CN208790569U - 一种用于皮带输送机的新型清扫器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于皮带输送机的新型清扫器，其涉及皮带运输技术领域，旨在解决现有技术中皮带内侧壁上的残留物料会对皮带和滚筒的表面产生损坏的技术问题，其技术方案要点是包括位于所述皮带内侧的清理组件、与清理组件远离皮带一端连接的连杆组件以及与连杆组件远离皮带的一端连接并与所述机架靠近滚筒的一端连接的支撑组件，利用支撑组件将连杆组件、清理组件连接在机架上，通过设置在皮带内侧的清理组件对粘附在皮带上的物料进行清理，从而可以将皮带清理干净，减少皮带上的物料对皮带和滚筒的表面产生损坏的可能性。

Description

一种用于皮带输送机的新型清扫器

技术领域

本实用新型涉及皮带运输技术领域，更具体地说，它涉及一种用于皮带输送机的新型清扫器。

背景技术

皮带输送机在电力、冶金、煤炭、化工、水泥等行业的物料输送过程中广泛应用，例如在输送湿煤、煤面、煤块、水泥等物料有着显著的作用。皮带输送机主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。

现有专利中授权公告号为CN203865488U的中国专利公开了一种用于皮带运输机中毛刷清扫器的循环水冲洗机构，包括卸载滚筒、皮带和毛刷清扫器，毛刷清扫器包括压紧滚筒和与压紧滚筒连接的清扫器滚筒，清扫器滚筒的外侧均布有多个毛刷。

但是，在运输湿煤、煤块等颗粒物时，皮带的内侧壁也很容易粘附物料，传动装置将粘附这些物料的皮带从滚筒上滚过时，这些物料会挤压皮带和滚筒，会损坏皮带和滚筒，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于皮带输送机的新型清扫器，其可以清扫皮带的内侧壁，减少物料对皮带和滚筒表面的损坏。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于皮带输送机的新型清扫器，包括位于所述皮带内侧的清理组件、与清理组件远离皮带一端连接的连杆组件以及与连杆组件远离皮带的一端连接并与所述机架靠近滚筒的一端连接的支撑组件。

通过采用上述技术方案，利用支撑组件将连杆组件、清理组件连接在机架上，通过设置在皮带内侧的清理组件对粘附在皮带上的物料进行清理，从而可以将皮带清理干净，减少皮带上的物料对皮带和滚筒的表面产生损坏的可能性。

进一步地，所述清理组件包括V型挡板以及设置在V型挡板两相对内侧壁上的前托架和后托架，所述V型挡板的尖端朝向皮带的行进方向，所述前托架的长度小于后托架，V型挡板相对其尖端的一端之间的距离大于或等于皮带的宽度。

通过采用上述技术方案，利用V型挡板朝向皮带行进方向，物料沿着V型挡板的两侧板上滑移至皮带外，从而可以将物料顺利清理出皮带，进而可以避免物料残留在皮带上对皮带和滚筒产生损坏。

进一步地，所述支撑组件包括设置在机架上且位于皮带两侧的两组呈相对设置的支撑板，两组所述支撑板之间分别设有空心的前横杆、后横杆。

通过采用上述技术方案，利用支撑板将前横杆、后横杆固定在机架上，有利于V型挡板顺利的将皮带上的物料清扫出去。

进一步地，所述支撑板上均设有供前横杆、后横杆穿过的通孔，所述支撑板远离皮带的一侧均设有与通孔连通的套筒，所述套筒的外侧壁上设有第二螺栓组件，所述第二螺栓组件的第二螺杆分别穿过前横杆、后横杆与第二螺母螺纹连接。

通过采用上述技术方案，利用第二螺栓组件将套筒和前横杆、后横杆连接，可以加大支撑板与前横杆、后横杆之间的接触面积，从而使得支撑板更加稳定的支撑前横杆、后横杆，进而可以更加稳定的利用V型挡板抵挡皮带的物料。

进一步地，所述前横杆、后横杆靠近其两端沿其轴向均设有腰形孔，所述第二螺栓组件的第二螺杆穿过腰形孔、套筒与第二螺母螺纹连接。

通过采用上述技术方案，利用第二螺杆穿过腰形孔与套筒连接，前横杆、后横杆从而可以适用不同宽度的皮带，进而加大清扫器的适用性。

进一步地，所述连杆组件包括分别与前托架、后托架铰接的第一连杆、第二连杆，所述第一连杆、第二连杆另一端分别连接有第一套环、第二套环，所述前横杆、后横杆远离皮带一侧的侧壁上分别设有第一凸耳对、第二凸耳对，所述第一凸耳对的相对两侧壁之间通过第一螺栓组件与第一套环连接，所述第二凸耳对的相对两侧壁之间通过第一螺栓组件与第二套环连接。

通过采用上述技术方案，第一凸耳对与第一套环、第二凸耳对与第二套环分别通过第一螺栓组件连接，利用第一连杆、第二连杆分别与前横杆、后横杆铰接，从而可以将V型挡板固定在皮带上，有利于V型挡板稳定的对皮带进行清理；当皮带在滚筒之间张弛后，旋开第一螺栓组件，改变第二连杆、第二连杆与V型挡板之间的角度，从而可以加长前横杆、后横杆与皮带之间的距离，从而可以适应不同生产条件下的皮带运转情况，进而可以顺利将皮带上的物料清理。

进一步地，所述第一螺栓组件包括第一螺杆和外螺母，所述外螺母与第一螺杆分别在第一凸耳对、第二凸耳对远离第一螺杆头部的一侧螺纹连接，所述第一套环、第二套环的一端均设有向其轴向凹陷的限位槽，所述第一凸耳对、第二凸耳对在靠近外螺母一侧的凸耳内侧壁上均设有与限位槽卡接的限位块，所述第一螺杆分别位于第一凸耳对、第二凸耳对的相对两侧壁之间并远离限位块的一端设有挡块，所述挡块与其接近的凸耳内侧壁形成有空隙，所述空隙的长度大于限位块进入限位槽的长度。

通过采用上述技术方案，利用第一螺栓分别穿过第一凸耳对的一个侧壁、挡块、第一套环、限位块、第一凸耳对另一个侧壁和外螺母螺纹连接，将限位槽套在限位块外部，从而可以将第一套环固定在第一螺杆上，利用第一螺栓分别穿过第二凸耳对的一个侧壁、挡块、第二套环、限位块、第二凸耳对另一个侧壁和外螺母螺纹连接，将限位块旋进限位槽内，从而可以将第二套环固定在第一螺杆上，有利于将第一连杆、第二连杆固定在V型挡板和前横杆、后横杆之间；当需要旋松第一螺栓组件时，旋松第一螺杆，将第一套环、第二套环从限位块上移开，有利于快捷方便的调整第一连杆、第二连杆与V型挡板之间的距离。

进一步地，所述限位槽底部设有供第一螺杆穿过并抵紧在限位块侧壁上的弹簧。

通过采用上述技术方案，当需要旋松第一螺栓组件时，旋松第一螺杆，弹簧将第一套环、第二套环从限位块上弹出，从而可以方便快捷的将第一套环、第二套环拆下，进而方便调整第一连杆、第二连杆与V型挡板之间的距离。

进一步地，所述V型挡板的外侧壁上设有橡胶带。

通过采用上述技术方案，橡胶带可以减少物料对V型挡板表面的损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用设置在皮带上的V型挡板对皮带上的物料进行阻挡，物料沿着V型挡板的两外侧壁滑动到皮带外，从而可以将皮带上的物料清理干净，避免物料对皮带和滚筒的表面产生损坏；

2、将第一螺栓组件旋松，利用限位槽内的弹簧从而可以方便快捷将第一套环、第二套环从第一凸耳对、第二凸耳对上弹开；

3、利用第二螺栓组件与前横杆和后横杆两端的腰形孔配合，从而可以适用不同宽度的皮带，增加清扫器的适用性。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1中的清理组件的结构示意图；

图3为实施例1中的支撑组件的结构示意图；

图4为图3中A部放大图；

图5为实施例1中的连杆组件的结构示意图；

图6为实施例1中的第一螺栓组件和第一凸耳对、第二凸耳对装配结构示意图；

图7为实施例1中的第一螺栓组件的剖视图；

图8为实施例2中的双扭簧、第一套环与第一连杆的结构示意图。

图中：1、皮带；2、清理组件；21、V型挡板；22、前托架；23、后托架；24、橡胶带；3、连杆组件；31、第一竖杆；32、第二竖杆；33、第一连杆；34、第二连杆；35、第一套环；36、第二套环；37、第一凸耳对；38、第二凸耳对；39、第一螺栓组件；311、前横杆；312、后横杆；313、第一螺杆；314、外螺母；315、限位槽；316、限位块；317、挡块；318、弹簧；319、空隙；4、支撑组件；41、支撑板；42、通孔；43、套筒；44、第二螺栓组件；45、第二螺杆；46、第二螺母；47、腰形孔；5、机架；6、滚筒；7、双扭簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参照图1，一种用于皮带输送机的新型清扫器，位于皮带1内侧的清理组件2、与清理组件2远离皮带1一端连接的连杆组件3以及与连杆组件3远离皮带1的一端连接并与机架5靠近滚筒6的一端连接的支撑组件4；利用支撑组件4支撑连杆组件3，通过连杆组件3支撑清理组件2，最后通过清理组件2对皮带1内表面进行清理，从而可以避免物料对皮带1和滚筒6表面产生损坏，当需要调整清理组件2与皮带1之间的距离时，通过调整连杆组件3之间的角度从而可以适用不同松弛程度的皮带1。

参照图2，清理组件2包括V型挡板21以及设置在V型挡板21两相对内侧壁上的前托架22和后托架23，前托架22和后托架23可以采用截面形状为三角形的棱柱杆，棱柱杆的高度小于V型挡板21的高度，V型挡板21的尖端朝向皮带1（参照图1）的行进方向，前托架22的长度小于后托架23，V型挡板21相对其尖端的一端之间的距离大于或等于皮带1的宽度，V型挡板21的外侧壁上设有橡胶带24，优先采用螺杆依次穿过垫片、橡胶带24、V型挡板21与螺母螺纹连接；利用V型挡板21对皮带1上的物料进行清理，从而保持皮带1表面洁净。

参照图3和图4，支撑组件4包括设置在机架5（参照图1）上且位于皮带1（参照图1）两侧的两组呈相对设置的支撑板41，两组支撑板41之间分别设有空心的前横杆311、后横杆312，支撑板41上均设有供前横杆311、后横杆312穿过的通孔42，支撑板41远离皮带1的一侧均设有与通孔42连通的套筒43，套筒43的外侧壁上设有第二螺栓组件44，第二螺栓组件44的第二螺杆45分别穿过前横杆311、后横杆312与第二螺母46螺纹连接，前横杆311、后横杆312靠近其两端沿其轴向均设有腰形孔47，腰形孔47优先采用三个，第二螺栓组件44的第二螺杆45穿过腰形孔47、套筒43与第二螺母46螺纹连接，第二螺栓组件44优先采用三组；利用前横杆311、后横杆312分别穿过通孔42、套筒43，将第二螺杆45分别穿过腰形孔47和套筒43与第二螺母46螺纹连接，从而可以将前横杆311、后横杆312固定在套筒43上。

参照图5，连杆组件3包括分别与前托架22、后托架23铰接的第一连杆33、第二连杆34，在前托架22、后托架23的上侧可设有第一竖杆31、第二竖杆32，第一竖杆31、第二竖杆32分别和第一连杆33、第二连杆34的前端铰接，从而可以加大第一连杆33、第二连杆34与前托架22、后托架23之间的距离，第一连杆33、第二连杆34另一端分别连接有第一套环35、第二套环36，前横杆311、后横杆312远离皮带1一侧的侧壁上分别设有第一凸耳对37、第二凸耳对38，第一凸耳对37的相对两侧壁之间通过第一螺栓组件39与第一套环35连接，第二凸耳对38的相对两侧壁之间通过第一螺栓组件39与第二套环36连接，在后托架23上优先设有与第二连杆34、第二套环36相一致的竖杆、连杆和套环，在后横杆312上也可以设于套环连接的螺栓组件，从而可以和第一竖杆31、第二竖杆32形成三角结构，进而可以有利于固定V型挡板21；利用第一套环35与第一凸耳对37、第二套环36与第二凸耳对38连接，从而可以将第一竖杆31与第一连杆33、第二竖杆32与第二连杆34分别连接在前横杆311、后横杆312上。

参照图6，第一螺栓组件39包括第一螺杆313和外螺母314，外螺母314与第一螺杆313分别在第一凸耳对37、第二凸耳对38远离第一螺杆313头部的一侧螺纹连接，第一套环35、第二套环36的一端均设有向其轴向凹陷的限位槽315（参照图7），第一凸耳对37、第二凸耳对38在靠近外螺母315一侧的凸耳内侧壁上均设有与限位槽315卡接的限位块316，第一螺杆313分别位于第一凸耳对37、第二凸耳对38的相对两侧壁之间并远离限位块316的一端设有挡块317，挡块317与其接近的凸耳内侧壁形成有空隙319（参照图7），空隙319的长度大于限位块316进入限位槽315的长度，限位槽315底部设有供第一螺杆313穿过并抵紧在限位块316侧壁上的弹簧318（参照图7），弹簧318的内径大于第一螺杆313的直径；将第一螺杆313分别穿过挡块317、第一凸耳对37的一个凸耳、第一套环35、限位块316以及第一凸耳对37的另一凸耳，将第一螺杆313分别穿过挡块317、第二凸耳对38的一个凸耳、第二套环36、限位块316以及第二凸耳对38的另一凸耳，将弹簧318抵紧在限位槽315和限位块316之间，从而可以将第一套环35、第二套环36固定在前横杆311、后横杆312上。

工作原理如下：利用支撑组件4支撑连杆组件3，利用连杆组件3连接清理组件2，最后利用清理组件2清理皮带1内表面上的物料，从而可以保证皮带1上保持洁净，进而可以减少物料对皮带1和滚筒6表面的损伤。

参照图8，一种用于皮带输送机的新型清扫器，以实施例1为基础，本实施例与实施例1的区别在于：第一套环35、第二套环36外侧壁上均设有双扭簧7，也可以采用普通扭簧，双扭簧7靠近第一套环35、第二套环36的一端分别向第一螺杆313的两端延伸并缠绕在第一螺杆313上，另一端向第一连杆33、第二连杆34一端延伸，优先延伸至第一竖杆31端，第二套环36上设有双扭簧7。

工作原理如下：与实施例1的区别在于:当皮带1松弛后，通过双扭簧7自身的扭力，可以将自动将第一连杆33、第二连杆34、第一竖杆31、第二竖杆32以及V型挡板21压向皮带1，从而可以保证V型挡板21紧紧贴合皮带1上，以此可以对皮带1进行清扫。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种用于皮带输送机的新型清扫器，包括机架(5)，其特征在于：还包括位于所述皮带(1)内侧的清理组件(2)、与清理组件(2)远离皮带(1)一端连接的连杆组件(3)以及与连杆组件(3)远离皮带(1)的一端连接并与所述机架(5)靠近滚筒(6)的一端连接的支撑组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于皮带输送机的新型清扫器，其特征在于：所述清理组件(2)包括V型挡板(21)以及设置在V型挡板(21)两相对内侧壁上的前托架(22)和后托架(23)，所述V型挡板(21)的尖端朝向皮带(1)的传输方向，所述前托架(22)的长度小于后托架(23)，所述V型挡板(21)相对其尖端的一端之间的距离大于或等于皮带(1)的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种用于皮带输送机的新型清扫器，其特征在于：所述支撑组件(4)包括设置在机架(5)上且位于皮带(1)两侧的两组呈相对设置的支撑板(41)，两组所述支撑板(41)之间分别设有空心的前横杆(311)、后横杆(312)。

4.根据权利要求3所述的一种用于皮带输送机的新型清扫器，其特征在于：所述支撑板(41)上均设有供前横杆(311)、后横杆(312)穿过的通孔(42)，所述支撑板(41)远离皮带(1)的一侧均设有与通孔(42)连通的套筒(43)，所述套筒(43)的外侧壁上设有第二螺栓组件(44)，所述第二螺栓组件(44)的第二螺杆(45)分别穿过前横杆(311)、后横杆(312)与第二螺母(46)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于皮带输送机的新型清扫器，其特征在于：所述前横杆(311)、后横杆(312)靠近其两端沿其轴向均设有腰形孔(47)，所述第二螺栓组件(44)的第二螺杆(45)穿过腰形孔(47)、套筒(43)与第二螺母(46)螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于皮带输送机的新型清扫器，其特征在于：所述连杆组件(3)包括分别与前托架(22)、后托架(23)铰接的第一连杆(33)、第二连杆(34)，所述第一连杆(33)、第二连杆(34)另一端分别连接有第一套环(35)、第二套环(36)，所述前横杆(311)、后横杆(312)远离皮带(1)一侧的侧壁上分别设有第一凸耳对(37)、第二凸耳对(38)，所述第一凸耳对(37)的相对两侧壁之间通过第一螺栓组件(39)与第一套环(35)连接，所述第二凸耳对(38)的相对两侧壁之间通过第一螺栓组件(39)与第二套环(36)连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于皮带输送机的新型清扫器，其特征在于：所述第一螺栓组件(39)包括第一螺杆(313)和外螺母(314)，所述外螺母(314)与第一螺杆(313)分别在第一凸耳对(37)、第二凸耳对(38)远离第一螺杆(313)头部的一侧螺纹连接，所述第一套环(35)、第二套环(36)的一端均设有向其轴向凹陷的限位槽(315)，所述第一凸耳对(37)、第二凸耳对(38)在靠近外螺母(314)一侧的凸耳内侧壁上均设有与限位槽(315)卡接的限位块(316)，所述第一螺杆(313)分别位于第一凸耳对(37)、第二凸耳对(38)的相对两侧壁之间并远离限位块(316)的一端设有挡块(317)，所述挡块(317)与其接近的凸耳内侧壁形成有空隙(319)，所述空隙(319)的长度大于限位块(316)进入限位槽(315)的长度。

8.根据权利要求7所述的一种用于皮带输送机的新型清扫器，其特征在于：所述限位槽(315)底部设有供第一螺杆(313)穿过并抵紧在限位块(316)侧壁上的弹簧(318)。

9.根据权利要求2所述的一种用于皮带输送机的新型清扫器，其特征在于：所述V型挡板(21)的外侧壁上设有橡胶带(24)。