CN208792588U - 一种房屋上下层间隔板材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种房屋上下层间隔板材，包括底板，底板包括多个交替设置的拱起部和凹陷部，底板左右两侧分别设置有第一搭接边和第二搭接边；每个第二加强肋上方均沿长度方向焊接有第一加强件，多个拱起部上方沿宽度方向焊接有多个加强筋，加强筋依次穿过多个第一加强件；底板上方成型有保温板，保温板将第一加强筋和第一加强件嵌在内部；保温板上表面水平，上表面向下嵌入有多个第二加强件；第二加强件包括主板、两个侧板和两个挡板；主板上开设有多个排气孔。本实用新型第二加强件的主板上开设有排气孔，在将第二加强件下按到保温板内部时，第二加强件与保温板之间的空气从排气孔排出，使第二加强件与保温板完全接触，强度更高，防止空鼓。
Description
技术领域
本实用新型涉及房屋建筑板材领域，尤其涉及一种房屋上下层间隔板材。
背景技术
随着现代社会对节能环保的要求越来越高，现在越来越多地采用框架结构，然后拼装保温板。而且移动板房在建筑中作为临时住所，需求量也越来越大，都需要保温板拼装。现在针对双层或多层房屋中，使用在上下层中间的间隔板材，普遍存在强度不高的问题，而且保温板都是用保温材料在模具中冷却成型而成，在成型时都会在保温板上表面嵌入加强件，首选增强保温板强度，其次为了方便在保温板外侧固定连接其它建筑附着物，但是，现有的加强件在向保温板上表面内嵌时，都会挤压住一部分气体，使保温板与加强件之间出现空鼓，影响效果。所以，现急需一种房屋上下层间隔板材，提高结构强度，防止保温板上表面出现空鼓。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种房屋上下层间隔板材，解决现有的房屋上下层间隔板材结构强度低，且保温板上表面容易出现空鼓的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种房屋上下层间隔板材，包括底板，所述底板包括多个交替设置的拱起部和凹陷部，底板左右两侧分别设置有第一搭接边和第二搭接边；所述第一搭接边与第二搭接边位于同一水平面，第一搭接边上设置有卡槽，第二搭接边上设置有卡边，所述卡边与所述卡槽相配合；所述拱起部上设置有向下凸出的第一加强肋，所述凹陷部上设置有向上凸出的第二加强肋；每个所述第二加强肋上方均沿长度方向焊接有第一加强件，多个所述拱起部上方沿宽度方向焊接有多个加强筋，所述加强筋依次穿过多个所述第一加强件；所述底板上方成型有保温板，所述保温板将第一加强筋和第一加强件嵌在内部；所述保温板上表面水平，上表面向下嵌入有多个第二加强件；所述第二加强件包括主板、两个侧板和两个挡板，两个所述侧板分别垂直固定连接在所述主板两侧，两个所述挡板分别固定连接在两个侧板的自由端且向主板的中间延伸，挡板与主板平行；所述主板上开设有多个排气孔。
进一步的，所述排气孔为长条状，且多个排气孔沿所述主板的长度方向间隔设置。
再进一步的，所述排气孔的宽度为1-3mm。
再进一步的，最外侧的两个所述第二加强件的外端面与所述保温板的左右两端面平齐。
再进一步的，所述卡槽垂直于所述第一搭接边，所述卡边垂直于所述第二搭接边。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：
本实用新型的底板包括拱起部和凹陷部形成波浪状，拱起部上有第一加强肋，凹陷部上有第二加强肋，增强结构强度；且凹陷部上焊接第一加强件，拱起部上焊接加强筋，加强筋穿过第一加强件，内嵌在保温板内部，使保温板与底板连接紧密，不易脱开；第二加强件的主板上开设有排气孔，在将第二加强件下按到保温板内部时，第二加强件与保温板之间的空气从排气孔排出，使第二加强件与保温板完全接触，强度更高，防止空鼓。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型房屋上下层间隔板材剖视图；
图2为本实用新型房屋上下层间隔板材俯视图；
图3为本实用新型的第二加强件的俯视图；
附图标记说明：1、底板；101、拱起部；102、凹陷部；103、第一加强肋；104、第二加强肋；2、第一搭接边；201、卡槽；3、第二搭接边；301、卡边；4、第一加强件；5、加强筋；6、保温板；7、第二加强件；701、主板；702、侧板；703、挡板；704、排气孔。
具体实施方式
如图1、2、3所示，一种房屋上下层间隔板材的具体实施例，包括底板1，所述底板1包括多个交替设置的拱起部101和凹陷部102，本具体实施例中拱起部有三个，凹陷部有两个。底板1左右两侧分别固定连接有第一搭接边2和第二搭接边3，所述第一搭接边2与第二搭接边3位于同一水平面，第一搭接边2上成型有卡槽201，第二搭接边3上成型有卡边301，所述卡边301与所述卡槽201相配合，所述卡槽201垂直于所述第一搭接边2，所述卡边301垂直于所述第二搭接边3，使卡边插入卡槽内，能够完成相邻两个底板的拼接。所述拱起部101上成型有向下凸出的第一加强肋103，所述凹陷部102上成型有向上凸出的第二加强肋104，拱起部、凹陷部、第一搭接边、第二搭接边、卡槽、卡边、第一加强肋和第二加强肋为一体成型。每个所述第二加强肋104上方均沿长度方向焊接有第一加强件4，三个所述拱起部101上方沿宽度方向焊接有多个加强筋5，所述加强筋5依次穿过多个所述第一加强件4，使第一加强件、加强筋和底板固定连接在一起，稳固性更好。所述底板1上方成型有保温板6，保温板具体是聚氨酯颗粒在底板上方成型而成，所述保温板6将第一加强筋5和第一加强件4嵌在内部，增强保温板与底板的连接强度，防止保温板与底板脱离。所述保温板6上表面水平，上表面向下嵌入有多个第二加强件7，所述第二加强件7包括主板701、两个侧板702和两个挡板703，两个所述侧板702分别垂直固定连接在所述主板701两侧，两个所述挡板703分别固定连接在两个侧板702的自由端且向主板701的中间延伸，挡板703与主板701平行，主板、侧板和挡板为一体成型。所述主板701上开设有多个排气孔704，所述排气孔704为长条状，且多个排气孔704沿所述主板701的长度方向间隔设置，所述排气孔704的宽度为2mm。在保温板成型时，将第二加强件从未凝固的保温板上表面按下，在第二加强件与保温板上表面之间的一些空气从排气孔排出，防止空鼓及第二加强件与保温板接触不完全的问题。最外侧的两个所述第二加强件7的外端面与所述保温板6的左右两端面平齐，使保温板的边缘也有钢制的第二加强板保护，防止损坏。
使用时，将房屋上下层间隔板材的卡边卡入卡槽内，使多个间隔板材依次连接，然后在相邻两个间隔板材的第一搭接边与第二搭接边上方填充一些保温材料即可，然后就可以在间隔板材上方铺设第二层的地板等建筑附着物。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种房屋上下层间隔板材，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)包括多个交替设置的拱起部(101)和凹陷部(102)，底板(1)左右两侧分别设置有第一搭接边(2)和第二搭接边(3)；所述第一搭接边(2)与第二搭接边(3)位于同一水平面，第一搭接边(2)上设置有卡槽(201)，第二搭接边(3)上设置有卡边(301)，所述卡边(301)与所述卡槽(201)相配合；所述拱起部(101)上设置有向下凸出的第一加强肋(103)，所述凹陷部(102)上设置有向上凸出的第二加强肋(104)；每个所述第二加强肋(104)上方均沿长度方向焊接有第一加强件(4)，多个所述拱起部(101)上方沿宽度方向焊接有多个加强筋(5)，所述加强筋(5)依次穿过多个所述第一加强件(4)；所述底板(1)上方成型有保温板(6)，所述保温板(6)将第一加强筋(5)和第一加强件(4)嵌在内部；所述保温板(6)上表面水平，上表面向下嵌入有多个第二加强件(7)；所述第二加强件(7)包括主板(701)、两个侧板(702)和两个挡板(703)，两个所述侧板(702)分别垂直固定连接在所述主板(701)两侧，两个所述挡板(703)分别固定连接在两个侧板(702)的自由端且向主板(701)的中间延伸，挡板(703)与主板(701)平行；所述主板(701)上开设有多个排气孔(704)。
2.根据权利要求1所述的房屋上下层间隔板材，其特征在于：所述排气孔(704)为长条状，且多个排气孔(704)沿所述主板(701)的长度方向间隔设置。
3.根据权利要求1所述的房屋上下层间隔板材，其特征在于：所述排气孔(704)的宽度为1-3mm。
4.根据权利要求1所述的房屋上下层间隔板材，其特征在于：最外侧的两个所述第二加强件(7)的外端面与所述保温板(6)的左右两端面平齐。
5.根据权利要求1所述的房屋上下层间隔板材，其特征在于：所述卡槽(201)垂直于所述第一搭接边(2)，所述卡边(301)垂直于所述第二搭接边(3)。
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