CN208790496U - 一种用于纽扣胶棒切割的传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于纽扣胶棒切割的传送装置,包括底板,底板上设置有支撑杆,支撑杆背向底板的一端设置有送料轨道,送料轨道包括斜板和位于斜板两侧的侧板,送料轨道的出口设置步进机构,步进机构包括两个固定板,两个固定板分别位于底板两侧,固定板背向底板的一端设置有第一齿条,第一齿条包括连续分布的第一齿槽,两个固定板之间可滑移设置有移动板,移动板面向底板的一面设置有滑轮,底板上还设置有伸缩气缸,伸缩气缸的输出端设置有移动块,移动块背向底板的一面设置有斜面,移动板背向底板的一面上设置有两个第二齿条,两个第二齿条分别位于移动板靠近两个第一齿条的两侧,第二齿条包括连续分布的第二齿槽,第二齿槽与第一齿槽错位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纽扣加工装置,更具体的说是涉及一种用于纽扣胶棒切割的传送装置。
背景技术
纽扣胶棒的切片,是树脂纽扣的制作过程中的一环,胶棒的切片过程是先将完全混合的胶浆,经过特制的摆动器流入上了蜡的铝管内,待胶浆成软胶状,拉出铝管中的胶棒马上切片,切片后即可得到纽扣胚体。
目前纽扣的生产中,往往先将所有铝管中已软完成胶的纽扣胶棒取出,所有的胶棒堆积在一起,待纽扣胶棒取出完毕后,再将所有的纽扣胶棒移至切割装置内,一个个进行切割,纽扣胶棒在取出的过程,已取出的纽扣胶棒可先进行加工,故需要一种用于纽扣胶棒切割的传送装置,使得先取出来的纽扣胶棒不用堆积在一起,而是一个个进行传送至切割装置处。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于纽扣胶棒切割的传送装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于纽扣胶棒切割的传送装置,包括底板,所述底板上设置有支撑杆,所述支撑杆一端固定在底板上,所述支撑杆另一端背向底板延伸,所述支撑杆背向底板的一端设置有送料轨道,所述送料轨道包括斜板和位于斜板两侧的侧板,两个所述侧板用于分别与纽扣胶棒的两端抵触,所述斜板与支撑杆连接,所述送料轨道包括一个出口,所述送料轨道的出口设置有步进机构,所述步进机构包括两个固定板,两个所述固定板分别位于底板两侧,且与两个侧板平行,所述固定板背向底板的一端设置有第一齿条,所述第一齿条包括连续分布的第一齿槽,所述第一齿槽用于放置从送料轨道滑下来的纽扣胶棒的一端,两个所述固定板之间可滑移设置有移动板,所述移动板面向底板的一面设置有滑轮,所述底板上还设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端设置有移动块,所述移动块背向底板的一面设置有斜面,所述斜面用于与滑轮抵触,所述移动板背向底板的一面上设置有两个第二齿条,两个所述第二齿条分别位于移动板靠近两个第一齿条的两侧,所述第二齿条与第一齿条大小相同,所述第二齿条包括连续分布的第二齿槽,所述第二齿槽与第一齿槽错位,当伸缩气缸启动时,所述移动块移动,当滑轮沿斜面向上滑动时,移动板以及第二齿条向上移动,可带走位于第一齿槽中的纽扣胶棒,纽扣胶棒落入第二齿槽中,当滑轮沿斜面向下滑动时,移动板以及第二齿条向下移动,可使位于第二齿槽中的纽扣胶棒停留在第一齿槽中。
作为本实用新型的进一步改进,所述移动板面向底板的一侧设置有定位杆,所述底板上设置有套管,所述定位杆一端位于移动板上,所述定位杆另一端位于套管内,所述定位杆可在套管内上下移动。
作为本实用新型的进一步改进,所述底板上设置有一段滑道,所述滑道位于移动块下方,所述滑道用于移动块移动,所述滑道上设置有滑槽,所述移动块面向滑道的一侧设置有滑块,所述滑块用于嵌入滑槽中。
作为本实用新型的进一步改进,所述底板远离送料轨道的一侧设置有竖板,所述竖板上设置有传送轮,所述传送轮圆周面为凹面,所述传送轮用于传送纽扣胶棒。
作为本实用新型的进一步改进,两个所述侧板之间设置有挡板,所述挡板位于开口上方。
本实用新型的有益效果,在初始状态下,送料轨道的斜板与水平面倾斜,移动块上的滑轮与移动块的斜面最低点抵触,第二齿条位于第一齿条下方,当需要传送待切割的纽扣胶棒时,将纽扣胶棒放置于送料轨道内,由于斜板与水平面倾斜,纽扣胶棒在重力作用下,纽扣胶棒的两端沿着侧板移动至送料轨道的出口,再进入到第一齿条中的第一齿槽中,停止移动,开启伸缩气缸,通过伸缩气缸,位于伸缩电机输出端的移动块正向移动,使得滑块沿斜面向上移动,带动移动板以及位于移动板上的第二齿条向上移动,第二齿条移动至与纽扣胶棒抵触后继续向上移动,使得纽扣胶棒从第一齿槽中脱离并移动至第二齿条上,第二齿条移动至最高处后,此时,移动块位于斜面的最高点,伸缩气杆的输出端停止移动,纽扣胶棒沿第二齿槽的槽壁落入第二齿槽中,再通过控制伸缩电缸,使得移动块反向移动,滑块沿斜面向下移动,带动移动块以及第二齿条向下移动,当纽扣胶棒与第一齿条抵触时,纽扣胶棒从第二齿槽中脱离,落入到下一个第一齿槽中,再通过控制伸缩电机,使得移动块正向移动,重复工作,直至纽扣胶棒传送第一齿条的末端,在上述方式中,可在送料轨道的斜板上一次性放置多个纽扣胶棒,在步进机构的工作下,使得纽扣胶棒在第一齿槽中间歇性地被传送,本实用新型结构简单,自动化程度高,操作方便,满足纽扣胶棒切割工艺对传送的要求。
附图说明
图1为装置内部放置有纽扣胶棒的内部正视剖视图。
图2为装置内部放置有纽扣胶棒的外部正视图。
图3为装置俯视剖视图。
图4为装置内部放置有纽扣胶棒的另一状态下内部正视剖视图。
图5为装置内部放置有纽扣胶棒的另一状态下内部正视图。
图6为传送轮侧视图。
图7为装置侧视剖视图。
图8为滑道放大侧视图。
图中:1、底板;2、支撑杆;3、送料轨道;31、斜板;32、侧板;33、出口;4、步进机构;41、固定板;411、第一齿条;4111、第一齿槽;42、移动板;43、滑轮;44、伸缩气缸;45、移动块;456、斜面;455、第二齿条;4555、第二齿槽;5、定位杆;6、套管;7、滑道;71、滑槽;451、滑块;8、竖板;9、传送轮;10、挡板;66、纽扣胶棒。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
参照图1至图8所示,本实施例的一种用于纽扣胶棒切割的传送装置,包括底板1,所述底板1上设置有支撑杆2,所述支撑杆2一端固定在底板1上,所述支撑杆2另一端背向底板1延伸,所述支撑杆2背向底板1的一端设置有送料轨道3,所述送料轨道3包括斜板31和位于斜板31两侧的侧板32,两个所述侧板32用于分别与纽扣胶棒66的两端抵触,所述斜板31与支撑杆2连接,所述送料轨道3 包括一个出口33,所述送料轨道3的出口33设置有步进机构4,所述步进机构4 包括两个固定板41,两个所述固定板41分别位于底板1两侧,且与两个侧板32 平行,所述固定板41背向底板1的一端设置有第一齿条411,所述第一齿条411 包括连续分布的第一齿槽4111,所述第一齿槽4111用于放置从送料轨道3滑下来的纽扣胶棒66的一端,两个所述固定板41之间可滑移设置有移动板42,所述移动板42面向底板1的一面设置有滑轮43,所述底板1上还设置有伸缩气缸44,所述伸缩气缸44的输出端设置有移动块45,所述移动块45背向底板1的一面设置有斜面456,所述斜面456用于与滑轮43抵触,所述移动板42背向底板1的一面上设置有两个第二齿条455,两个所述第二齿条455分别位于移动板42靠近两个第一齿条411的两侧,所述第二齿条455与第一齿条411大小相同,所述第二齿条455包括连续分布的第二齿槽4555,所述第二齿槽4555与第一齿槽4111错位,当伸缩气缸44启动时,所述移动块45移动,当滑轮43沿斜面456向上滑动时,移动板42以及第二齿条455向上移动,可带走位于第一齿槽4111中的纽扣胶棒66,纽扣胶棒66落入第二齿槽4555中,当滑轮43沿斜面456向下滑动时,移动板42以及第二齿条455向下移动,可使位于第二齿槽4555中的纽扣胶棒66 停留在第一齿槽4111中。
通过上述技术方案:在初始状态下,送料轨道3的斜板31与水平面倾斜,移动块45上的滑轮43与移动块45的斜面456最低点抵触,第二齿条455位于第一齿条411下方,当需要传送待切割的纽扣胶棒66时,将纽扣胶棒66放置于送料轨道3内,由于斜板31与水平面倾斜,纽扣胶棒66在重力作用下,纽扣胶棒66 的两端沿着侧板32移动至送料轨道3的出口33,再进入到第一齿条411中的第一齿槽4111中,停止移动,开启伸缩气缸44,通过伸缩气缸44,位于伸缩电机输出端的移动块45正向移动,使得滑块451沿斜面456向上移动,带动移动板42以及位于移动板42上的第二齿条455向上移动,第二齿条455移动至与纽扣胶棒66 抵触后继续向上移动,使得纽扣胶棒66从第一齿槽4111中脱离并移动至第二齿条455上,第二齿条455移动至最高处后,此时,移动块45位于斜面456的最高点,伸缩气杆的输出端停止移动,纽扣胶棒66沿第二齿槽4555的槽壁落入第二齿槽4555中,再通过控制伸缩电缸,使得移动块45反向移动,滑块451沿斜面456向下移动,带动移动块45以及第二齿条455向下移动,当纽扣胶棒66与第一齿条411抵触时,纽扣胶棒66从第二齿槽4555中脱离,落入到下一个第一齿槽4111中,再通过控制伸缩电机,使得移动块45正向移动,重复工作,直至纽扣胶棒66传送第一齿条411的末端,在上述方式中,可在送料轨道3的斜板31上一次性放置多个纽扣胶棒66,在步进机构4的工作下,使得纽扣胶棒66在第一齿槽4111中间歇性地被传送,本实用新型结构简单,自动化程度高,操作方便,满足纽扣胶棒66切割工艺对传送的要求。
作为改进的一种具体实施方式,所述移动板42面向底板1的一侧设置有定位杆5,所述底板1上设置有套管6,所述定位杆5一端位于移动板42上,所述定位杆5另一端位于套管6内,所述定位杆5可在套管6内上下移动。
通过上述技术方案:通过设置套管6和定位杆5,使得移动板42在两侧的固定板41之间移动时,重心稳定,不易倾斜,也保证了滑轮43与移动块45的斜面 456充分抵触,使得装置传送效果稳定。
作为改进的一种具体实施方式,所述底板1上设置有一段滑道7,所述滑道 7位于移动块45下方,所述滑道7用于移动块45移动,所述滑道7上设置有滑槽 71,所述移动块45面向滑道7的一侧设置有滑块451,所述滑块451用于嵌入滑槽71中。
通过上述技术方案:通过滑块451在滑槽71内移动,带动移动块45在滑道7 上移动,滑道7限定了移动块45运动的轨迹,使得装置工作更稳定。
作为改进的一种具体实施方式,所述底板1远离送料轨道3的一侧设置有竖板8,所述竖板8上设置有传送轮9,所述传送轮9圆周面为凹面,所述传送轮9 用于传送纽扣胶棒66。
通过上述技术方案:本实施例的设置有两个传送轮9,纽扣胶棒66传送到第一齿条411末端后滑落在两个传送轮9的凹面内,两个的传送轮9转动方向相同,通过传送轮9的转动,使得纽扣胶棒66传送至切割装置下方,该传送方式使得纽扣胶棒66不易滚动,降低了传送的失误率。
作为改进的一种具体实施方式,两个所述侧板32之间设置有挡板10,所述挡板10位于开口上方。
通过上述技术方案:通过设置挡板10,使得开口只能容纳一个纽扣胶棒66 滑出,在上料轨道内一次性放入大量纽扣胶棒66时,多个纽扣胶棒66不会同时从出口33滑入第一齿槽4111中,保证了装置间歇性传送的效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于纽扣胶棒切割的传送装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上设置有支撑杆(2),所述支撑杆(2)一端固定在底板(1)上,所述支撑杆(2)另一端背向底板(1)延伸,所述支撑杆(2)背向底板(1)的一端设置有送料轨道(3),所述送料轨道(3)包括斜板(31)和位于斜板(31)两侧的侧板(32),两个所述侧板(32)用于分别与纽扣胶棒(66)的两端抵触,所述斜板(31)与支撑杆(2)连接,所述送料轨道(3)包括一个出口(33),所述送料轨道(3)的出口(33)设置有步进机构(4),所述步进机构(4)包括两个固定板(41),两个所述固定板(41)分别位于底板(1)两侧,且与两个侧板(32)平行,所述固定板(41)背向底板(1)的一端设置有第一齿条(411),所述第一齿条(411)包括连续分布的第一齿槽(4111),所述第一齿槽(4111)用于放置从送料轨道(3)滑下来的纽扣胶棒(66)的一端,两个所述固定板(41)之间可滑移设置有移动板(42),所述移动板(42)面向底板(1)的一面设置有滑轮(43),所述底板(1)上还设置有伸缩气缸(44),所述伸缩气缸(44)的输出端设置有移动块(45),所述移动块(45)背向底板(1)的一面设置有斜面(456),所述斜面(456) 用于与滑轮(43)抵触,所述移动板(42)背向底板(1)的一面上设置有两个第二齿条(455),两个所述第二齿条(455)分别位于移动板(42)靠近两个第一齿条(411)的两侧,所述第二齿条(455)与第一齿条(411)大小相同,所述第二齿条(455)包括连续分布的第二齿槽(4555),所述第二齿槽(4555)与第一齿槽(4111)错位,当伸缩气缸(44)启动时,所述移动块(45)移动,当滑轮(43)沿斜面(456)向上滑动时,移动板(42)以及第二齿条(455)向上移动,可带走位于第一齿槽(4111)中的纽扣胶棒(66),纽扣胶棒(66)落入第二齿槽(4555)中,当滑轮(43)沿斜面(456)向下滑动时,移动板(42)以及第二齿条(455)向下移动,可使位于第二齿槽(4555)中的纽扣胶棒(66)停留在第一齿槽(4111)中。
2.根据权利要求1所述的一种用于纽扣胶棒切割的传送装置,其特征在于:所述移动板(42)面向底板(1)的一侧设置有定位杆(5),所述底板(1)上设置有套管(6),所述定位杆(5)一端位于移动板(42)上,所述定位杆(5)另一端位于套管(6)内,所述定位杆(5)可在套管(6)内上下移动。
3.根据权利要求1所述的一种用于纽扣胶棒切割的传送装置,其特征在于:所述底板(1)上设置有一段滑道(7),所述滑道(7)位于移动块(45)下方,所述滑道(7)用于移动块(45)移动,所述滑道(7)上设置有滑槽(71),所述移动块(45)面向滑道(7)的一侧设置有滑块(451),所述滑块(451)用于嵌入滑槽(71)中。
4.根据权利要求1或3所述的一种用于纽扣胶棒切割的传送装置,其特征在于:所述底板(1)远离送料轨道(3)的一侧设置有竖板(8),所述竖板(8)上设置有传送轮(9),所述传送轮(9)圆周面为凹面,所述传送轮(9)用于传送纽扣胶棒(66)。
5.根据权利要求1所述的一种用于纽扣胶棒切割的传送装置,其特征在于:两个所述侧板(32)之间设置有挡板(10),所述挡板(10)位于开口上方。
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CN201821160445.6U CN208790496U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种用于纽扣胶棒切割的传送装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112024749A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-04 | 湖南捷创新材料有限公司 | 一种电视机边框制造送料机构 |
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