CN204156167U - 一种电池连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电池连接器，包括有绝缘座体和若干接触端子，该绝缘座体内开设有若干贯通其前、后端的容置槽，该接触端子分别位于相应容置槽内；该接触端子包括有U形基部、左侧弹性臂板、右侧弹性臂板及焊接脚，该焊接脚连接于U形基部上并伸出绝缘座体外部；该左、右侧弹性臂板之间形成供外接公插适配的插接槽；该左、右侧弹性臂板前段部位分别冲压变形而成有朝向插接槽凸设且彼此水平正对的接触凸部；藉此，通过双边式接触凸部设置，使得对插端子间接触面积及插拔力均有很大程度增大，增强了接触稳定性，有利于信号的稳定传输，同时，也避免了传统技术中的跪PIN现象，本实用新型之电池连接器不易损坏，其使用寿命更长。

Description

一种电池连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种具有双边式接触端子的电池连接器。 

背景技术

笔记本电脑凭借其体积小、重量轻、携带方便等优势，受到了众多电脑使用者的青睐；电池不仅是笔记本电脑最重要的组成部件之一，而且在很大程度上决定了它使用的方便性，因此，笔记本电脑对电池的要求也非同一般，当然，与电池相关的配件，例如电池连接器的结构及性能也十分重要。 

现有技术中，笔记本电脑的电池连接器中，其接触端子通常单边接触式，即于弹性臂上折弯凸起形成接触部，该接触部的边缘会有冲模下料产生的锐角，在与公插适配时，易刮伤公母座，并可能产生跪PIN现象；以及，其为单边接触方式，对插接触面积小，且阻抗高，其接触稳定性不佳；因此，急需研究出一种新的技术方案来解决上述问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电池连接器，其通过双边式接触凸部设置，使得对插端子间接触面积及插拔力均有很大程度增大，增强了接触稳定性，同时，也避免了传统技术中的跪PIN现象。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案： 

一种电池连接器，包括有绝缘座体和若干接触端子，该绝缘座体内开设有若干贯通其前、后端的容置槽，该接触端子分别位于相应容置槽内；该接触端子包括有U形基部、左侧弹性臂板、右侧弹性臂板及焊接脚，该焊接脚连接于U形基部上并伸出绝缘座体外部；该U形基部包括有中间连接板及分别连接于其两侧的左侧板、右侧板，该左侧弹性臂板自左侧板向前延伸设置，该右侧弹性臂板自右侧板向前延伸设置，该左、右侧弹性臂板之间形成供外接公插适配的插接槽；该左、右侧弹性臂板前段部位分别冲压变形而成有朝向插接槽凸设的接触凸部，且两者的接触凸部彼此水平正对；所述左、右侧弹性臂板之接触凸部背面形成有形状匹配的凹位。

作为一种优选方案，所述接触凸部呈L形结构，其包括前后延伸的第一凸部和一体连接于第一凸部前端下方且上下延伸的第二凸部。 

作为一种优选方案，所述中间连接板水平设置，该左、右侧板分别自中间连接板的左、右侧一体向上延伸设置，该左、右侧板的上端凸设有用于加强接触端子与绝缘座体间连接稳固度的凸点，以及，前述焊接部自中间连接板后端一体向下弯折延伸设置。 

作为一种优选方案，所述中间连接板竖直设置，该左、右侧板分别自中间连接板的左、右侧一体向前延伸设置，前述焊接部一体连接于左侧板或右侧板下端。 

作为一种优选方案，所述焊接部自左侧板或右侧板的下端朝外弯折再向下弯折延伸设置。 

作为一种优选方案，所述接触凸部的周缘形成便于插拔且不会刮伤对插端子的弧形过渡面。 

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知, 其主要是通过双边式接触凸部设置，使得对插端子间接触面积及插拔力均有很大程度增大，增强了接触稳定性，有利于信号的稳定传输，提高了访电池连接器产品的品质，产品的市场竞争力更强；同时，也避免了传统技术中的跪PIN现象，本实用新型之电池连接器不易损坏，其使用寿命更长。 

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。 

附图说明

图1是本实用新型之实施例一的主视图； 

图2是本实用新型之实施例一的后视图；

图3是本实用新型之实施例一中接触端子的立体结构示意图；

图4（a）是实施例一之接触端子的另一角度立体结构示意图；

图4（b）是图3中A向视图(后视图)；

图5（a）是本实用新型之实施例二之接触端子的俯视图；

图5（b）是图5（a）中B向视图（后视图）；

图5（c）是图5（a）中C向视图（主视图）。

附图标识说明： 

10、绝缘座体            11、容置槽

20、接触端子            21、U形基部

211、中间连接板         212、左侧板

213、右侧板             22、左侧弹性臂板

23、右侧弹性臂板        24、焊接脚

25、接触凸部            251、第一凸部

252、第二凸部           26、凹位

27、凸点                28、插接槽

20′、接触端子          21′、U形基部

211′、中间连接板       212′、左侧板

213′、右侧板           22′、左侧弹性臂板

23′、右侧弹性臂板      24′、焊接脚

25′、接触凸部。   

具体实施方式

请参照图1至图5（c）所示，其显示出了本实用新型之多种较佳实施例的具体结构，其包括有绝缘座体10和若干接触端子20，该绝缘座体10内开设有若干贯通其前、后端的容置槽11，该接触端子20分别位于相应容置槽11内。 

该接触端子20包括有U形基部21、左侧弹性臂板22、右侧弹性臂板23及焊接脚24，该焊接脚24连接于U形基部21上并伸出绝缘座体10外部；该U形基部21包括有中间连接板211及分别连接于其两侧的左侧板212、右侧板213，该左侧弹性臂板22自左侧板212向前延伸设置，该右侧弹性臂板23自右侧板213向前延伸设置，该左、右侧弹性臂板（22、23）之间形成供外接公插适配的插接槽28；该左、右侧弹性臂板（22、23）前段部位分别冲压变形而成有朝向插接槽28凸设的接触凸部25，且两者的接触凸部25彼此水平正对；所述接触凸部25的周缘形成便于插拔且不会刮伤对插端子的弧形过渡面253，所述左、右侧弹性臂板（22、23）之接触凸部背面形成有形状匹配的凹位26；如图3及图4（a）所示，本实施例一中，将接触凸部25设计呈L形结构，其包括前后延伸的第一凸部251和一体连接于第一凸部251前端下方且上下延伸的第二凸部252，这样，从前端插入或从上端插入都可以实现稳定接触，即不同插入方向均接触稳定。 

对比实施例一和实施例二，其主要的区别点在于U形基部及焊接部的结构设计不同；如图3至图4(b)所示，该实施例一之U形基部21为正立形U形结构，其中间连接板211系水平设置，该左、右侧板（212、213）分别自中间连接板211的左、右侧一体向上延伸设置，该左、右侧板（212、213）的上端凸设有用于加强接触端子20与绝缘座体10间连接稳固度的凸点27，以及，前述焊接部24自中间连接板211后端一体向下弯折延伸设置； 

如图5(a)至图5(c)所示，该实施例二之U形基部21′为倒躺式U形结构，该中间连接板211′竖直设置，该左、右侧板（212′、213′）分别自中间连接板211′的左、右侧一体向前延伸设置，前述焊接部24′一体连接于左侧板212′或右侧板213′下端，此处，该焊接部24′自左侧板212′或右侧板213′的下端朝外弯折再向下弯折延伸设置。

从附图和上述描述可以看出，本实用新型结构相对较为简单，其绝缘座体10为先成型制作，再将接触端子20（或20′）嵌入相应容置槽11内，即实现接触端子20（或20′）与绝缘座体10间的组装与紧配；另外，前述接触端子20（或20′）的成型制作也简单，通过冲压成型再折弯即可。 

本实用新型的设计重点在于, 其主要是通过双边式接触凸部设置，使得对插端子间接触面积及插拔力均有很大程度增大，增强了接触稳定性，有利于信号的稳定传输，提高了访电池连接器产品的品质，产品的市场竞争力更强；同时，也避免了传统技术中的跪PIN现象，本实用新型之电池连接器不易损坏，其使用寿命更长。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 

Claims (6)

1.一种电池连接器，包括有绝缘座体和若干接触端子，该绝缘座体内开设有若干贯通其前、后端的容置槽，该接触端子分别位于相应容置槽内，其特征在于：

该接触端子包括有U形基部、左侧弹性臂板、右侧弹性臂板及焊接脚，该焊接脚连接于U形基部上并伸出绝缘座体外部；该U形基部包括有中间连接板及分别连接于其两侧的左侧板、右侧板，该左侧弹性臂板自左侧板向前延伸设置，该右侧弹性臂板自右侧板向前延伸设置，该左、右侧弹性臂板之间形成供外接公插适配的插接槽；该左、右侧弹性臂板前段部位分别冲压变形而成有朝向插接槽凸设的接触凸部，且两者的接触凸部彼此水平正对；所述左、右侧弹性臂板之接触凸部背面形成有形状匹配的凹位。

2.根据权利要求1所述的电池连接器，其特征在于：所述接触凸部呈L形结构，其包括前后延伸的第一凸部和一体连接于第一凸部前端下方且上下延伸的第二凸部。

3.根据权利要求1所述的电池连接器，其特征在于：所述中间连接板水平设置，该左、右侧板分别自中间连接板的左、右侧一体向上延伸设置，该左、右侧板的上端凸设有用于加强接触端子与绝缘座体间连接稳固度的凸点，以及，前述焊接部自中间连接板后端一体向下弯折延伸设置。

4.根据权利要求1所述的电池连接器，其特征在于：所述中间连接板竖直设置，该左、右侧板分别自中间连接板的左、右侧一体向前延伸设置，前述焊接部一体连接于左侧板或右侧板下端。

5.根据权利要求4所述的电池连接器，其特征在于：所述焊接部自左侧板或右侧板的下端朝外弯折再向下弯折延伸设置。

6.根据权利要求1所述的电池连接器，其特征在于：所述接触凸部的周缘形成便于插拔且不会刮伤对插端子的弧形过渡面。