CN208795181U - 一种基于电磁的板材厚度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于电磁的板材厚度检测装置,包括方型的框架(1),所述框架(1)的底板上设置有两个垂直的滑杆(2),两所述滑杆(2)之间的所述底板上放置有待检测板材,所述滑杆(2)的顶端固定连接在所述框架(1)的顶板上,两所述滑杆(2)上活动连接有压板(3),所述压板(3)与所述底板之间设置有弹性元件(4),所述弹性元件(4)套于所述滑杆(2)上,所述压板(3)上方设置有磁性压块(5),所述磁性压块(5)通过导电波纹管(6)与电磁吸盘(7)相连。本实用新型可适用于各种形状板材的厚度检测,检测结果直观可靠,精确度高,并且可对检测板件进行喷码标记。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种基于电磁的板材厚度检测装置,属于板材检测技术领域。
背景技术
现有的板材厚度检测装置一般无法固定板材,检测厚度时板材易移动,尤其是当板材的厚度边不是严格垂直时,即使微小的移动距离也会影响板材的厚度检测结果,这严重影响极薄板材的厚度精确度;还有,在对非方形板材进行厚度检测时,存在读数困难的问题,因为现有的板材厚度检测装置一般设置有L型检测边,将方形板材紧靠在L型检测边上,通过L型检测边上的刻度进行读数来得到方形板材的厚度值,而对于圆形或不规则形状板材,无法紧靠在L型检测边上,故存在读数不直观的问题,导致读数误差产生的几率大大提高。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是,提供一种可适用于各种形状板材的厚度检测,板材可固定,不会发生位移,检测结果直观可靠,精确度高,并且可对检测板件进行喷码标记的基于电磁的板材厚度检测装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种基于电磁的板材厚度检测装置,包括方型的框架,所述框架的底板上设置有两个垂直的滑杆,两所述滑杆之间的所述底板上放置有待检测板材,所述滑杆的顶端固定连接在所述框架的顶板上,两所述滑杆上活动连接有压板,所述压板与所述底板之间设置有弹性元件,所述弹性元件套于所述滑杆上,所述压板上方设置有磁性压块,所述磁性压块通过导电波纹管与电磁吸盘相连,所述电磁吸盘连于所述顶板上,所述压板的下表面设置有测距发射器,所述底板上设置有与所述测距发射器相对的测距接收器,所述压板下表面设置有接触式开关,所述接触式开关的输出端与所述测距发射器的输入端相连,所述测距发射器的输出端与所述测距接收器的输入端相连,所述测距接收器的输出端与控制单元的输入端相连,所述控制单元的输出端分别与显示单元和喷码器相连。
所述压板上设置有用于穿过所述滑杆的通孔。
所述弹性元件包括弹簧。
所述磁性压块包括铁块,所述导电波纹管包括伸缩式铁管。
所述压板的下表面中心设置有所述接触式开关。
所述测距发射器包括激光发射器、红外发射器或超声波发射器;所述测距接收器包括与所述测距发射器相对应的激光接收器、红外接收器或超声波接收器。
所述控制单元包括CPU或MCU。
所述显示单元包括LCD显示屏或LED显示屏。
本实用新型提供的一种基于电磁的板材厚度检测装置,压板用于固定板材,并且板材放于两个滑杆之间,通过压板上的激光发射器以及底板上的测距接收器来计算板件厚度,检测结果精确度高,消除了人工读数产生的人为误差,故本实用新型可用于各种形状板材的厚度精确检测,适用范围广,通用性强;喷码器的设置,可对检测板件进行喷码标记,如标记合格板件、不合格板件或板件具体厚度等字样。电磁吸盘的设置,通过通断电来实现磁性压块的升降,故而实现对压板的自动升降控制,控制速度快。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示,一种基于电磁的板材厚度检测装置,包括方型的框架1,所述框架1的底板上设置有两个垂直的滑杆2,两所述滑杆2之间的所述底板上放置有待检测板材,所述滑杆2的顶端固定连接在所述框架1的顶板上,两所述滑杆2上活动连接有压板3,所述压板3与所述底板之间设置有弹性元件4,所述弹性元件4套于所述滑杆2上,所述压板3上方设置有磁性压块5,所述磁性压块5通过导电波纹管6与电磁吸盘7相连,所述电磁吸盘7连于所述顶板上,所述压板3的下表面设置有测距发射器8,所述底板上设置有与所述测距发射器8相对的测距接收器9,所述压板3下表面设置有接触式开关12,所述接触式开关12的输出端与所述测距发射器8的输入端相连,所述测距发射器8的输出端与所述测距接收器9的输入端相连,所述测距接收器9的输出端与控制单元10的输入端相连,所述控制单元10的输出端分别与显示单元和喷码器11相连。
所述压板3上设置有用于穿过所述滑杆2的通孔。
所述弹性元件4包括弹簧。
所述磁性压块5包括铁块,所述导电波纹管6包括伸缩式铁管。
所述压板3的下表面中心设置有所述接触式开关12。
所述测距发射器8包括激光发射器、红外发射器或超声波发射器;所述测距接收器9包括与所述测距发射器8相对应的激光接收器、红外接收器或超声波接收器。
所述控制单元10包括CPU或MCU。
所述显示单元包括LCD显示屏或LED显示屏。
当需要对板材进行厚度检测时,打开电磁吸盘7的控制开关,电磁吸盘7吸起磁性压块5,将板材放入两滑杆2之间,然后关闭电磁吸盘7的控制开关,磁力消失,磁性压块5依靠重力下降并推动压板3向下运动直至压住板材,此时接触式开关12感应,并控制测距发射器8发射信号开始测量,测距接收器9接受信号,并将信号传输至控制单元10,控制单元10采集信号并转化、计算数据,精确得到板件厚度并显示在显示单元上,同时控制喷码器11在板件上喷码合格板件、不合格板件或板件具体厚度等标记,方便检测完毕板件的分区管理。喷码完成后,打开电磁吸盘7的控制开关,电磁吸盘7吸起磁性压块5,压板3在弹性元件4的作用下升起并与板件相分离,取出板件,再放入下一块板件,即可重复进行板件的厚度检测。本实施例采用电磁吸盘7来控制升降,智能化程度高,节约人力,控制速度快,大大提高了检测效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种基于电磁的板材厚度检测装置,其特征在于:包括方型的框架(1),所述框架(1)的底板上设置有两个垂直的滑杆(2),两所述滑杆(2)之间的所述底板上放置有待检测板材,所述滑杆(2)的顶端固定连接在所述框架(1)的顶板上,两所述滑杆(2)上活动连接有压板(3),所述压板(3)与所述底板之间设置有弹性元件(4),所述弹性元件(4)套于所述滑杆(2)上,所述压板(3)上方设置有磁性压块(5),所述磁性压块(5)通过导电波纹管(6)与电磁吸盘(7)相连,所述电磁吸盘(7)连于所述顶板上,所述压板(3)的下表面设置有测距发射器(8),所述底板上设置有与所述测距发射器(8)相对的测距接收器(9),所述压板(3)下表面设置有接触式开关(12),所述接触式开关(12)的输出端与所述测距发射器(8)的输入端相连,所述测距发射器(8)的输出端与所述测距接收器(9)的输入端相连,所述测距接收器(9)的输出端与控制单元(10)的输入端相连,所述控制单元(10)的输出端分别与显示单元和喷码器(11)相连;
所述测距发射器(8)包括激光发射器、红外发射器或超声波发射器;所述测距接收器(9)包括与所述测距发射器(8)相对应的激光接收器、红外接收器或超声波接收器;
所述控制单元(10)包括CPU或MCU。
2.根据权利要求1所述的一种基于电磁的板材厚度检测装置,其特征在于:所述压板(3)上设置有用于穿过所述滑杆(2)的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种基于电磁的板材厚度检测装置,其特征在于:所述弹性元件(4)包括弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种基于电磁的板材厚度检测装置,其特征在于:所述磁性压块(5)包括铁块,所述导电波纹管(6)包括伸缩式铁管。
5.根据权利要求1所述的一种基于电磁的板材厚度检测装置,其特征在于:所述压板(3)的下表面中心设置有所述接触式开关(12)。
6.根据权利要求1所述的一种基于电磁的板材厚度检测装置,其特征在于:所述显示单元包括LCD显示屏或LED显示屏。
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CN113043754A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-06-29 | 浙江工贸职业技术学院 | 财务凭证打印系统及设备 |
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