CN208797015U - 双面双玻单晶叠片光伏组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的一种双面双玻单晶叠片光伏组件，包括设置在正面、背面两层玻璃之间的双面单晶叠片阵列，双面单晶叠片阵列由左右两列电池串对称组成，左列电池串包括依次往下布置的第一直角电池串、第三直角电池串、第一倒角电池串、第三倒角电池串、第五直角电池串和第七直角电池串，右列电池串包括依次往下布置的第二直角电池串、第四直角电池串、第二倒角电池串、第四倒角电池串、第六直角电池串和第八直角电池串；背面玻璃上相邻电池串之间间隙处以及双面单晶叠片阵列四周均设有玻璃镀釉条。本实用新型实现单晶电池片切片后倒角电池片和直角电池片的兼容，使得组件产品单一美观，通过背面玻璃镀釉方式进一步提高组件正面效率。

Description

双面双玻单晶叠片光伏组件

技术领域

本实用新型涉及光伏组件技术领域，尤其涉及一种双面双玻单晶叠片光伏组件。

背景技术

随着太阳能的广泛应用，太阳能光伏板产业也蓬勃发展。传统的太阳能电池板在生产时，由于电池片结构的特性，均需要将多块电池片通过焊带焊接成电池串，再将电池串和其它组件组装为一体。由于每片电池片上均设置有焊带，大大减少了电池片的光照面积，从而减少了有效的发电面积；再者，串接而成的电池串上，电池片与电池片之间也存在间距，同样减少了光照面积或发电面积；以上两个原因导致组件的发电效率低下。

叠片组件采用的是另外一种电池片互联的技术，即将电池片甲的一侧置于另一电池片乙的下方，使得甲正面的主栅线电极与乙背面的主栅线电极相互重合；在两个电极之间采用导电胶、焊带或锡膏等材料形成物理连接和导电连接。现有叠片组件，每一片电池片通过切片方式一切为5~6小片，小片通过导电胶、焊带或锡膏等材料焊接成串，此方式主要适用于多晶电池片，单晶电池片切片后存在边缘倒角片和直角片两种，倒角片和直角片需单独分装成组件，组件外观和产品功率分布都存在差异。

双面光伏组件设计要求正面、背面电池片均不可有遮挡，局部区域的遮挡会带来电流失配从而产生热斑现象,双面组件背面需要预留汇流条和接线盒空白位置，增加组件面积降低了组件转化效率；并且目前市场上主流的叠瓦组件汇流条与边缘电池片焊接后需要翻折到电池片背面，汇流条弯曲度较大，使电池片破片率增加，同时该方式也不适用于双面组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种双面双玻单晶叠片光伏组件，解决单晶电池片切片后倒角和非倒角电池片的兼容性问题，并解决双面组件背面接线盒遮挡问题，同时提升双面组件正面功率。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种双面双玻单晶叠片光伏组件，包括设置在正面、背面两层玻璃之间的双面单晶叠片阵列，双面单晶叠片阵列由左右两列电池串对称组成，左列电池串包括依次往下布置的第一直角电池串、第三直角电池串、第一倒角电池串、第三倒角电池串、第五直角电池串和第七直角电池串，右列电池串包括依次往下布置的第二直角电池串、第四直角电池串、第二倒角电池串、第四倒角电池串、第六直角电池串和第八直角电池串；所述双面单晶叠片阵列的左、右两列电池串通过第一汇流条进行连接，所述双面单晶叠片阵列两侧边缘分别通过第二汇流条和第三汇流条将直角电池串和倒角电池串进行并联连接，所述双面单晶叠片阵列的上、下六行中间设有第四汇流条、第五汇流条和第六汇流条，所述第四汇流条和第二汇流条连接，所述第五汇流条和第三汇流条连接，所述第六汇流条和第一汇流条连接；背面玻璃上在所述双面单晶叠片阵列的上、下六行中间位置的两端分别设有打孔，所述第四汇流条的一端、第五汇流条的一端和第六汇流条的两端分别在玻璃打孔的位置引出；背面玻璃上相邻电池串之间间隙处以及双面单晶叠片阵列四周均设有玻璃镀釉条，上下相邻的直角电池串之间设有第一玻璃镀釉条，直角电池串和倒角电池串之间设有第二玻璃镀釉，上下相邻的倒角电池串和倒角电池串之间设有第三玻璃镀釉条，左、右两列电池串之间设有第四玻璃镀釉条；所述第三玻璃镀釉条上设有分体式接线盒。

一种双面双玻单晶叠片光伏组件，所述双面单晶叠片阵列中的电池串两端和冲孔结构的边缘焊带焊接成串。

一种双面双玻单晶叠片光伏组件，所述上下相邻的直角电池串之间的串间距为1~5mm；所述直角电池串和倒角电池串之间的串间距为1~5mm；所述上下相邻的倒角电池串之间的串间距为1~20mm。

一种双面双玻单晶叠片光伏组件，所述第一玻璃镀釉条的宽度为5~13mm，所述第二玻璃镀釉条的宽度为13.5~21.5mm，所述第三玻璃镀釉条的宽度为22~45mm，所述第四玻璃镀釉条的宽度为10~30mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过叠瓦组件设计，实现单晶电池片切片后倒角电池片和直角电池片的完美兼容，使这两种电池串封装在一个组件中，实现了组件产品外观的统一和美观。

（2）本实用新型采用冲孔结构的边缘焊带，降低焊接应力，无需翻折，降低电池破片率。

（3）本实用新型通过背面玻璃镀釉方式，增加背面反光，提升组件正面功率，美化组件外观，同时接线盒放置在镀釉位置，接线盒不额外遮挡电池片，不需增加组件面积，提升组件转化效率。

附图说明

图1为本实用新型单晶电池片的切割示意图。

图2为本实用新型倒角电池串示意图。

图3为本实用新型直角电池串示意图。

图4为本实用新型单孔型边缘焊带的结构示意图。

图5为本实用新型双孔型边缘焊带的结构示意图。

图6为本实用新型长孔型边缘焊带的结构示意图。

图7为本实用新型的版型叠层图。

图8为本实用新型的结构示意图。

图9为本实用新型的背面玻璃釉布置示意图。

其中：

第一直角电池串1、第二直角电池串2、第三直角电池串3、第四直角电池串4、第一倒角电池串5、第二倒角电池串6、第三倒角电池串7、第四倒角电池串8、第五直角电池串9、第六直角电池串10、第七直角电池串11、第八直角电池串12、第一汇流条13、第二汇流条14、第三汇流条15、第四汇流条16、第五汇流条17、第六汇流条18、第一玻璃镀釉条19、第二玻璃镀釉条20、第三玻璃镀釉条21、第四玻璃镀釉条22。

具体实施方式

实施例1：

参见图1，将每片单晶电池片切割成六片，得到左右两侧的倒角电池片和中间四片直角电池片。

参见图2-3，将切割后的小片电池首尾次第重叠，连接成电池串，可通过导电胶、焊带或锡膏等材料使得第一片正面的主栅线电极与第二片背面的主栅线电极相互连接，叠片宽度为0.1mm-3mm，电池串长度取决于小片电池数量；同一电池串中，电池形状和规格相同，即倒角电池片互相连接成一电池串，如图2；直角电池片互相连接成另一电池串，如图3；同时，两种电池串中的小片数量相同。

参见图4-6，为了降低焊接应力，采用冲孔结构的边缘焊带与电池串两端汇流成串，所述边缘焊带包括单孔型边缘焊带、双孔型边缘焊带以及长孔型边缘焊带等等，所述边缘焊带的宽度为5~20mm。

参见图7-9，本实用新型涉及的一种双面双玻单晶叠片光伏组件，包括设置在正面、背面两层玻璃之间的双面单晶叠片阵列，双面单晶叠片阵列由左右两列电池串对称组成，左列电池串包括依次往下布置的第一直角电池串1、第三直角电池串2、第一倒角电池串5、第三倒角电池串7、第五直角电池串9和第七直角电池串11，右列电池串包括依次往下布置的第二直角电池串2、第四直角电池串4、第二倒角电池串6、第四倒角电池串8、第六直角电池串10和第八直角电池串12，直角片数量：倒角片数量为2:1，配合单晶电池一切六片的叠瓦工艺，实现两种电池片的完美兼容。

所述双面单晶叠片阵列的左、右两列电池串通过第一汇流条13进行连接，所述双面单晶叠片阵列两侧边缘分别通过第二汇流条14和第三汇流条15将直角电池串和倒角电池串进行并联连接，所述双面单晶叠片阵列的上、下六行中间设有第四汇流条16、第五汇流条17和第六汇流条18，所述第四汇流条16和第二汇流条14连接，所述第五汇流条17和第三汇流条15连接，所述第六汇流条18和第一汇流条13连接；背面玻璃上在所述双面单晶叠片阵列的上、下六行中间位置的两端分别设有打孔，所述第四汇流条的一端、第五汇流条的一端和第六汇流条的两端分别在玻璃打孔的位置引出，旁路二极管形成电路，实现电路引出。

所述第一直角电池串1、第二直角电池串2与第三直角电池串3、第四直角电池串4之间即上下相邻的直角电池串之间的串间距为1~5mm；所述第三直角电池串3、第四直角电池串4和第一倒角电池串5、第二倒角电池串6之间即直角电池串和倒角电池串之间的串间距为1~5mm，所述第一倒角电池串5、第二倒角电池串6和第三倒角电池串7、第四倒角电池串8之间即上下相邻的倒角电池串之间的串间距为1~20mm。

背面玻璃上相邻电池串之间间隙处以及双面单晶叠片阵列四周均设有玻璃镀釉条， 上下相邻的直角电池串和直角电池串之间设有第一玻璃镀釉条19，所述第一玻璃镀釉条19的宽度为5~13mm，上下相邻的直角电池串和倒角电池串之间设有第二玻璃镀釉条20，所述第二玻璃镀釉条20的宽度为13.5~21.5mm，上下相邻的倒角电池串和倒角电池串之间设有第三玻璃镀釉条21，所述第三玻璃镀釉条21的宽度为22~45mm，左、右两列电池串之间设有第四玻璃镀釉条22，所述第四玻璃镀釉条22的宽度为10~30mm。

所述第三玻璃镀釉条21上设有分体式接线盒。

局部镀釉处理增加了电池串串间距背面反光，提升组件功率，由于同一电池串中电池片遮挡的面积相等，不存在电流失配问题，倒角串串间距对应背面玻璃位置镀釉宽度覆盖倒角位置，接线盒位于第三玻璃镀釉条21上，不额外遮挡电池片。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种双面双玻单晶叠片光伏组件，其特征在于：包括设置在正面、背面两层玻璃之间的双面单晶叠片阵列，双面单晶叠片阵列由左右两列电池串对称组成，左列电池串包括依次往下布置的第一直角电池串（1）、第三直角电池串（3）、第一倒角电池串（5）、第三倒角电池串（7）、第五直角电池串（9）和第七直角电池串（11），右列电池串包括依次往下布置的第二直角电池串（2）、第四直角电池串（4）、第二倒角电池串（6）、第四倒角电池串（8）、第六直角电池串（10）和第八直角电池串（12）；所述双面单晶叠片阵列的左、右两列电池串通过第一汇流条（13）进行连接，所述双面单晶叠片阵列两侧边缘分别通过第二汇流条（14）和第三汇流条（15）将直角电池串和倒角电池串进行并联连接，所述双面单晶叠片阵列的上、下六行中间设有第四汇流条（16）、第五汇流条（17）和第六汇流条（18），所述第四汇流条（16）和第二汇流条（14）连接，所述第五汇流条（17）和第三汇流条（15）连接，所述第六汇流条（18）和第一汇流条（13）连接；背面玻璃上在所述双面单晶叠片阵列的上、下六行中间位置的两端分别设有打孔，所述第四汇流条的一端、第五汇流条的一端和第六汇流条的两端分别在玻璃打孔的位置引出；背面玻璃上相邻电池串之间间隙处以及双面单晶叠片阵列四周均设有玻璃镀釉条，所述第一直角电池串（1）、第二直角电池串（2）与第三直角电池串（3）、第四直角电池串（4）之间即上下相邻的直角电池串之间设有第一玻璃镀釉条（19），所述第三直角电池串（3）、第四直角电池串（4）和第一倒角电池串（5）、第二倒角电池串（6）之间即直角电池串和倒角电池串之间设有第二玻璃镀釉条（20），所述第一倒角电池串（5）、第二倒角电池串（6）和第三倒角电池串（7）、第四倒角电池串（8）之间即上下相邻的倒角电池串之间设有第三玻璃镀釉条（21），左、右两列电池串之间设有第四玻璃镀釉条（22）；所述第三玻璃镀釉条（21）上设有分体式接线盒。

2.根据权利要求1所述的双面双玻单晶叠片光伏组件，其特征在于：所述双面单晶叠片阵列中的电池串两端和冲孔结构的焊带焊接成串。

3.根据权利要求1所述的双面双玻单晶叠片光伏组件，其特征在于：所述上下相邻的直角电池串之间的串间距为1~5mm；所述直角电池串和倒角电池串之间的串间距为1~5mm；所述上下相邻的倒角电池串之间的串间距为1~20mm。

4.根据权利要求1所述的双面双玻单晶叠片光伏组件，其特征在于：所述第一玻璃镀釉条（19）的宽度为5~13mm，所述第二玻璃镀釉条（20）的宽度为13.5~21.5mm，所述第三玻璃镀釉条（21）的宽度为22~45mm，所述第四玻璃镀釉条（22）的宽度为10~30mm。