CN208793956U - 一种防撞击液晶显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防撞击液晶显示屏，包括底槽，所述底槽顶部设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有支撑板，所述支撑板两端均设置有侧板，所述支撑板顶部设置有显示屏本体，所述显示屏本体两侧均设置有转轴，所述转轴一端设置在侧板内部。本实用新型通过设置第一弧形通槽、连接筒、操作杆、固定块、第二弧形通槽和缓冲弹簧，转动连接筒，进而带动显示屏本体和转轴转动，当转动到合适的角度后，通过转动操作杆，使压板将防滑垫挤压在第一弧形通槽上，在显示屏本体受到物品撞击时，推动显示屏本体，使显示屏本体带动连接杆挤压缓冲弹簧，使缓冲弹簧在第二弧形通槽内压缩，能够显著降低显示屏本体受到撞击而损坏的几率。

Description

一种防撞击液晶显示屏

技术领域

本实用新型涉及显示屏技术领域，特别涉及一种防撞击液晶显示屏。

背景技术

液晶显示屏，英文简称为LCD全称是Liquid Crystal Display，是属于平面显示器的一种。用于电视机及计算机的屏幕显示。该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低。现有的液晶显示屏安装后，一些需要调节倾斜角度，调节后需要对其进行固定，但是固定较紧的话，显示屏受到撞击时容易造成破损，亟待改进。

因此，发明一种防撞击液晶显示屏来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防撞击液晶显示屏，通过第一弧形通槽、连接筒、操作杆、固定块、第二弧形通槽和缓冲弹簧，转动连接筒，进而带动显示屏本体和转轴转动，转动操作杆，使压板将防滑垫挤压在第一弧形通槽上，在显示屏本体受到物品撞击时，推动显示屏本体，使显示屏本体带动连接杆挤压缓冲弹簧，使缓冲弹簧在第二弧形通槽内压缩，能够显著降低显示屏本体受到撞击而损坏的几率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防撞击液晶显示屏，包括底槽，所述底槽顶部设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有支撑板，所述支撑板两端均设置有侧板，所述支撑板顶部设置有显示屏本体，所述显示屏本体两侧均设置有转轴，所述转轴一端设置在侧板内部，所述侧板一侧设置有第一弧形通槽，所述第一弧形通槽上贯穿设置有连接筒，所述连接筒上贯穿设置有操作杆，所述操作杆与连接筒螺纹连接，所述操作杆顶部和底部均设置有固定板，所述固定板一侧设置有压板，所述压板设置在连接筒外侧，所述连接筒一侧设置有连接块，所述连接块一侧设置有第二弧形通槽，所述第二弧形通槽内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端设置有连接杆，所述连接杆与显示屏本体固定连接。

优选的，所述底槽内部设置有支撑筒，所述支撑筒内部设置有移动杆。

优选的，所述移动杆底部设置有限位筒，所述限位筒内部设置有撑紧弹簧，所述撑紧弹簧底部设置有限位杆。

优选的，所述限位杆底部设置有支撑台，所述支撑台纵截面的形状设置为等腰梯形。

优选的，所述操作杆一端设置有转环，所述转环设置在侧板一侧。

优选的，所述压板表面设置有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成。

本实用新型的有益效果为：

（1）通过设置第一弧形通槽、连接筒、操作杆、固定块、第二弧形通槽和缓冲弹簧，转动连接筒，进而带动显示屏本体和转轴转动，当转动到合适的角度后，通过转动操作杆，使压板将防滑垫挤压在第一弧形通槽上，在显示屏本体受到物品撞击时，推动显示屏本体，使显示屏本体带动连接杆挤压缓冲弹簧，使缓冲弹簧在第二弧形通槽内压缩，能够显著降低显示屏本体受到撞击而损坏的几率；

（2）通过设置支撑筒、支撑台和撑紧弹簧，将拉动限位筒，使移动杆在支撑筒内移动，撑紧弹簧推动限位杆，使支撑台紧紧贴合放置的位置，使用完成后，可以将限位筒推动到底槽内部，减少了占地面积，提高了实际使用时的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型的第二弧形通槽侧视图；

图4为本实用新型的底槽侧面剖视图；

图中：1底槽、2支撑杆、3支撑板、4侧板、5显示屏本体、6转轴、7第一弧形通槽、8连接筒、9操作杆、10固定板、11压板、12连接块、13第二弧形通槽、14缓冲弹簧、15连接杆、16支撑筒、17移动杆、18限位筒、19撑紧弹簧、20限位杆、21支撑台、22转环、23防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种防撞击液晶显示屏，包括底槽1，所述底槽1顶部设置有支撑杆2，所述支撑杆2顶部设置有支撑板3，所述支撑板3两端均设置有侧板4，所述支撑板3顶部设置有显示屏本体5，所述显示屏本体5两侧均设置有转轴6，所述转轴6一端设置在侧板4内部，所述侧板4一侧设置有第一弧形通槽7，所述第一弧形通槽7上贯穿设置有连接筒8，所述连接筒8上贯穿设置有操作杆9，所述操作杆9与连接筒8螺纹连接，所述操作杆9顶部和底部均设置有固定板10，所述固定板10一侧设置有压板11，所述压板11设置在连接筒8外侧，所述连接筒8一侧设置有连接块12，所述连接块12一侧设置有第二弧形通槽13，所述第二弧形通槽13内部设置有缓冲弹簧14，所述缓冲弹簧14一端设置有连接杆15，所述连接杆15与显示屏本体5固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述底槽1内部设置有支撑筒16，所述支撑筒16内部设置有移动杆17，移动杆17可以在支撑筒16内移动；

进一步的，在上述技术方案中，所述移动杆17底部设置有限位筒18，所述限位筒18内部设置有撑紧弹簧19，所述撑紧弹簧19底部设置有限位杆20，撑紧弹簧19推动限位杆20，对底槽1进行固定；

进一步的，在上述技术方案中，所述限位杆20底部设置有支撑台21，所述支撑台21纵截面的形状设置为等腰梯形，支撑台21能够提高支撑的稳定性；

进一步的，在上述技术方案中，所述操作杆9一端设置有转环22，所述转环22设置在侧板4一侧，转环22能够方便转动操作杆9；

进一步的，在上述技术方案中，所述压板11表面设置有防滑垫23，所述防滑垫23由橡胶材料制成，由橡胶材料制成的防滑垫23能够增大摩擦力，防止固定后松动。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，当需要调节显示屏本体5的倾斜角度时，可以通过转环22拧动操作杆9，操作杆9推动固定板10和压板11，使防滑垫23与第一弧形通槽7分离，转动连接筒8，进而带动显示屏本体5和转轴6转动，当转动到合适的角度后，通过转动操作杆9，使压板11将防滑垫23挤压在第一弧形通槽7上，由橡胶材料制成的防滑垫23能够增大摩擦力，防止固定后松动，在显示屏本体5受到物品撞击时，推动显示屏本体5，使显示屏本体5带动连接杆15挤压缓冲弹簧14，使缓冲弹簧14在第二弧形通槽13内压缩，能够显著降低显示屏本体5受到撞击而损坏的几率，底槽1能够对显示屏本体5起到支撑作用，方便将显示屏本体5放置在合适的位置；

参照说明书附图4，当需要提高底槽1的支撑效果时，可以将拉动限位筒18，使移动杆17在支撑筒16内移动，撑紧弹簧19推动限位杆20，使支撑台21紧紧贴合放置的位置，使用完成后，可以将限位筒18推动到底槽1内部，减少了占地面积，提高了实际使用时的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防撞击液晶显示屏，包括底槽（1），其特征在于：所述底槽（1）顶部设置有支撑杆（2），所述支撑杆（2）顶部设置有支撑板（3），所述支撑板（3）两端均设置有侧板（4），所述支撑板（3）顶部设置有显示屏本体（5），所述显示屏本体（5）两侧均设置有转轴（6），所述转轴（6）一端设置在侧板（4）内部，所述侧板（4）一侧设置有第一弧形通槽（7），所述第一弧形通槽（7）上贯穿设置有连接筒（8），所述连接筒（8）上贯穿设置有操作杆（9），所述操作杆（9）与连接筒（8）螺纹连接，所述操作杆（9）顶部和底部均设置有固定板（10），所述固定板（10）一侧设置有压板（11），所述压板（11）设置在连接筒（8）外侧，所述连接筒（8）一侧设置有连接块（12），所述连接块（12）一侧设置有第二弧形通槽（13），所述第二弧形通槽（13）内部设置有缓冲弹簧（14），所述缓冲弹簧（14）一端设置有连接杆（15），所述连接杆（15）与显示屏本体（5）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防撞击液晶显示屏，其特征在于：所述底槽（1）内部设置有支撑筒（16），所述支撑筒（16）内部设置有移动杆（17）。

3.根据权利要求2所述的一种防撞击液晶显示屏，其特征在于：所述移动杆（17）底部设置有限位筒（18），所述限位筒（18）内部设置有撑紧弹簧（19），所述撑紧弹簧（19）底部设置有限位杆（20）。

4.根据权利要求3所述的一种防撞击液晶显示屏，其特征在于：所述限位杆（20）底部设置有支撑台（21），所述支撑台（21）纵截面的形状设置为等腰梯形。

5.根据权利要求1所述的一种防撞击液晶显示屏，其特征在于：所述操作杆（9）一端设置有转环（22），所述转环（22）设置在侧板（4）一侧。

6.根据权利要求1所述的一种防撞击液晶显示屏，其特征在于：所述压板（11）表面设置有防滑垫（23），所述防滑垫（23）由橡胶材料制成。