CN208792584U - 幕墙中横梁与立柱的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙中横梁与立柱的连接结构，其框架由垂直搭接的横梁和立柱组成，横梁的两端设置延伸部，延伸部垂直搭接在立柱的前端面并通过紧固件连接，横梁与玻璃面板粘接的胶条厚度小于立柱与玻璃面板粘接的胶条厚度。本实用新型通过弹簧插销将横梁垂直连接在立柱上，使横梁和立柱垂直相连组成框架，在此基础上将横梁两端的延伸边垂直搭接在立柱上，通过两个机制螺钉将横梁的延伸边和立柱前端面固定连接，使立柱和横梁产生两个面的接触固定，能够有效解决横梁向外侧发生翻转或扭转变形的问题。本实用新型采用弹簧插销与机制螺栓三个点固定，没有增加其他的紧固结构，也没有对立柱进行特殊加工，结构简单，操作简便。

Description

幕墙中横梁与立柱的连接结构

技术领域

本实用新型涉及幕墙技术领域，尤其是一种幕墙中横梁与立柱的连接结构。

背景技术

建筑幕墙是指由支承结构体系与面板组成的、相对主体结构有一定位移能力或自身能适应主体结构位移、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。幕墙的框架由垂直相连的立柱和横梁组成，立柱和横梁通常采用封闭式垂直连接，在横梁的端部内设置插芯，插芯内含有三个不锈钢插销，安装时先将立柱固定，将横梁连接在立柱上，插销插入立柱侧面的插销孔内，使横梁的一端端面抵接在立柱的侧面并相互连接。当横梁内侧与外侧受力不同时，尤其是受到外侧幕墙面板自重的作用力，横梁容易发生向外侧翻转的现象，影响幕墙的美观效果。在实际工程案例中，经常发生框架式幕墙系统中横梁向外侧翻转而影响美观的问题。横梁一旦发生扭转，修复和加固难度很大，也直接影响到建筑的整体安全。

实用新型内容

本申请人针对上述现有框架式幕墙系统存在的容易发生横梁向外侧翻转影响幕墙美观和安全等缺点，提供了一种结构合理的幕墙中横梁与立柱的连接结构，能够有效解决横梁向外侧发生翻转或扭转变形的问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种幕墙中横梁与立柱的连接结构，其框架由垂直搭接的横梁和立柱组成，横梁的两端设置延伸部，延伸部垂直搭接在立柱的前端面并通过紧固件连接，横梁与玻璃面板粘接的胶条厚度小于立柱与玻璃面板粘接的胶条厚度。

作为上述技术方案的进一步改进：

立柱与玻璃面板粘接的胶条厚度与横梁与玻璃面板粘接的胶条厚度的高度差与延伸部的高度一致。

延伸部为延伸边，突出于横梁的两端端面。

立柱前端面设有胶条框，横梁的延伸边搭接在立柱的胶条框上并通过机制螺钉与胶条框内部的胶条槽底部连接。

横梁前端面设有胶条框，胶条框内设有胶条槽，位于延伸边上的胶条槽底部开有腰型孔，机制螺钉穿过腰型孔与立柱前端面连接。

机制螺钉头部与横梁前端面上的胶条槽齐平。

横梁和立柱的连接处通过弹簧插销固定。

在横梁内部的后管壁上设置插销支撑件，插销支撑件沿横梁长度方向开有截面为C字型的插销孔，弹簧插销一端安装在插销孔内。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过弹簧插销将横梁垂直连接在立柱上，使横梁和立柱垂直相连组成框架，在此基础上将横梁两端的延伸边垂直搭接在立柱上，通过两个机制螺钉将横梁的延伸边和立柱前端面固定连接，使立柱和横梁产生两个面的接触固定，能够有效解决横梁向外侧发生翻转或扭转变形的问题。本实用新型采用弹簧插销与机制螺栓三个点固定，没有增加其他的紧固结构，也没有对立柱进行特殊加工，结构简单，操作简便。本实用新型通过横梁和立柱上不同厚度的密封胶条对延伸边的厚度进行补偿，使横梁和立柱上与密封胶条连接的玻璃面板保持平整，不会对原有横梁和立柱的位置关系造成影响，同时也不会对横梁或立柱与玻璃面板的连接固定造成干扰，没有引起其他结构的变化，具有良好的适用性，可根据实际需要应用于各种已有的幕墙系统中，具有良好的应用前景。本实用新型取消了横梁内部的插芯，在横梁内部的后管壁上设置插销支撑件，通过插销支撑件来固定安装弹簧插销，简化操作和结构，节省资源和成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为图1的局部放大图。

图3为本实用新型的横向剖视图。

图4为图3的局部放大图。

图5为本实用新型的竖向剖视图。

图6为图5的局部放大图。

图中：1、横梁；2、立柱；3、延伸边；4、机制螺钉；5、胶条槽；6、螺钉槽；7、插销支撑件；8、玻璃面板；9、压板；10、弹簧插销；11、竖向胶条；12、横向胶条。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

为了便于说明，定义横梁1与立柱2连接后靠近墙体的一侧为后方，远离墙体的一侧为前方。现以单根横梁1与立柱2的连接结构为例加以说明。如图1至图6所示，本实用新型所述的幕墙中横梁与立柱的连接结构的框架由垂直搭接的横梁1和立柱2组成，横梁1和立柱2均为方管型材结构，两者前端面的结构基本一致。在方管的前端面中央设有凸出的明框立柱2头，明框立柱2头向前开有螺钉槽6，螺钉槽6通过膨胀螺钉固定连接玻璃面板8外部的压板9，压板9的内表面设有胶条槽5，在明框立柱2头的两侧且位于方管的前端面边缘处设有胶条框，胶条框向前开有胶条槽5。玻璃面板8内侧面的边部与方管上胶条槽5内的胶条粘接，外侧面的边部与压板9上胶条槽5内的胶条粘接，玻璃面板8的边部通过胶条被夹持在压板9和方管前端面之间。在横梁1内部的后管壁上设置插销支撑件7，插销支撑件7沿横梁1长度方向开有截面为C字型的插销孔，弹簧插销10一端固定在横梁1端部的插销孔内，另一端处于压缩状态，在将横梁1安装到立柱2上时，弹簧插销10复位，插入到立柱2侧面的插销孔内。

横梁1和立柱2垂直相交，采用搭接式连接。横梁1的前端面沿长度方向向外延伸形成延伸边3，延伸边3突出于横梁1的端面，延伸边3的胶条槽5底部开有腰型孔。横梁1的延伸边3搭接在立柱2的胶条框上并通过机制螺钉4与胶条槽5底部连接。机制螺钉4穿过腰型孔与立柱2前端面连接，连接后的机制螺钉4头部与横梁1前端面上的胶条框齐平。在横梁1的胶条槽5内设置薄层的横向胶条12，在立柱2上与横梁1不接触的胶条槽5部位设置厚层的竖向胶条11，两者所产生的高度差用于弥补延伸边3的厚度，使横梁1和立柱2上与密封胶条连接的玻璃面板8保持平整。

本实用新型在实施时，首先在加工车间将横梁1的两个端部加工成延伸边3，在延伸边3的胶条槽5底部开有腰型孔，在横梁1两端部内安装弹簧插销10，弹簧插销10处于压缩状态。在施工时，根据设计将立柱2安装在墙体上作为主支撑构件，然后将横梁1垂直推入到立柱2之间，弹簧插销10对准立柱2上的插销孔，弹簧插销10复位，插入到立柱2侧面的插销孔内。横梁1两端的延伸边3垂直搭接在立柱2的胶条框上，机制螺钉4穿过腰型孔将横梁1的延伸边3与立柱2固定连接。安装完成后，将玻璃面板8通过压板9固定在横梁1和立柱2上，直至完成整个幕墙结构。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (8)

1.一种幕墙中横梁与立柱的连接结构，其特征在于：其框架由垂直搭接的横梁（1）和立柱（2）组成，横梁（1）的两端设置延伸部，延伸部垂直搭接在立柱（2）的前端面并通过紧固件连接，横梁（1）与玻璃面板（8）粘接的胶条厚度小于立柱（2）与玻璃面板（8）粘接的胶条厚度。

2.按照权利要求1所述的幕墙中横梁与立柱的连接结构，其特征在于：立柱（2）与玻璃面板（8）粘接的胶条厚度与横梁（1）与玻璃面板（8）粘接的胶条厚度的高度差与延伸部的高度一致。

3.按照权利要求1所述的幕墙中横梁与立柱的连接结构，其特征在于：延伸部为延伸边（3），突出于横梁（1）的两端端面。

4.按照权利要求3所述的幕墙中横梁与立柱的连接结构，其特征在于：立柱（2）前端面设有胶条框，横梁（1）的延伸边（3）搭接在立柱（2）的胶条框上并通过机制螺钉（4）与胶条框内部的胶条槽（5）底部连接。

5.按照权利要求3所述的幕墙中横梁与立柱的连接结构，其特征在于：横梁（1）前端面设有胶条框，胶条框内设有胶条槽（5），位于延伸边（3）上的胶条槽（5）底部开有腰型孔，机制螺钉（4）穿过腰型孔与立柱（2）前端面连接。

6.按照权利要求5所述的幕墙中横梁与立柱的连接结构，其特征在于：机制螺钉（4）头部与横梁（1）前端面上的胶条槽（5）齐平。

7.按照权利要求1所述的幕墙中横梁与立柱的连接结构，其特征在于：横梁（1）和立柱（2）的连接处通过弹簧插销（10）固定。

8.按照权利要求7所述的幕墙中横梁与立柱的连接结构，其特征在于：在横梁（1）内部的后管壁上设置插销支撑件（7），插销支撑件（7）沿横梁（1）长度方向开有截面为C字型的插销孔，弹簧插销（10）一端安装在插销孔内。