CN208795118U - 一种板材厚度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材厚度检测装置,包括L型的底座(1),所述底座(1)的水平段上表面设置有两个垂直的滑杆(2),两所述滑杆(2)之间的所述底座(1)上放置有待检测板材,所述滑杆(2)的顶端固定连接有顶板(3),所述顶板(3)固定于所述底座(1)的垂直段上,两所述滑杆(2)上活动连接有压板(4),所述压板(4)与所述底座(1)之间设置有弹性元件(5)。本实用新型提供的一种板材厚度检测装置,可适用于各种形状板材的厚度检测,板材可固定,不会发生位移,检测结果直观可靠,可在暗处读数,并且可在线将厚度值喷印在板材上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板材厚度检测装置,属于板材检测技术领域。
背景技术
现有的板材厚度检测装置一般无法固定板材,检测厚度时板材易移动,尤其是当板材的厚度边不是严格垂直时,即使微小的移动距离也会影响板材的厚度检测结果,这严重影响极薄板材的厚度精确度;还有,在对非方形板材进行厚度检测时,存在读数困难的问题,因为现有的板材厚度检测装置一般设置有L型检测边,将方形板材紧靠在L型检测边上,通过L型检测边上的刻度进行读数来得到方形板材的厚度值,而对于圆形或不规则形状板材,无法紧靠在L型检测边上,故存在读数不直观的问题,导致读数误差产生的几率大大提高。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是,提供一种可适用于各种形状板材的厚度检测,板材可固定,不会发生位移,检测结果直观可靠,可在暗处读数,并且可在线将厚度值喷印在板材上的板材厚度检测装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种板材厚度检测装置,包括L型的底座,所述底座的水平段上表面设置有两个垂直的滑杆,两所述滑杆之间的所述底座上放置有待检测板材,所述滑杆的顶端固定连接有顶板,所述顶板固定于所述底座的垂直段上,两所述滑杆上活动连接有压板,所述压板与所述底座之间设置有弹性元件,所述弹性元件套于所述滑杆上,所述压板上方设置有负载,所述负载通过伸缩杆连于所述顶板下表面,所述底座的垂直段上设置有刻度,所述压板的下表面设置有水平向所述刻度方向延伸的指针,所述压板与所述刻度相对的一侧设置有照明单元和自动读数器,所述压板的下表面中心设置有压力传感器,所述压力传感器和所述自动读数器分别与控制单元相连,所述控制单元与喷码单元相连,所述喷码单元开口于所述压板的下表面。
所述压板上设置有用于穿过所述滑杆的通孔。
所述弹性元件包括弹簧。
所述负载包括沙包或高密度木块。
所述伸缩杆为电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与伸缩电机相连,所述伸缩电机与所述控制单元相连。
所述照明单元包括LED灯或白炽灯。
所述控制单元包括CPU或MCU。
本实用新型提供的一种板材厚度检测装置,压板用于固定板材,并且板材放于两个滑杆之间,通过压板上的指针正对刻度来进行读数,故本实用新型可用于各种形状板材的厚度检测,适用范围广,通用性强;照明单元的设置,使本实用新型的装置可在暗处检测厚度并读数;本实用新型当需要对板材进行厚度检测时,伸缩电机控制伸缩杆向下运动,继而带动负载向下运动,并按压压板一起向下运动,直至压板与待检测板件相接触,此时压力传感器感应并控制伸缩电机停止运动,此时自动读数器读取指针所指的刻度,并将数据采集处理后传输至控制单元,控制单元继而控制喷码单元在检测板材上喷码输出检测的厚度值,故本实用新型无需人工记载厚度值,并且实现了在线喷码,喷码速度快,节约人力成本,喷码后的板材均为检测后的板材,同时喷码单元也可输出合格或不合格的喷码;当检测完成后,伸缩电机控制伸缩杆向上运动,负载与压板相分离,压板在弹性元件的作用下升起并与检测板件相分离,取出检测板件,再放入下一块板件,即可重复进行板件的厚度检测。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示,一种板材厚度检测装置,包括L型的底座1,所述底座1的水平段上表面设置有两个垂直的滑杆2,两所述滑杆2之间的所述底座1上放置有待检测板材,所述滑杆2的顶端固定连接有顶板3,所述顶板3固定于所述底座1的垂直段上,两所述滑杆2上活动连接有压板4,所述压板4与所述底座1之间设置有弹性元件5,所述弹性元件5套于所述滑杆2上,所述压板4上方设置有负载6,所述负载6通过伸缩杆7连于所述顶板3下表面,所述底座1的垂直段上设置有刻度,所述压板4的下表面设置有水平向所述刻度方向延伸的指针8,所述压板4与所述刻度相对的一侧设置有照明单元9和自动读数器10,所述压板4的下表面中心设置有压力传感器,所述压力传感器和所述自动读数器10分别与控制单元11相连,所述控制单元11与喷码单元12相连,所述喷码单元12开口于所述压板4的下表面。
所述压板4上设置有用于穿过所述滑杆2的通孔。
所述弹性元件5包括弹簧。
所述负载6包括沙包或高密度木块或其他重物。
所述伸缩杆7为电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与伸缩电机相连,所述伸缩电机与所述控制单元11相连。
所述照明单元9包括LED灯或白炽灯或其他照明结构,在此不再一一赘述。照明单元9的设置,使本实施例的装置可在暗处检测厚度并读数,适用范围广泛。
所述控制单元11包括CPU或MCU。
当需要对板材进行厚度检测时,伸缩电机控制伸缩杆7向下运动,继而带动负载6向下运动,并按压压板4一起向下运动,直至压板4与待检测板件相接触,此时压力传感器感应并控制伸缩电机停止运动,此时自动读数器10读取指针8所指的刻度,并将数据采集处理后传输至控制单元11,控制单元11继而控制喷码单元12在检测板材上喷码输出检测的厚度值,故本实施例无需人工记载厚度值,并且实现了在线喷码,喷码速度快,节约人力成本,喷码后的板材均为检测后的板材,同时喷码单元12也可输出合格或不合格的喷码。当检测完成后,伸缩电机控制伸缩杆7向上运动,负载6与压板4相分离,压板4在弹性元件5的作用下升起并与检测板件相分离,取出检测板件,再放入下一块板件,即可重复进行板件的厚度检测。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种板材厚度检测装置,其特征在于:包括L型的底座(1),所述底座(1)的水平段上表面设置有两个垂直的滑杆(2),两所述滑杆(2)之间的所述底座(1)上放置有待检测板材,所述滑杆(2)的顶端固定连接有顶板(3),所述顶板(3)固定于所述底座(1)的垂直段上,两所述滑杆(2)上活动连接有压板(4),所述压板(4)与所述底座(1)之间设置有弹性元件(5),所述弹性元件(5)套于所述滑杆(2)上,所述压板(4)上方设置有负载(6),所述负载(6)通过伸缩杆(7)连于所述顶板(3)下表面,所述底座(1)的垂直段上设置有刻度,所述压板(4)的下表面设置有水平向所述刻度方向延伸的指针(8),所述压板(4)与所述刻度相对的一侧设置有照明单元(9)和自动读数器(10),所述压板(4)的下表面中心设置有压力传感器,所述压力传感器和所述自动读数器(10)分别与控制单元(11)相连,所述控制单元(11)与喷码单元(12)相连,所述喷码单元(12)开口于所述压板(4)的下表面;
所述压板(4)上设置有用于穿过所述滑杆(2)的通孔;
所述伸缩杆(7)为电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与伸缩电机相连,所述伸缩电机与所述控制单元(11)相连;
所述控制单元(11)包括CPU或MCU。
2.根据权利要求1所述的一种板材厚度检测装置,其特征在于:所述弹性元件(5)包括弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种板材厚度检测装置,其特征在于:所述负载(6)包括沙包或高密度木块。
4.根据权利要求1所述的一种板材厚度检测装置,其特征在于:所述照明单元(9)包括LED灯或白炽灯。
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CN112577390A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-30 | 九江福莱克斯有限公司 | 一种操作方便的测厚仪 |
BE1029808B1 (fr) * | 2022-06-27 | 2024-01-19 | Univ Xuzhou Technology | Dispositif d'inspection de l'épaisseur de la couche de corrosion superficielle d'une structure en acier |
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2018
- 2018-06-21 CN CN201820955501.9U patent/CN208795118U/zh not_active Expired - Fee Related
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