CN208835400U - 插件无弹簧一体成型多功能插座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种插座，特别涉及一种插件无弹簧一体成型多功能插座结构，解决了插座的使用问题，包括塑件底座和金属插套，所述的金属插套和塑件底座之间固定装配，所述的金属插套包括基板，所述的基板一侧设有第一立板，且基板上与该侧垂直的相邻侧处均设有第二立板，所述的第二立板上部依次设有弯曲部和承插部，所述的弯曲部为U形结构，且弯曲部内侧朝向第一立板，所述的承插部为弧形结构，且承插部均有弧面，功能多样，适应多种标准插头，适应范围广，同时结构强度高、使用效果好、使用寿命高，方便生产和装配，具有实用性和经济性。

Description

插件无弹簧一体成型多功能插座结构

技术领域

本实用新型涉及一种插座，特别涉及一种插件无弹簧一体成型多功能插座结构。

背景技术

基于美国市场需求，需要在多功能插座的设计采用相关技术，使美标扁插销的插头用于此类产品，同时使欧标圆插销直径4.8mm的插头用于此类产品，也使欧标中的圆插销直径4.0mm插头用于此类产品，即缺乏一种适应多国标准的插头的插座，而现有市场上的产品中只有少数能达到此目标，且此类产品中使用弹簧，结构复杂，使用寿命不高，对电路影响大，具有安全隐患。

实用新型内容

针对现有的技术不足，本实用新型提供一种插件无弹簧一体成型多功能插座结构。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：插件无弹簧一体成型多功能插座结构，包括塑件底座和金属插套，所述的金属插套和塑件底座之间固定装配，所述的金属插套包括基板，所述的基板一侧设有第一立板，且基板上与该侧垂直的相邻侧处均设有第二立板，所述的第二立板上部依次设有弯曲部和承插部，所述的弯曲部为U形结构，且弯曲部内侧朝向第一立板，所述的承插部为弧形结构，且承插部均有弧面，所述的承插部之间通过弧面形成第一插槽，所述的承插部和第一立板之间形成第二插槽，所述的第一插槽入槽槽口朝向与第二插槽入槽槽口方向一致。

所述的塑件底座上设有朝向相对的定位筋，所述的金属插套外侧壁与定位筋相抵接，且金属插套通过定位筋挡接限位。

所述的塑件底座上每侧的定位筋均是成对设置。

所述的承插部在基板的法向方向上的长度大于弯曲部长度。

所述的承插部和弯曲部为一体式结构，所述的承插部和弯曲部的连接处形成夹持力增强的加强部。

所述的第一立板上部具有夹持部，所述的夹持部为弧形结构。

所述的第一立板下部和基板之间设有加强肋、第二立板下部和基板之间。

所述的第二立板上具有与定位筋抵接接触的触位面。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的一种插件无弹簧一体成型多功能插座结构功能多样，适应多种标准插头，适应范围广，同时结构强度高、使用效果好、使用寿命高，方便生产和装配，具有实用性和经济性。

附图说明

图1为本实用新型的组装结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为本实用新型的塑件底座结构示意图；

图4为本实用新型的金属插套正视结构示意图；

图5为本实用新型的金属插套侧视结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，插件无弹簧一体成型多功能插座结构，包括塑件底座1和金属插套2，所述的金属插套2和塑件底座1之间固定装配，所述的金属插套2包括基板3，所述的基板3一侧设有第一立板4，且基板3上与该侧垂直的相邻侧处均设有第二立板5，所述的第二立板5上部依次设有弯曲部6和承插部7，所述的弯曲部6为U形结构，且弯曲部6内侧朝向第一立板4，所述的承插部7为弧形结构，且承插部7均有弧面8，所述的承插部7之间通过弧面8形成第一插槽9，所述的承插部7和第一立板4之间形成第二插槽10，所述的第一插槽9入槽槽口朝向与第二插槽10入槽槽口方向一致。

弯曲部6处于第二立板5相对上部，并向外弯曲而呈U形。弯曲部6一端是第二立板5，而弯曲部6另一端则是承插部7。承插部7在竖直方向呈弧形结构，同时从相对俯视角度看，承插部7上设有弧面8，承插部7之间形成并不完全闭合的第一插槽9。第一插槽9和第二插槽10的作用在于方便两头插头或三头插头的使用。此种结构下弯曲部6易发生弹性形变适应各标准的插头，同时承插部7的设计也方便插头顺着弧面8插入。第一插槽9与圆心插销紧密贴合还能产生4点相切圆的效果。第二插槽10也并不是完全闭合的槽，在此不作过多阐述和限制。

所述的塑件底座1上设有朝向相对的定位筋11，所述的金属插套2外侧壁与定位筋11相抵接，且金属插套2通过定位筋11挡接限位。定位筋11方便将金属插套2夹紧固定限位，起到支撑作用。

所述的塑件底座1上每侧的定位筋11均是成对设置，成对设置使得金属插套2每侧受力的均衡性。

所述的承插部7在基板3的法向方向上的长度大于弯曲部6长度，承插部7接受的是相对正面的冲击力，故而长度较长，即具有良好的缓冲效果，又能提高局部结构强度。

所述的承插部7和弯曲部6为一体式结构，所述的承插部7和弯曲部6的连接处形成夹持力增强的加强部12。方便加工，加强部12起到二次缓冲以及增加插拔力的效果。

所述的第一立板4上部具有夹持部13，所述的夹持部13为弧形结构。提高第一立板4处的使用寿命和夹持效果。即利用弧形的弹性形变能力，对插头进行夹持，同时也防止外力冲击过大造成不可恢复。

所述的第一立板4下部和基板3之间、第二立板5下部和基板3之间设有加强肋14，通过加强肋14加强第一立板4和基板3之间的连接性，以及提高局部结构的稳定性。

所述的第二立板5上具有与定位筋11抵接接触的触位面15，触位面15即与定位筋11接触夹持的面，在此不作过多阐述和限制。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的一种插件无弹簧一体成型多功能插座结构功能多样，适应多种标准插头，适应范围广，同时结构强度高、使用效果好、使用寿命高，方便生产和装配，具有实用性和经济性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，同时以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解。

Claims (8)

1.插件无弹簧一体成型多功能插座结构，包括塑件底座和金属插套，所述的金属插套和塑件底座之间固定装配，其特征在于，所述的金属插套包括基板，所述的基板一侧设有第一立板，且基板上与该侧垂直的相邻侧处均设有第二立板，所述的第二立板上部依次设有弯曲部和承插部，所述的弯曲部为U形结构，且弯曲部内侧朝向第一立板，所述的承插部为弧形结构，且承插部均有弧面，所述的承插部之间通过弧面形成第一插槽，所述的承插部和第一立板之间形成第二插槽，所述的第一插槽入槽槽口朝向与第二插槽入槽槽口方向一致。

2.如权利要求1所述的插件无弹簧一体成型多功能插座结构，其特征在于，所述的塑件底座上设有朝向相对的定位筋，所述的金属插套外侧壁与定位筋相抵接，且金属插套通过定位筋挡接限位。

3.如权利要求1或2所述的插件无弹簧一体成型多功能插座结构，其特征在于，所述的塑件底座上每侧的定位筋均是成对设置。

4.如权利要求3所述的插件无弹簧一体成型多功能插座结构，其特征在于，所述的承插部在基板的法向方向上的长度大于弯曲部长度。

5.如权利要求4所述的插件无弹簧一体成型多功能插座结构，其特征在于，所述的承插部和弯曲部为一体式结构，所述的承插部和弯曲部的连接处形成夹持力增强的加强部。

6.如权利要求5所述的插件无弹簧一体成型多功能插座结构，其特征在于，所述的第一立板上部具有夹持部，所述的夹持部为弧形结构。

7.如权利要求6所述的插件无弹簧一体成型多功能插座结构，其特征在于，所述的第一立板下部和基板之间、第二立板下部和基板之间设有加强肋。

8.如权利要求7所述的插件无弹簧一体成型多功能插座结构，其特征在于，所述的第二立板上具有与定位筋抵接接触的触位面。