CN203733579U - 一种自扣铆铁芯叠铆结构 - Google Patents
一种自扣铆铁芯叠铆结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203733579U CN203733579U CN201320848190.3U CN201320848190U CN203733579U CN 203733579 U CN203733579 U CN 203733579U CN 201320848190 U CN201320848190 U CN 201320848190U CN 203733579 U CN203733579 U CN 203733579U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- riveting
- iron core
- folded riveting
- folded
- boss
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 52
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自扣铆铁芯叠铆结构,所述自扣铆铁芯叠铆结构包括叠铆铁芯叠铆片和叠铆铁芯计量片,所述叠铆铁芯叠铆片正面设有叠铆点凹槽,所述叠铆点凹槽向叠铆铁芯叠铆片另一侧凸起形成叠铆点凸台;不同叠铆铁芯冲片之间通过叠铆点凹槽与叠铆点凸台冲压过盈连接,所述叠铆点凸台为矩形凸台,所述矩形凸台外端两角设有圆弧过渡R角;所述叠铆铁芯计量片上设有与叠铆点凸台过盈配合的通孔,所述叠铆点凸台厚度略低于叠铆铁芯计量片厚度。通过在叠铆点凸台设置圆弧过渡R角,将矩形叠铆点四边组合成一个整体,增加了铆点之间的有效接触面积,起到增强铆接力的效果,实现外观美观和连接牢固的双重功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自扣铆铁芯叠铆结构。
背景技术
众所周知,现有的自扣铆铁芯多为叠铆结构,通过叠铆点凸台和叠铆点凹槽之间的冲压过盈配合而叠合在一起。常见的叠铆点凸台为端部较细的梯形凸台,这样的结构使得冲压比较容易,而且过盈配合面也较大,但是梯形凸台会在最末端的叠铆铁芯计量片一面有较长的凸起,在铁芯装配时,容易与其他的部件产生干涉;若要解决这个问题,必须在后道增加压铆工序将铆点压平。另一种圆形铆点虽然解决了铆点突出铁芯平面的问题,但是铆接稳定性较差,铆接强度不够,容易导致散片和脱片的现象。现有技术急需一种外观美观,连接牢固的自扣铆铁芯叠铆结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种外观美观,连接牢固的自扣铆铁芯叠铆结构。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是提供了一种自扣铆铁芯叠铆结构,所述自扣铆铁芯叠铆结构包括叠铆铁芯叠铆片和叠铆铁芯计量片,所述叠铆铁芯叠铆片正面设有叠铆点凹槽,所述叠铆点凹槽向叠铆铁芯叠铆片另一侧凸起形成叠铆点凸台;所述叠铆铁芯叠铆片设有多个叠铆点,不同叠铆铁芯冲片之间通过叠铆点凹槽与叠铆点凸台冲压过盈连接,所述叠铆点凸台为矩形凸台,所述矩形凸台外端两角设有圆弧过渡R角;所述叠铆铁芯计量片上设有与叠铆点凸台过盈配合的通孔,所述叠铆点凸台厚度略低于叠铆铁芯计量片厚度。通过在叠铆点凸台设置圆弧过渡R角,将矩形叠铆点四边组合成一个整体,增加了铆点之间的有效接触面积,起到增强铆接力的效果,实现外观美观和连接牢固的双重功效。
作为优选地,所述叠铆点凹槽沿叠铆铁芯叠铆片均布有多个。这样的设计是对方案的进一步优化。
作为优选地,所述叠铆点凹槽为矩形凹槽,所述矩形凹槽四角为圆弧R凹角。这样的设计是对方案的进一步优化。
本实用新型的优点和有益效果在于:通过在叠铆点设置圆弧过渡R角既能保证叠铆点凸台与叠铆点凹槽的配合强度,也能避免叠铆点凸台凸出铁芯表面,减少了后道压铆工艺。实现外观美观和连接牢固的双重功效。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构分解示意图。
图中:1、叠铆铁芯叠铆片;2、叠铆铁芯计量片;3、叠铆点凹槽;4、叠铆点凸台;5、圆弧过渡R角;6、圆弧R凹角;7、通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示,一种自扣铆铁芯叠铆结构,所述自扣铆铁芯叠铆结构包括叠铆铁芯叠铆片1和叠铆铁芯计量片2,所述叠铆铁芯叠铆片1正面设有叠铆点凹槽3,所述叠铆点凹槽3向叠铆铁芯叠铆片1另一侧凸起形成叠铆点凸台4;所述叠铆铁芯叠铆片1设有多个叠铆点,不同叠铆铁芯冲片之间通过叠铆点凹槽3与叠铆点凸台4冲压过盈连接,其特征在于:所述叠铆点凸台4为矩形凸台,所述矩形凸台外端两角设有圆弧过渡R角5;所述叠铆铁芯计量片2上设有与叠铆点凸台4过盈配合的通孔7,所述叠铆点凸台4厚度低于叠铆铁芯计量片2厚度。
所述叠铆点凹槽3沿叠铆铁芯叠铆片1均布有多个。
所述叠铆点凹槽3为矩形凹槽,所述矩形凹槽四角为圆弧R凹角6,所述叠铆点凹槽3与叠铆点凸台4冲压过盈配合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种自扣铆铁芯叠铆结构,所述自扣铆铁芯叠铆结构包括叠铆铁芯叠铆片和叠铆铁芯计量片,所述叠铆铁芯叠铆片正面设有叠铆点凹槽,所述叠铆点凹槽向叠铆铁芯叠铆片另一侧凸起形成叠铆点凸台;所述叠铆铁芯叠铆片设有多个叠铆点,不同叠铆铁芯冲片之间通过叠铆点凹槽与叠铆点凸台冲压过盈连接,其特征在于:所述叠铆点凸台为矩形凸台,所述矩形凸台外端两角设有圆弧过渡R角;所述叠铆铁芯计量片上设有与叠铆点凸台过盈配合的通孔,所述叠铆点凸台厚度低于叠铆铁芯计量片厚度。
2.如权利要求1所述的自扣铆铁芯叠铆结构,其特征在于:所述叠铆点凹槽沿叠铆铁芯叠铆片均布有多个。
3.如权利要求2所述的自扣铆铁芯叠铆结构,其特征在于:所述叠铆点凹槽为矩形凹槽,所述矩形凹槽四角为圆弧R凹角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320848190.3U CN203733579U (zh) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | 一种自扣铆铁芯叠铆结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320848190.3U CN203733579U (zh) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | 一种自扣铆铁芯叠铆结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203733579U true CN203733579U (zh) | 2014-07-23 |
Family
ID=51203630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320848190.3U Expired - Fee Related CN203733579U (zh) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | 一种自扣铆铁芯叠铆结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203733579U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104550510A (zh) * | 2015-01-21 | 2015-04-29 | 宁波鸿达电机模具有限公司 | 一种电机铁芯自动叠铆冲片上的叠铆结构 |
| CN107068478A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-08-18 | 厦门宏发电力电器有限公司 | 一种真空灭弧室用铁心式纵向磁场电极结构及其装配方法 |
| CN108356156A (zh) * | 2017-07-14 | 2018-08-03 | 全南县超亚科技有限公司 | 一种叠铆轴芯的内芯套 |
| CN110138156A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-16 | 浙江信戈制冷设备科技有限公司 | 一种利用废片自扣方式制造散片电机铁芯方法 |
-
2013
- 2013-12-20 CN CN201320848190.3U patent/CN203733579U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104550510A (zh) * | 2015-01-21 | 2015-04-29 | 宁波鸿达电机模具有限公司 | 一种电机铁芯自动叠铆冲片上的叠铆结构 |
| CN107068478A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-08-18 | 厦门宏发电力电器有限公司 | 一种真空灭弧室用铁心式纵向磁场电极结构及其装配方法 |
| CN108356156A (zh) * | 2017-07-14 | 2018-08-03 | 全南县超亚科技有限公司 | 一种叠铆轴芯的内芯套 |
| CN108356156B (zh) * | 2017-07-14 | 2019-09-10 | 全南县超亚科技有限公司 | 一种叠铆轴芯的内芯套 |
| CN110138156A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-16 | 浙江信戈制冷设备科技有限公司 | 一种利用废片自扣方式制造散片电机铁芯方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203733579U (zh) | 一种自扣铆铁芯叠铆结构 | |
| CN103277395A (zh) | 一种z型连接件 | |
| CN204792927U (zh) | 软包电池 | |
| CN203574158U (zh) | 加强型抗干扰hdmi接头 | |
| CN204029609U (zh) | 耐振动耐高纹波电流阻燃型铝电解电容 | |
| CN204267721U (zh) | 一种带螺纹的平封头 | |
| CN203219658U (zh) | 一种pcb板固定面板 | |
| CN204047002U (zh) | 车载逆变器功率器件散热结构 | |
| CN204102686U (zh) | 一种应用于低压电抗器的新型结构骨架 | |
| CN208892003U (zh) | 一种应用在家具中的新型铝型材 | |
| CN203308051U (zh) | 一种新型楼面板 | |
| CN202834042U (zh) | 一种梅花端头 | |
| CN203660305U (zh) | 一种门楣接口结构 | |
| CN206220345U (zh) | 一种压型彩钢板 | |
| CN207241812U (zh) | 车厢包角铝型材 | |
| CN207765373U (zh) | 一种汽车继电器电阻连接结构 | |
| CN201964454U (zh) | 打火机防风罩 | |
| CN205452661U (zh) | 一种通用串行总线接口外壳 | |
| CN203151244U (zh) | 一种压齿条 | |
| CN202743158U (zh) | 新型前标结构 | |
| CN203184527U (zh) | 一种牙膏制管机加热管压板 | |
| CN203660287U (zh) | 一种配电柜角连接结构 | |
| CN204994962U (zh) | 一种新型橱柜衣柜专用铝合金组合扣板 | |
| CN206697625U (zh) | 一种增强接触面积和嵌合力的端子 | |
| CN207653879U (zh) | 一种头枕连接支架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 214400 Jiangsu city of Jiangyin Province Gu Shan Zhen Xin Gong Cunyun Gu Road No. 137 Patentee after: JIANGYIN HUAXIN ELECTRIC Corp. Address before: 214400, No. 137, Gu Gu Road, Gushan Town, Jiangyin, Jiangsu, Wuxi Patentee before: JIANGYIN HUAXIN ELECTRICAL EQUIPMENT Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140723 Termination date: 20211220 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |