CN208791133U - 一种瓶盖拧紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖拧紧装置，包括机架、输送带、压盖传送带、压瓶传送带、旋盖板、驱动电机和控制按钮，压盖传送带设于机架前端的输送带上方，压瓶传送带设于机架中部的输送带两侧，旋盖板固定于压瓶传送带上方的机架前侧，输送带、压盖传送带和压瓶传送带与驱动电机连接，驱动电机与控制按钮电连接。该实用新型通过输送带、压盖传送带、压瓶传送带和旋盖板配合，采用输送的方式实现瓶盖旋紧于瓶体上，无需采用机械手，避免了中间传输过程，从而提高了旋紧的速度，提升加工效率；该设备结构简单，操作方便，造价便宜，维护成本低，有利于在个体户及中小型企业中推广应用，解决工人劳动强度大的问题，并节约劳动成本。

Description

一种瓶盖拧紧装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工辅助装置领域，特别涉及一种瓶盖拧紧装置。

背景技术

包装是为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。最为常见的有袋装、灌装、盒装等包装方式，而灌装中的瓶装方式，由于其可以重复进行开盖取物，被广泛应用于各种产品的包装中，但由于百香果果脯装罐完成后需要将罐体与盖体旋紧，该处理过程较为繁琐，人工旋紧工作量大，采用机器则投入成本高，所以该类机器设备很难推广应用。发明CN103395728A公开了一种盖子旋拧装置，该盖子旋拧装置包括机架、升降组件、拧盖组件和驱动组件，所述驱动组件、拧盖组件固定安装在机架上，所述拧盖组件与升降组件连接，所述拧盖组件上设有呈直线等间距间隔排列的旋盖头，所述旋盖头设有动力输入端，所述动力输入端设有使旋盖头自转的齿套、使旋盖头升降的轴套、使旋盖头抓取盖子的顶杆，所述旋盖头的轴套与升降组件连接，所述旋盖头的顶杆通过脱盖气缸与升降组件连接，所述驱动组件与旋盖头的齿套之间通过同步带传动连接。本发明中的盖子旋拧装置采用同步带传动，并优化了整体设计，尤其是拧盖组件的安装和连接设置得到改进，具有了低能耗、工作稳定的优点，可以适用于高速直线灌装生产工艺中。但设备机构复杂，制造成本高，售价高，很难在中小企业中进行推广应用，从而限制了中小企业及个体户对瓶装产品的加工能力，无法提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，操作方便，加工速度快的瓶盖拧紧装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种瓶盖拧紧装置，包括机架、输送带、压盖传送带、压瓶传送带、旋盖板、驱动电机和控制按钮，所述输送带水平设于机架上，所述压盖传送带设于机架前端的输送带上方，所述压瓶传送带设于机架中部的输送带两侧，所述旋盖板固定于压瓶传送带上方的机架前侧，所述压盖传送带、压瓶传送带和旋盖板表面均设有弹性橡胶层，所述压瓶传送带的起始端位于压盖传送带和旋盖板的起始端之间，所述旋盖板的末端位于压盖传送带和压瓶传送带的末端之间；所述输送带、压盖传送带和压瓶传送带与驱动电机连接，所述驱动电机与控制按钮电连接。

所述压盖传送带的下侧传送带和压瓶传送带的两内侧传送带的背面均设有顶板，避免传送带变形，起到更好的压盖及压瓶作用。

所述压盖传送带的宽度小于瓶盖的直径，既不影响压盖效果，也不影响其他结构工作。

所述压盖传送带的下表面距离输送带的高度小于瓶盖放置于瓶体上未旋紧状态的高度1-3mm；所述压瓶传送带的两内侧传送平面的间距小于瓶体外径1-3mm，所述旋盖板的外侧面与压瓶传送带的内侧面在同一平面上，从而在压紧过程中表面的弹性橡胶层变形，对各部分起到更好的固定作用，更有利于旋紧。

所述旋盖板的下端面距离输送带的高度小于或等于瓶盖与瓶体旋紧状态的高度，从而在瓶盖旋紧后脱离旋盖板，防止瓶盖与选盖板相对摩擦过热而损伤瓶盖表面。

所述输送带的上侧传送带的背面也设有顶板，防止输送带变形，使得输送带与压盖传送带的间距更精确。

本实用新型的有益效果是：该实用新型通过输送带、压盖传送带、压瓶传送带和旋盖板配合，采用输送的方式实现瓶盖旋紧于瓶体上，无需采用机械手，避免了中间传输过程，从而提高了旋紧的速度，提升加工效率；该设备结构简单，操作方便，造价便宜，维护成本低，有利于在个体户及中小型企业中推广应用，解决工人劳动强度大的问题，并节约劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型一种瓶盖拧紧装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种瓶盖拧紧装置的俯视图。

具体实施方式

参阅图1-2所示，一种瓶盖拧紧装置，包括机架1、输送带2、压盖传送带3、压瓶传送带4、旋盖板5、驱动电机6和控制按钮7，所述输送带2水平设于机架1上，所述压盖传送带3设于机架1前端的输送带2上方，所述压瓶传送带4设于机架1中部的输送带2两侧，所述压盖传送带3的下侧传送带和压瓶传送带4的两内侧传送带的背面均设有顶板9，避免传送带变形，起到更好的压盖及压瓶作用；所述压盖传送带3的宽度小于瓶盖的直径，既不影响压盖效果，也不影响其他结构工作；所述旋盖板5固定于压瓶传送带4上方的机架1前侧，所述压盖传送带3、压瓶传送带4和旋盖板5表面均设有弹性橡胶层8，对瓶盖和瓶体起到很好的定位作用；所述压瓶传送带4的起始端位于压盖传送带3和旋盖板5的起始端之间，所述旋盖板5的末端位于压盖传送带3和压瓶传送带4的末端之间，所述压盖传送带3的下表面距离输送带2的高度小于瓶盖放置于瓶体上未旋紧状态的高度1-3mm；所述压瓶传送带4两内侧传送平面的间距小于瓶体外径1-3mm，所述旋盖板5的内侧面与压瓶传送带4的内侧面在同一平面上，从而在压紧过程中表面的弹性橡胶层8变形，对各部分起到更好的固定作用，更有利于旋紧；所述旋盖板5的下端面距离输送带2的高度小于或等于瓶盖与瓶体旋紧状态的高度，从而在瓶盖旋紧后及时脱离旋盖板5，防止瓶盖与旋盖板5相对摩擦过热而损伤瓶盖表面。所述输送带2的上侧传送带的背面也设有顶板9，防止输送带变形，使得输送带2与压盖传送带3的间距更精确。所述输送带2、压盖传送带3和压瓶传送带4与驱动电机6连接，所述驱动电机6与控制按钮7电连接。

生产是，控制按钮7接通电源。通过前段工序将瓶盖放置于瓶体的瓶口，然后逐个传送到输送带2上，经输送带2传送进入压盖区域，瓶盖被压盖传送带3紧紧的压合于瓶体上，并保持瓶盖的水平，使瓶盖能够顺利旋入瓶体，然后同输送带2同步向后传输，进入夹瓶区域，两压瓶传送带4一个顺时针旋转一个逆时针旋转将瓶体压紧并向后输送，输送带2、压盖传送带3和压瓶传送带4保持同步，然后进入压盖、压瓶和旋盖的共同区域，在瓶盖被下压，瓶体被夹紧的情况下，瓶盖和瓶体向后运动，瓶盖的侧面在旋盖板5的阻挡作用下发生顺时针旋转，而瓶体不旋转，从而瓶盖被预螺旋入瓶体内，然后脱离压盖传送带3，压瓶传送带4继续向后输送，旋盖板5继续将瓶盖旋紧，当旋紧后瓶盖低于旋盖板5的下端而脱离，或瓶盖与旋盖板5相对滑动一段距离后脱离，然后由压瓶传送带4继续向后传送，最后脱离压瓶传送带4由输送带5传送到下一工序，如此不断的输送将瓶盖旋入瓶体。

本实用新型的有益效果是：该实用新型通过输送带、压盖传送带、压瓶传送带和旋盖板配合，采用输送的方式实现瓶盖旋紧于瓶体上，无需采用机械手，避免了中间传输过程，从而提高了旋紧的速度，提升加工效率；该设备结构简单，操作方便，造价便宜，维护成本低，有利于在个体户及中小型企业中推广应用，解决工人劳动强度大的问题，并节约劳动成本。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围为准。

Claims (6)

1.一种瓶盖拧紧装置，其特征在于：包括机架、输送带、压盖传送带、压瓶传送带、旋盖板、驱动电机和控制按钮，所述输送带水平设于机架上，所述压盖传送带设于机架前端的输送带上方，所述压瓶传送带设于机架中部的输送带两侧，所述旋盖板固定于压瓶传送带上方的机架前侧，所述压盖传送带、压瓶传送带和旋盖板表面均设有弹性橡胶层，所述压瓶传送带的起始端位于压盖传送带和旋盖板的起始端之间，所述旋盖板的末端位于压盖传送带和压瓶传送带的末端之间；所述输送带、压盖传送带和压瓶传送带与驱动电机连接，所述驱动电机与控制按钮电连接。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖拧紧装置，其特征在于：所述压盖传送带的下侧传送带和压瓶传送带的两内侧传送带的背面均设有顶板。

3.根据权利要求2所述的一种瓶盖拧紧装置，其特征在于：所述压盖传送带的宽度小于瓶盖的直径。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖拧紧装置，其特征在于：所述压盖传送带的下表面距离输送带的高度小于瓶盖放置于瓶体上未旋紧状态的高度1-3mm；所述压瓶传送带的两内侧传送平面的间距小于瓶体外径1-3mm，所述旋盖板的外侧面与压瓶传送带的内侧面在同一平面上。

5.根据权利要求1或4所述的一种瓶盖拧紧装置，其特征在于：所述旋盖板的下端面距离输送带的高度小于或等于瓶盖与瓶体旋紧状态的高度。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种瓶盖拧紧装置，其特征在于：所述输送带的上侧传送带的背面也设有顶板。