CN208795586U - 一种多方位同步加热的消解仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了消解仪技术领域的一种多方位同步加热的消解仪，包括底壳，所述底壳的内腔设置内护壳，所述底壳的顶部设置固定顶板，所述固定顶板的底部均匀设置消解孔，所述底壳的内腔底部设置电加热炉，所述电加热炉的顶部连接导热管，所述导热管的顶部贯穿至内护壳的内腔并连接消解孔，所述消解孔的底部设置密封空管，所述底壳的内腔底部右侧设置冷却箱，所述底壳的内腔底部左侧设置保温箱，所述冷却箱与保温箱的顶部均连接通管，所述冷却箱与保温箱的顶部均设置电动控制阀，方便直接将试管放置在消解仪中，节约时间，通过电动控制阀可以实现对消解仪进行保温与冷却，增强消解仪的使用性能，使试剂可以受热均匀，加快试剂的消解。

Description

一种多方位同步加热的消解仪

技术领域

本实用新型涉及消解仪技术领域，具体为一种多方位同步加热的消解仪。

背景技术

消解仪是用于分析化学样品，在分析化学样品之前进行处理工作。一般都是将多个装有化学试剂的试管放置在消解仪中进行同步加热消解，现有的消解仪在对试剂进行消解时，需要将试剂一个一个的插接在消解孔中，完成单组试剂消解后，后续的操作还需要将试管进行一个一个的安装，浪费时间，而且消解仪在使用中加热时不能很好的保温，消解完成后不能快速的降温，同时试管中的试剂在进行消解时一般都是固定在试管架上，试剂受热不均，不能多方位同时受热。为此，我们提出一种多方位同步加热的消解仪。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多方位同步加热的消解仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多方位同步加热的消解仪，包括底壳，所述底壳的内腔设置内护壳，所述底壳的顶部设置固定顶板，且内护壳的顶部连接在固定顶板的底部，所述固定顶板的底部均匀设置消解孔，且消解孔设置在内护壳的内腔，所述底壳的内腔底部设置电加热炉，所述电加热炉的顶部连接导热管，所述导热管的顶部贯穿至内护壳的内腔并连接消解孔，所述消解孔的底部设置密封空管，且导热管设置在密封空管的内腔，所述底壳的内腔底部右侧设置冷却箱，所述底壳的内腔底部左侧设置保温箱，所述冷却箱与保温箱的顶部均连接通管，所述通管的顶部连通内护壳，所述冷却箱与保温箱的顶部均设置电动控制阀，所述电动控制阀的运动端活动设置在通管中，所述冷却箱与保温箱靠近底壳左右两侧内壁的一端均连通输液管，且输液管的另一端连通在内护壳的左右两侧外壁，所述固定顶板的顶部左右两侧均设置导套，两组所述导套中活动插接导柱，所述导柱的顶部连接试管架，所述试管架上均匀设置插接管，所述插接管的底部均设置紧固装置，所述固定顶板的前端外壁左右两侧均设置顶杆，所述顶杆的顶部活动连接滑板，所述固定顶板的前端外壁设置伺服电机，所述伺服电机的输出端连接转动齿轮，且转动齿轮活动连接在滑板的前端外壁。

优选的，所述紧固装置包括固定设置在插接管底部的紧固套环，所述紧固套环的内壁均匀设置四组伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端连接紧固块，所述插接管的底部设置镶板，且镶板的底部设置限位滑槽，且紧固块的顶部设置与限位滑槽匹配的限位滑块。

优选的，所述电动控制阀包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆分别固定设置在冷却箱与保温箱的顶部，所述电动伸缩杆的输出端连接密封塞，且密封塞活动插接在通管的内腔。

优选的，所述转动齿轮的外壁均匀设置锥形齿，且滑板的前端外壁设置与锥形齿匹配的齿槽，所述滑板的后端面等距间隔设置三组凸块。

优选的，所述顶杆的顶部设置滑块，且滑板的底部设置与滑块匹配的滑槽，所述固定顶板的顶部左右两侧均设置挡板。

优选的，所述导套的内腔底部设置卡槽，且导柱的底部设置与卡槽匹配的卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.设置试管架可以将装有试剂的试管放置在试管架中，在进行消解之前可以将试管放置在试管架上，方便直接将试管放置在消解仪中，节约时间，同时在内护壳中设置保温箱与冷却箱，通过电动控制阀可以实现对消解仪进行保温与冷却，增强消解仪的使用性能；

2.通过伺服电机带动转动齿轮转动，转动齿轮带动滑板在顶杆上滑动，滑板滑动时滑板上的凸块可以推动装有试剂的试管在试管架上晃动，使试剂可以受热均匀，加快试剂的消解。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型紧固装置结构俯视图。

图中：1底壳、2内护壳、3固定顶板、4消解孔、5电加热炉、6导热管、7密封空管、8冷却箱、9保温箱、10通管、11电动控制阀、12输液管、13导套、14导柱、15试管架、16插接管、17紧固装置、171紧固套环、172伸缩弹簧、173紧固块、174镶板、18伺服电机、19转动齿轮、20顶杆、21滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多方位同步加热的消解仪，包括底壳1，底壳1的内腔设置内护壳2，底壳1的顶部设置固定顶板3，且内护壳2的顶部连接在固定顶板3的底部，固定顶板3的底部均匀设置消解孔4，且消解孔4设置在内护壳2的内腔，底壳1的内腔底部设置电加热炉5，电加热炉5的顶部连接导热管6，导热管6的顶部贯穿至内护壳2的内腔并连接消解孔4，消解孔4的底部设置密封空管7，且导热管6设置在密封空管7的内腔，底壳1的内腔底部右侧设置冷却箱8，底壳1的内腔底部左侧设置保温箱9，冷却箱8与保温箱9的顶部均连接通管10，通管10的顶部连通内护壳2，冷却箱8与保温箱9的顶部均设置电动控制阀11，电动控制阀11的运动端活动设置在通管10中，冷却箱8与保温箱9靠近底壳1左右两侧内壁的一端均连通输液管12，输液管12的外壁设置水泵控制阀，且输液管12的另一端连通在内护壳2的左右两侧外壁，固定顶板3的顶部左右两侧均设置导套13，两组导套13中活动插接导柱14，导柱14的顶部连接试管架15，试管架15上均匀设置插接管16，插接管16的底部均设置紧固装置17，固定顶板3的前端外壁左右两侧均设置顶杆20，顶杆20的顶部活动连接滑板21，固定顶板3的前端外壁设置伺服电机18，伺服电机18的输出端连接转动齿轮19，且转动齿轮19活动连接在滑板21的前端外壁，伺服电机18、电加热炉5与电动控制阀11均通过控制开关与电源连接工作。

其中，紧固装置17包括固定设置在插接管16底部的紧固套环171，紧固套环171的内壁均匀设置四组伸缩弹簧172，伸缩弹簧172的另一端连接紧固块173，插接管16的底部设置镶板174，且镶板174的底部设置限位滑槽，且紧固块173的顶部设置与限位滑槽匹配的限位滑块，通过紧固装置17可以在试管插接在插接管16中时，可以方便试管在紧固装置17上调节高度并固定，且通过限位滑块在限位滑槽中滑动，限制紧固块173通过伸缩弹簧172在插接管16上的运动位置；

电动控制阀11包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆分别固定设置在冷却箱8与保温箱9的顶部，电动伸缩杆的输出端连接密封塞，且密封塞活动插接在通管10的内腔，通过电动控制阀11方便控制冷却箱8与保温箱9中与内护壳2之间的连通开合；

转动齿轮19的外壁均匀设置锥形齿，且滑板21的前端外壁设置与锥形齿匹配的齿槽，滑板21的后端面等距间隔设置三组凸块，通过锥型齿在齿槽中转动，使转动齿轮19可以方便的带动滑板21在顶杆20上滑动；

顶杆20的顶部设置滑块，且滑板21的底部设置与滑块匹配的滑槽，固定顶板3的顶部左右两侧均设置挡板，通过滑块在滑槽中滑动，使滑板21可以在顶杆20上滑动，且设置挡板可以限制滑板21滑动的距离，防止滑板21与转动齿轮19脱离；

导套13的内腔底部设置卡槽，且导柱14的底部设置与卡槽匹配的卡块，通过卡块卡接在卡槽中，使导柱14插接在导套13中时方便固定在导套13中。

工作原理：将试管依次线插接在试管架15中，通过紧固装置17调节试管在试管架15上的高度，并将试管固定在试管架15中的插接管16中，试管插接在插接管16中时推动紧固块173向外侧移动，调节紧固块173在插接管16中的高度，紧固块173通过伸缩弹簧172将试管夹紧，通过导柱14插接在导套13中，使试管架15可以固定在固定顶板3上，使试管插接在消解孔4中，运转电加热炉5通过导热管6对消解孔4进行加热，同时通过输液管12将保温箱9中的液体输入内护壳2中，加快试管中试剂的分解速度，在分解时运转伺服电机18带动转动齿轮19旋转运动，转动齿轮19带动滑板21在顶杆20上左右滑动，使滑板21后端的凸块可以推动试管在试管架15中进行轻微摇晃，使试管内的试剂受热均匀，消解完成后，通过电动控制阀11打开通管10，使内护壳2中的液体流回进保温箱9中，然后通过输液管12将冷却箱8中的冷却液输入内护壳2中对内护壳2进行降温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多方位同步加热的消解仪，包括底壳（1），其特征在于：所述底壳（1）的内腔设置内护壳（2），所述底壳（1）的顶部设置固定顶板（3），且内护壳（2）的顶部连接在固定顶板（3）的底部，所述固定顶板（3）的底部均匀设置消解孔（4），且消解孔（4）设置在内护壳（2）的内腔，所述底壳（1）的内腔底部设置电加热炉（5），所述电加热炉（5）的顶部连接导热管（6），所述导热管（6）的顶部贯穿至内护壳（2）的内腔并连接消解孔（4），所述消解孔（4）的底部设置密封空管（7），且导热管（6）设置在密封空管（7）的内腔，所述底壳（1）的内腔底部右侧设置冷却箱（8），所述底壳（1）的内腔底部左侧设置保温箱（9），所述冷却箱（8）与保温箱（9）的顶部均连接通管（10），所述通管（10）的顶部连通内护壳（2），所述冷却箱（8）与保温箱（9）的顶部均设置电动控制阀（11），所述电动控制阀（11）的运动端活动设置在通管（10）中，所述冷却箱（8）与保温箱（9）靠近底壳（1）左右两侧内壁的一端均连通输液管（12），且输液管（12）的另一端连通在内护壳（2）的左右两侧外壁，所述固定顶板（3）的顶部左右两侧均设置导套（13），两组所述导套（13）中活动插接导柱（14），所述导柱（14）的顶部连接试管架（15），所述试管架（15）上均匀设置插接管（16），所述插接管（16）的底部均设置紧固装置（17），所述固定顶板（3）的前端外壁左右两侧均设置顶杆（20），所述顶杆（20）的顶部活动连接滑板（21），所述固定顶板（3）的前端外壁设置伺服电机（18），所述伺服电机（18）的输出端连接转动齿轮（19），且转动齿轮（19）活动连接在滑板（21）的前端外壁。

2.根据权利要求1所述的一种多方位同步加热的消解仪，其特征在于：所述紧固装置（17）包括固定设置在插接管（16）底部的紧固套环（171），所述紧固套环（171）的内壁均匀设置四组伸缩弹簧（172），所述伸缩弹簧（172）的另一端连接紧固块（173），所述插接管（16）的底部设置镶板（174），且镶板（174）的底部设置限位滑槽，且紧固块（173）的顶部设置与限位滑槽匹配的限位滑块。

3.根据权利要求1所述的一种多方位同步加热的消解仪，其特征在于：所述电动控制阀（11）包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆分别固定设置在冷却箱（8）与保温箱（9）的顶部，所述电动伸缩杆的输出端连接密封塞，且密封塞活动插接在通管（10）的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种多方位同步加热的消解仪，其特征在于：所述转动齿轮（19）的外壁均匀设置锥形齿，且滑板（21）的前端外壁设置与锥形齿匹配的齿槽，所述滑板（21）的后端面等距间隔设置三组凸块。

5.根据权利要求1所述的一种多方位同步加热的消解仪，其特征在于：所述顶杆（20）的顶部设置滑块，且滑板（21）的底部设置与滑块匹配的滑槽，所述固定顶板（3）的顶部左右两侧均设置挡板。

6.根据权利要求1所述的一种多方位同步加热的消解仪，其特征在于：所述导套（13）的内腔底部设置卡槽，且导柱（14）的底部设置与卡槽匹配的卡块。