CN208797788U - 一种电机用新型碳刷结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电机用新型碳刷结构，包括长方体结构的碳刷本体；所述碳刷本体的后端设有导线；所述碳刷本体前端的左右两侧设有结构对称的凹台，以及碳刷本体前端位置的上下两侧设有第一倒角；所述凹台与碳刷本体的在凹入结合处设有第二倒角；本实用新型碳刷结构设计可减小与换向器的接触磨擦面积，提高电机初始阶段性能的稳定性、降低火花、改善噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域，特别涉及一种电机用新型碳刷结构。
背景技术
现在市场上销售的碳刷的结构大部份是长方体形状，特别是前端位置碳刷端面与换向器的接触磨合面积大，对于一些质量要求高的电机难于解决火花大、噪音大、性能不稳定的现象。因此在这样的背景下，电机工程师特定对碳刷进行了相应的结构形状改良。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种可减小与换向器接触面积，降低磨擦阻力，有利于提高电机初始阶段性能的稳定性、降低火花、改善噪音的新型碳刷结构。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电机用新型碳刷结构，包括长方体结构的碳刷本体；所述碳刷本体的后端设有导线；所述碳刷本体的后端面上设有圆形或方形的台阶位；所述导线种入台阶位内；所述碳刷本体前端的左右两侧设有结构对称的凹台，以及碳刷本体前端位置的上下两侧设有第一倒角；所述凹台与碳刷本体的在凹入结合处设有第二倒角。
本实用新型的重点描述1，所述碳刷后端的台阶位高度D尺寸为0.1至5.0mm范围。
本实用新型的重点描述2，所述碳刷本体前端左右两侧凹台的深度B1和B2的尺寸分别是碳刷本体总宽度A的5％至40％范围。
本实用新型的重点描述3，所述碳刷前端左右两侧凹台长度C尺寸为0.5至15.0mm范围。
对于本实用新型的进一步描述，所述第一倒角为斜角、圆弧、齿形或直角。
对于本实用新型的进一步描述，所述第二倒角为斜角、圆角或直角。
对于本实用新型的进一步描述，所述碳刷本体设置两个且与换向器垂直对中安装，使得两个碳刷本体前端面分别对中接触在换向器表面。
在实际应用中，碳刷本体安装于碳筒内，碳刷后端导线穿有压缩弹簧，导线焊接于碳筒尾部舌头中间位置。碳筒尾部舌头及两侧挡片闭合后形成碳刷组件。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过在碳刷本体的前端左右两侧设有结构对称的凹台，从而可以减少碳刷本体与换向器的接触面积，其接触面的磨擦阻力也相对减小，有利于电机初始阶段的性能稳定性、降低火花、改善噪音，对一些质量要求高的电机能够起到明显的改善作用；第一倒角与第二倒角的设计使得碳刷本体的结构更加优化，使用过程中的稳定性更高。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型碳刷本体与碳筒的装配图；
图4是本实用新型的实际使用状态图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
本实用新型以下描述中，对应说明书附图1，图1中的左侧为后端，右侧为前端，上侧为右，下侧为左为标准，其余方位词以该方位作为参照进行描述。
如图1-4所示，一种电机用新型碳刷结构，包括长方体结构的碳刷本体1；所述碳刷本体1的后端设置有导线2；所述碳刷本体1的后端面上设有圆形或方形的台阶位11；所述导线2种入台阶位11内，本次样品显示为圆形台阶；导线2的另一端焊接在碳筒100内的舌头上，碳筒100内具有压缩弹簧101，碳刷本体1的后端安装进碳筒100内，通过碳刷后端台阶位11与压缩弹簧101配合，碳刷本体1、碳筒100及压缩弹簧101三者组合后形成碳刷组件10；所述碳刷本体1前端的左右两侧设有结构对称的凹台12，以及碳刷本体1前端位置的上下两侧设有第一倒角13；所述凹台12与碳刷本体1的在凹入结合处设有第二倒角122；凹台12为“L”形，包括第二倒角122的平面和一个底平面121。
利用碳刷本体1的前端面向碳刷组件10后端按压压缩弹簧101，碳刷的前端面接触在转子换向器200上，本设计中碳刷筒100设置两个与换向器200垂直对中安装，两个碳刷本体1前端面分别对中接触在换向器200表面。
所述碳刷后端的台阶位11的高度D尺寸为0.1至5.0mm范围，本次样品设计为1.0mm。
所述碳刷前端左右两侧凹台12的深度B1和B2的尺寸分别为碳刷本体总宽度A的5％至40％范围，本次样品设计为10％至15％。
所述碳刷前端左右两侧凹台12的长度C尺寸为0.5至15.0mm范围，本次样品设计为2.5mm。
所述第一倒角13为斜角、圆弧、齿形或是直角结构，本次样品设计为倒斜角。
所述第二倒角122为斜角、圆角或是直角，本次样品设计为倒斜角。
以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种电机用新型碳刷结构，包括长方体结构的碳刷本体；其特征在于：所述碳刷本体的后端设有导线；所述碳刷本体前端的左右两侧设有结构对称的凹台，以及碳刷本体前端位置的上下两侧设有第一倒角；所述凹台与碳刷本体的在凹入结合处设有第二倒角。
2.根据权利要求1所述的一种电机用新型碳刷结构，其特征在于：所述碳刷本体的后端面上设有圆形或方形的台阶位；所述导线种入台阶位内。
3.根据权利要求2所述的一种电机用新型碳刷结构，其特征在于：所述台阶位的高度D尺寸为0.1至5.0mm范围。
4.根据权利要求1所述的一种电机用新型碳刷结构，其特征在于：所述碳刷本体前端左右两侧凹台的底面长度C尺寸为0.5至15.0mm。
5.根据权利要求1所述的一种电机用新型碳刷结构，其特征在于：所述碳刷本体前端左右两侧凹台的深度B1和B2的尺寸分别是碳刷本体总宽度A的5％至40％范围。
6.根据权利要求1所述的一种电机用新型碳刷结构，其特征在于：所述第一倒角为斜角、圆弧、齿形或直角形状。
7.根据权利要求1所述的一种电机用新型碳刷结构，其特征在于：所述第二倒角为斜角、圆角或直角形状。
8.根据权利要求1所述的一种电机用新型碳刷结构，其特征在于：所述碳刷本体设置两个且与换向器垂直对中安装，使得两个碳刷本体前端面分别对中接触在换向器表面。
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| CN201821396915.9U CN208797788U (zh) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | 一种电机用新型碳刷结构 |
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Publications (1)
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2018
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