构，该温室骨架包括主立柱(10)及与所述的主立柱(10)固定连接的横梁(20)，其特征在于：所述的铆接结构包括固定在主立柱(10)上的连接组件(30)，所述的连接组件(30)包括彼此垂直的第一、第二连接板(31、32)，且在第一、第二连接板(31、32)的端部设置有第三连接板(33)，所述的第三连接板(33)分别与第一、第二连接板(31、32)的板面相垂直；

所述的第三连接板(33)与主立柱(10)的侧身抵靠配合，且第一连接板(31)或第二连接板(32)与主立柱(10)的相邻侧身铆接固定，所述第一、第二连接板(31、32)的悬伸端与横梁(20)铆接固定；

所述的主立柱(10)为十字型钢柱、T字型钢柱或直角型钢柱。

2.根据权利要求1所述的温室骨架铆接结构，其特征在于：所述的第三连接板(33)与主立柱(10)的侧身铆接固定。

3.根据权利要求2所述的温室骨架铆接结构，其特征在于：所述第三连接板(33)与主立柱(10)侧身的铆接位至少有两个。

4.根据权利要求1所述的温室骨架铆接结构，其特征在于：连接组件(30)上第一、第二、第三连接板(31、32、33)的厚度均为5～8mm。

5.根据权利要求1所述的温室骨架铆接结构，其特征在于：所述第一连接板(31)或第二连接板(32)与主立柱(10)的铆接位至少有两个。