CN208790654U - 一种发夹生产设备的间歇推进装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发夹生产设备的间歇推进装置,包括底板和曲柄,所述底板右侧的上端固定连接有电机,所述曲柄的下端开设有第一穿孔,所述电机转轴端通过第一穿孔与曲柄转动连接,所述曲柄上端的左侧固定连接有摇杆,所述曲柄和摇杆间设置有固定件,所述摇杆的左侧的下端固定连接有连杆,所述连杆的下端固定连接有固定杆,所述固定杆的下端固定连接有底板,所述底板的左侧上端固定连接有挡板,所述挡板左侧下方开设有第二穿孔,所述第二穿孔内转动连接有推进杆,所述推进杆靠近挡板的一端的杆上固定连接有第一发夹。该发夹生产设备的间歇推进装置,在现有的推进装置的基础上,进行了传动方式的改动,结构简单、造价低,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉发夹生产设备技术领域,具体为一种发夹生产设备的间歇推进装置。
背景技术
发夹是一种起到将头发夹起来以得到固定发型效果、装饰头发作用的简单工具,一般为金属制品,发夹结构简单、使用方便,在日常的生活中得到广泛的应用。
随着人们对发型要求的不断提升,发夹的需求量随之增大,所以提高发夹的生产效率的自动化生产设备显得尤为重要,但是现有的发夹生产设备上的推进装置存在造价高和结构复杂维修不方便的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发夹生产设备的间歇推进装置,以解决上述背景技术中提出造价高和结构复杂维修不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种发夹生产设备的间歇推进装置,包括底板和曲柄,所述底板右侧的上端固定连接有电机,所述曲柄的下端开设有第一穿孔,所述电机转轴端通过第一穿孔与曲柄转动连接,所述曲柄上端的左侧固定连接有摇杆,所述曲柄和摇杆间设置有固定件,所述摇杆的左侧的下端固定连接有连杆,所述连杆的下端固定连接有固定杆,所述固定杆的下端固定连接有底板,所述底板的左侧上端固定连接有挡板,所述挡板左侧下方开设有第二穿孔,所述第二穿孔内转动连接有推进杆,所述推进杆靠近挡板的一端的杆上固定连接有第一发夹,所述推进杆的另一端杆上固定连接有第二发夹。
优选的,所述底板的长度小于推进杆到底板右端的距离。
优选的,所述曲柄到底板的距离大于曲柄的宽度,且曲柄到底板左侧的距离大于曲柄的长。
优选的,所述第一穿孔的直径等于电机上转轴的直径。
优选的,所述连杆到挡板的距离大于第一发夹的宽度,且第一发夹到第二发夹间的距离大于连杆的宽度。
优选的,所述固定件中心点到推进杆中心点的距离小于连杆的长度,且连杆在推进杆的正上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该发夹生产设备的间歇推进装置,在现有的推进装置的基础上,进行了传动方式的改动,由曲柄、摇杆和连杆组成曲柄摇杆结构,随着电机的转动,连杆以推进杆为左侧起点作圆弧往复运动,当第一发夹移动到挡板处后被挡板固定,后面的第二发夹继续前进,在电机的作用下,连杆左端落在推进杆上的第一发夹和第二发夹间,然后由机械手取走发夹,电机继续转动,连杆移动到右方,发夹前进,重复以上的动作,结构简单、造价低,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型俯面结构示意图;
图3为本实用新型侧面结构示意图;
图4为本实用新型曲柄、摇杆和连杆安装结构示意图。
图中:1、底板;2、电机;3、曲柄;4、第一穿孔;5、摇杆;6、连杆;7、固定件;8、固定杆;9、挡板;10、第二穿孔;11、推进杆;12、第一发夹;13、第二发夹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种发夹生产设备的间歇推进装置,包括底板1、电机2、曲柄3、第一穿孔4、摇杆5、连杆6、固定件7、固定杆8、挡板9、第二穿孔10、推进杆11、第一发夹12和第二发夹13,底板1右侧的上端固定连接有电机2,曲柄3的下端开设有第一穿孔4,电机2转轴端通过第一穿孔4与曲柄3转动连接,曲柄3上端的左侧固定连接有摇杆5,曲柄3和摇杆5间设置有固定件7,摇杆5的左侧的下端固定连接有连杆6,连杆6的下端固定连接有固定杆8,固定杆8的下端固定连接有底板1,底板1的左侧上端固定连接有挡板9,挡板9左侧下方开设有第二穿孔10,第二穿孔10内转动连接有推进杆11,推进杆11靠近挡板9的一端的杆上固定连接有第一发夹12,推进杆11的另一端杆上固定连接有第二发夹13,曲柄3、摇杆5、连杆6、固定件7和固定杆8为常见的曲柄摇杆结构,在此对其安装结构不做详细描述;
进一步的,底板1的长度小于推进杆11到底板1右端的距离,确保底板1不影响推进杆11上第一发夹12和第二发夹13的运动轨迹;
进一步的,曲柄3到底板1的距离大于曲柄3的宽度,且曲柄3到底板1左侧的距离大于曲柄3的长度,以电机2上的轴为中心点曲柄3可以作圆周运动,从而保证了连杆6可以与推进杆11贴合或分离;
进一步的,第一穿孔4的直径等于电机2上转轴的直径,通过设置第一穿孔4,加强了电机2与曲柄3间的稳定性;
进一步的,连杆6到挡板9的距离大于第一发夹12的宽度,且第一发夹12到第二发夹13间的距离大于连杆6的宽度,确保当连杆6与推进杆11接触时,第一发夹12和第二发夹13分别在连杆6两侧的推进杆11上;
进一步的,固定件7中心点到推进杆11中心点的距离小于连杆6的长度,且连杆6在推进杆11的正上方,通过连杆6与推进杆11贴合,从而阻挡第二发夹13移动。
工作原理:首先打开底板1上端的电机2开关,随着电机2的转动,曲柄3的上端移动到右侧,与曲柄3相连的摇杆5移动到右侧,摇杆5下端的连杆6上端移动到右侧,此时第一发夹12在推进杆11上移动到挡板9处,停止前进,第二发夹13继续前进,与此同时,曲柄3的上端移动到左侧,与曲柄3相连的摇杆5移动到左侧,摇杆5下端的连杆6上端移动到左侧与推进杆11相贴合,外接的机械手同时取走推进杆11上的第一发夹12和第二发夹13,所有零部件重复刚才的操作,使第一发夹12和第二发夹13两两为一组同时被机械手取走即可。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种发夹生产设备的间歇推进装置,包括底板(1)和曲柄(3),其特征在于:所述底板(1)右侧的上端固定连接有电机(2),所述曲柄(3)的下端开设有第一穿孔(4),所述电机(2)转轴端通过第一穿孔(4)与曲柄(3)转动连接,所述曲柄(3)上端的左侧固定连接有摇杆(5),所述曲柄(3)和摇杆(5)间设置有固定件(7),所述摇杆(5)的左侧的下端固定连接有连杆(6),所述连杆(6)的下端固定连接有固定杆(8),所述固定杆(8)的下端固定连接有底板(1),所述底板(1)的左侧上端固定连接有挡板(9),所述挡板(9)左侧下方开设有第二穿孔(10),所述第二穿孔(10)内转动连接有推进杆(11),所述推进杆(11)靠近挡板(9)的一端的杆上固定连接有第一发夹(12),所述推进杆(11)的另一端杆上固定连接有第二发夹(13)。
2.根据权利要求1所述的一种发夹生产设备的间歇推进装置,其特征在于:所述底板(1)的长度小于推进杆(11)到底板(1)右端的距离。
3.根据权利要求1所述的一种发夹生产设备的间歇推进装置,其特征在于:所述曲柄(3)到底板(1)的距离大于曲柄(3)的宽度,且曲柄(3)到底板(1)左侧的距离大于曲柄(3)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种发夹生产设备的间歇推进装置,其特征在于:所述第一穿孔(4)的直径等于电机(2)上转轴的直径。
5.根据权利要求1所述的一种发夹生产设备的间歇推进装置,其特征在于:所述连杆(6)到挡板(9)的距离大于第一发夹(12)的宽度,且第一发夹(12)到第二发夹(13)间的距离大于连杆(6)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种发夹生产设备的间歇推进装置,其特征在于:所述固定件(7)中心点到推进杆(11)中心点的距离小于连杆(6)的长度,且连杆(6)在推进杆(11)的正上方。
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